لوله کروم مولی (ASTM A335)

 

درجه	مواد	حداکثر دما	برنامه
P5	5Cr-0.5Mo	~600 درجه	پالایشگاه
P9	9Cr-1Mo	~620 درجه	خطوط بخار
P11	1.25Cr-0.5Mo	~600 درجه	دیگ بخار
P22	2.25Cr-1Mo	~600 درجه	نیروگاه ها
P91	9Cr-1Mo-V	~650 درجه	فوق العاده-فوق بحرانی

 

NPS (اینچ)	DN (mm)	قطر بیرونی (میلی متر)	SCH 10 WT (mm)	SCH 40 WT (mm)	SCH 80 WT (mm)	SCH 160 WT (mm)	XXS WT (میلی متر)
1/8"	DN6	10.3	1.24	1.73	2.41	3.02	3.02
1/4"	DN8	13.7	1.65	2.24	3.02	3.56	3.56
3/8"	DN10	17.1	1.65	2.31	3.20	4.01	4.01
1/2"	DN15	21.3	2.11	2.77	3.73	4.78	7.47
3/4"	DN20	26.7	2.11	2.87	3.91	5.56	7.82
1"	DN25	33.4	2.77	3.38	4.55	6.35	9.09
1 1/4"	DN32	42.2	2.77	3.56	4.85	6.35	9.70
1 1/2"	DN40	48.3	2.77	3.68	5.08	7.14	10.15
2"	DN50	60.3	2.77	3.91	5.54	8.74	11.07
2 1/2"	DN65	73.0	3.05	5.16	7.01	9.53	14.02
3"	DN80	88.9	3.05	5.49	7.62	11.13	15.24
3 1/2"	DN90	101.6	3.05	5.74	8.08	12.70	15.24
4"	DN100	114.3	3.05	6.02	8.56	13.49	17.12
5"	DN125	141.3	3.40	6.55	9.53	15.88	19.05
6"	DN150	168.3	3.40	7.11	10.97	18.26	21.95
8"	DN200	219.1	3.76	8.18	12.70	20.62	23.01
10"	DN250	273.0	4.19	9.27	15.09	25.40	28.58
12"	DN300	323.9	4.57	10.31	17.48	28.58	33.32
14"	DN350	355.6	6.35	11.13	19.05	31.75	35.71
16"	DN400	406.4	6.35	12.70	21.44	36.53	40.49
18"	DN450	457.2	6.35	14.27	23.83	39.67	45.24
20"	DN500	508.0	6.35	15.09	26.19	44.45	50.01
24"	DN600	609.6	6.35	17.48	30.96	52.37	59.54

 

 

NPS (اینچ)	OD (میلی متر)	SCH 10	SCH 40	SCH 80	SCH 160	XXS
1/2"	21.3	0.85	1.27	1.80	2.70	4.50
3/4"	26.7	1.14	1.69	2.50	3.50	5.80
1"	33.4	1.70	2.50	3.80	5.40	7.90
1 1/4"	42.2	2.20	3.39	5.10	7.30	10.50
1 1/2"	48.3	2.80	4.05	6.20	8.90	12.80
2"	60.3	3.60	5.40	8.40	12.20	17.10
2 1/2"	73.0	5.30	8.00	12.10	17.60	24.50
3"	88.9	7.30	11.30	17.00	25.10	34.80
4"	114.3	10.80	16.10	24.70	36.80	50.90
5"	141.3	15.30	23.40	36.10	54.20	74.30
6"	168.3	20.30	31.50	49.00	74.00	101.50
8"	219.1	31.30	49.60	79.30	119.00	162.00
10"	273.0	43.40	64.10	102.00	155.00	210.00
12"	323.9	55.80	83.00	131.00	201.00	270.00
14"	355.6	70.00	98.00	158.00	242.00	320.00
16"	406.4	84.00	124.00	197.00	305.00	410.00
18"	457.2	100.00	150.00	238.00	360.00	485.00
20"	508.0	122.00	180.00	287.00	430.00	580.00
24"	609.6	165.00	245.00	390.00	590.00	790.00

 

جنبه	لوله کروم مولی (ASTM A335)	لوله کربن فولادی
نوع مواد	فولاد آلیاژی (Cr-Mo)	فولاد کربن
ترکیب اصلی	Fe + Cr + Mo	Fe + C
عملکرد دمای بالا	⭐⭐⭐⭐⭐ عالی، پایدار در-سرویس طولانی مدت گرمای بالا	⭐⭐ محدود، استحکام در دمای بالا کاهش می یابد
عملکرد فشار بالا	⭐⭐⭐⭐⭐ مناسب برای سیستم های فشار قوی و فوق{0}	⭐⭐⭐ مناسب برای فشار کم تا متوسط
مقاومت در برابر خزش	⭐⭐⭐⭐⭐ عالی (مزیت کلیدی)	⭐ بیچاره
مقاومت در برابر اکسیداسیون	⭐⭐⭐⭐ خوب (به دلیل محتوای کروم)	⭐⭐ ضعیف، مستعد اکسیداسیون و پوسته پوسته شدن
محدوده دمای عملیاتی	سرویس دمای بالا (≈450-600 درجه بسته به درجه)	دمای پایین تا متوسط ​​(<400°C)
سطح اعمال فشار	سیستم-فشار / بحرانی بالا	سیستم های فشار کم تا متوسط
برنامه های کاربردی معمولی	نیروگاه ها، بویلرها، سوپرهیترها، پالایشگاه ها، پتروشیمی ها	خطوط لوله آب، لوله کشی سازه ای، مصارف عمومی صنعتی
الزامات جوشکاری	نیاز به پیش گرم کردن + PWHT (تصفیه حرارتی پس از جوش)	آسان برای جوش
عمر خدمات	عمر طولانی در محیط های خشن	متوسط ​​تا کوتاه در شرایط سخت
هزینه	بالاتر 💰💰💰	پایین تر 💰
استانداردها	ASTM A335 / ASME SA335	ASTM A53 / ASTM A106 / API 5L

 

لوله کروم مولی (لوله فولادی آلیاژی)→ طراحی شده برای کاربردهای صنعتی با درجه حرارت بالا، فشار بالا-و بحرانی

لوله کربن فولادی→ مناسب برای سیستم‌های لوله‌کشی عمومی-کم هزینه-و{2}}غیر بحرانی

 

⚡ 1. صنعت تولید برق (نیروگاه ها)

لوله های کروم مولی به طور گسترده در نیروگاه های حرارتی و هسته ای استفاده می شود.

لوله های سوپرهیتر بویلر

لوله های بخاری

خطوط لوله اصلی بخار

سیستم‌های-توزیع بخار با فشار بالا

سیستم های گرمایش آب تغذیه

👉 مزیت کلیدی: مقاومت در برابر خزش عالی در زیر بخار مداوم{0}در دمای بالا.

---

🔥 2. سیستم های بویلر و مبدل حرارتی

به طور گسترده در بویلرهای صنعتی و تجهیزات انتقال انرژی حرارتی استفاده می شود.

لوله های دیگ بخار صنعتی

لوله های مبدل حرارتی

سیستم های اکونومایزر

لوله کشی مولد بخار

سیستم های بازیابی حرارت کوره

👉 مزیت کلیدی: مقاومت در برابر اکسیداسیون بالا و عمر طولانی در محیط های دوچرخه سواری حرارتی.

---

🛢 3. صنعت پالایش نفت و گاز

مورد استفاده در عملیات بالادستی و پایین دستی پالایش نفت.

سیستم های لوله کشی فرآیند پالایشگاه

خطوط انتقال هیدروکربن با دمای بالا-

واحدهای ترک کاتالیستی

واحدهای گوگردزدایی

خطوط لوله فرآیند با فشار بالا-

👉 مزیت کلیدی: عملکرد پایدار در شرایط خورنده و{0}در دمای بالا.

---

🧪 4. صنعت پتروشیمی

مواد ضروری برای پردازش شیمیایی و سیستم‌های واکنش در دمای بالا-.

لوله کشی راکتور شیمیایی

سیستم های کوره های ترک

خطوط لوله گرمایش فرآیند

خطوط انتقال مواد شیمیایی با فشار بالا-

واحدهای فرآوری صنعتی

👉 مزیت کلیدی: مقاومت در برابر استرس حرارتی و قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی.

---

⚙ 5. کوره های صنعتی و سیستم های حرارتی

در محیط‌های{0}}حرارتی سنگین استفاده می‌شود.

کوره های صنعتی

سیستم های لوله کشی کوره

تجهیزات عملیات حرارتی

کارخانه های فرآوری حرارتی

سیستم های بازیابی انرژی

👉 مزیت کلیدی: استحکام و پایداری را تحت گرمای شدید حفظ می کند.

---

🏭 6. سیستم‌های بخار و انرژی پرفشار{{1}

برای سیستم های انتقال انرژی و فشار حیاتی است.

خطوط لوله-بخار با فشار بالا

سیستم های لوله کشی کمکی نیروگاه

شبکه های توزیع بخار صنعتی

لوله کشی اتصال مخازن تحت فشار

👉 مزیت کلیدی: کارکرد طولانی مدت{0}} ایمن تحت فشار و دمای بالا.

لوله های کروم مولی (ASTM A335 / ASME SA335) در آن استفاده می شودسیستم‌های بحرانی{0}}دما و فشار بالا-، خیلی سختگیربازرسی و کنترل کیفیت (QC)برای اطمینان از ایمنی، قابلیت اطمینان و عمر طولانی ضروری است.

---

🧪 1. بازرسی مواد اولیه

قبل از تولید، تمام مواد خام به شدت بررسی می شود:

تأیید ترکیب شیمیایی (کنترل محتوای کروم، مو)

تأیید درجه مواد (P5، P9، P11، P22، P91)

بازرسی کیفیت سطح

تأیید ردیابی شماره حرارتی

👉 انطباق با الزامات ASTM A335 را از ابتدا تضمین می کند.

---

🔥 2. آزمایش ترکیب شیمیایی

هر دسته برای تأیید محتوای آلیاژ آزمایش می شود:

کربن (C)، کروم (Cr)، مولیبدن (Mo)

منگنز (Mn)، سیلیکون (Si)، گوگرد (S)، فسفر (P)

تجزیه و تحلیل طیف شیمیایی (آزمایش SPECTRO / OES)

👉 تعادل آلیاژ درست را برای عملکرد دمای بالا تضمین می‌کند.

---

⚙ 3. تست خواص مکانیکی

برای اطمینان از استحکام و دوام:

تست مقاومت کششی

تست قدرت تسلیم

تست کشیدگی

تست سختی (در صورت نیاز)

👉 اطمینان حاصل می کند که لوله ها با استانداردهای مکانیکی ASTM A335 مطابقت دارند.

---

🔥 4. کنترل عملیات حرارتی

عملیات حرارتی برای لوله های کروم مولی بسیار مهم است:

عادی سازی

معتدل کردن

بازپخت (بسته به درجه)

👉 ریزساختار مناسب برای مقاومت در برابر خزش و پایداری را تضمین می کند.

---

📡 5. آزمایش غیر مخرب (NDT)

بازرسی 100٪ یا درصد مورد نیاز:

تست اولتراسونیک (UT) - نقص داخلی

آزمایش جریان گردابی (ECT) - نقص سطح

تست رادیوگرافی (RT) - بازرسی جوش (در صورت وجود)

تست ذرات مغناطیسی (MT)

👉 ساختار لوله بدون درز بدون نقص- را تضمین می‌کند.

---

💧 6. تست هیدرواستاتیک

هر لوله تحت فشار آزمایش می شود:

آزمایش آب با فشار بالا-

تشخیص نشت

تایید نگهداشت فشار

👉 ایمنی را در شرایط عملیاتی واقعی تضمین می کند.

---

7. بازرسی ابعادی

کنترل ابعادی دقیق:

قطر خارجی (OD)

ضخامت دیوار (WT)

تحمل طول

صراط مستقیم

بیضی

👉 سازگاری با سیستم های لوله کشی و اتصالات را تضمین می کند.

---

📦 8. بازرسی نهایی بصری و سطحی

قبل از حمل و نقل:

بررسی عیوب سطح (ترک، زنگ زدگی، خط و خش)

بازرسی پایان پایان (انتهای اریب/ساده)

تأیید علامت گذاری (درجه، شماره حرارت، اندازه)

بازرسی بسته بندی

---

📄 9. گواهینامه و مستندات

هر محموله شامل اسناد کامل است:

گواهی آزمایش آسیاب (MTC EN 10204 3.1 / 3.2)

گزارشات آزمایشات شیمیایی و مکانیکی

گزارش ردیابی عدد حرارتی

گزارش های بازرسی (داخلی / شخص ثالث-)

اختیاری-بازرسی شخص ثالث (SGS / BV / TUV)

 

به عنوان یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان پیشرو لوله کروم مولی در چین، ما به گرمی از شما استقبال می کنیم که لوله کروم مولی ارزان را در اینجا از کارخانه ما خریداری یا عمده فروشی کنید. تمام محصولات سفارشی با کیفیت بالا و قیمت رقابتی هستند. برای نمونه رایگان، هم اکنون با ما تماس بگیرید.

لوله ASTM A335 P11, لوله ASTM A335 P22, لوله ASTM A335 P5