میله های فولادی آلیاژی آهنگری و صفحات برای قطعات با استحکام بالا
Xi'an Dongmeng Group Co. Ltd. میلههای گرد فولادی آلیاژی، میلههای آهنگری، شفتها، روکشهای چرخ دنده، حلقهها، بلوکها و صفحات برای چرخ دندهها، گیربکسها، ماشینآلات سنگین، اجزای توربین و سایر قطعات-پربار را تامین میکند. ما بررسی مواد، عملیات حرارتی، ماشینکاری خشن، بازرسی و بسته بندی صادراتی را در برابر نقشه شما، مشخصات خرید و شرایط تحویل مورد نیاز هماهنگ می کنیم.
از میان فولادهای{0}}سختی Ni-Cr-Mo، فولادهای با استحکام بالا{3}}کوئنچ شده و حرارت داده شده و نمرات آهنگری مقاوم در برابر حرارت Cr-Mo{5}V-را انتخاب کنید. از آنجا که نمرات مشابهی از سیستمهای GB، ASTM، ISO، EN، DIN و BS بهطور خودکار قابل تعویض نیستند، هر نقلقول باید استاندارد حاکم، بازنگری، فرم محصول، شرایط عملیات حرارتی{8}، اندازه بخش و خواص مکانیکی مورد نیاز را مشخص کند.
|
زمینه خرید |
محدوده موجود |
|
فرم های محصول |
داغ-نوار گرد، میله آهنگری، شفت، شافت پلکانی، چرخ دنده، دیسک، حلقه، بلوک، صفحه و ناهموار-دستگاه ماشینکاری شده |
|
خانواده های مادی |
کیس-فولاد سختکننده، فولاد آلیاژی کوئنچ شده و سکوریت شده، درجه-مقاوم-پروژه فوقالعاده-و{3}}مقاوم در گرما-Mo- فولاد آهنگری کروم- |
|
استانداردها |
GB/T، ASTM، ISO، EN، DIN، BS یا مشخصات خریدار، مشروط به درجه و فرم محصول |
|
شرایط تحویل |
به صورت نورد، به صورت آهنگری، بازپخت، نرمال شده، نرمال شده و تمپر شده، خاموش شده و تمپر شده یا کاهش استرس، در صورت لزوم |
|
پردازش |
برش اره، لایه برداری، تراشکاری، حفاری، ماشینکاری خشن و عملیات حرارتی طبق سفارش موجود است |
|
اسناد بازرسی |
گواهی آزمون آسیاب به EN 10204 3.1؛ EN 10204 3.2 یا بازرسی مستقل در صورت توافق قبل از تولید |
درجه یا استاندارد، فرم محصول، ابعاد،{0}}شرایط عملیات حرارتی، خواص مورد نیاز، مقدار و مقصد را ارسال کنید. یک نقشه برای شفت، حلقه، جعبه دنده یا اجزای ماشینکاری شده وصل کنید.
-
فولاد آلیاژی 40SiMnCrNi2MoVنام محصول: فولاد آلیاژی 40SiMnCrNi2MoV. نامهای جایگزین: فولاد آلیاژی فوقالعاده-استحکام بالا، 40SiMnNiCrMoV. فرم: میله گرد / میله آهنگری / شفت / خالی دنده / صفحه. استانداردها: GB / EN / Enterprise
-
فولاد آلیاژی 20MnCr1Ni1Moنام محصول: فولاد آلیاژی 20MnCr1Ni1Mo. نام های جایگزین: NiCrMo Carburizing Steel, 20MnCrNiMo. فرم: میله گرد / میله آهنگری / صفحه / خالی دنده / شفت. استانداردها: GB/T 3077. کاربردها: چرخ دنده های
-
تامین کننده میله فولادی آلیاژی 30CrNi4MoA / EN30B|835M30جنس: فولاد ساختاری آلیاژی-نیکل-کروم-مواد با خلوص بالا. درجات اصلی: 30CrNi4MoA / EN30B / 835M30. اشکال اصلی محصول: میله گرد، میله آهنگری، بلوک، میله مسطح، شفت، چرخ دنده خالی و آهنگری مبتنی بر طراحی-.
-
تامین کننده آهنگری فولاد آلیاژی 15CrNi4Moجنس: فولاد آلیاژی 15CrNi4Mo. نوع فولاد: فولاد کم{0}}نیکل کربن-کروم-محفظه مولیبدن-سختی. شکل محصول اولیه: آهنگری فولاد آلیاژی بزرگ. استاندارد معمولی: GB/T 33084 یا مشخصات مورد تایید مشتری-. مسیر عملیات
-
فولاد آلیاژی 16MnCr2NiMoVنام محصول: فولاد آلیاژی 16MnCr2NiMoV. نامهای جایگزین: Ni-Cr-Mo-V Carburizing Steel، 16MnCr2NiMo Steel. فرم: میله گرد / میله آهنگری / خالی دنده / صفحه / شفت. استانداردها: GB/T 3077. کاربردها: دنده
-
فولاد آلیاژی 25CrMnSiNi2MoAنام محصول: فولاد آلیاژی 25CrMnSiNi2MoA. نام های جایگزین: فولاد 25CrMnSiNiMo، فولاد آلیاژی با استحکام فوق العاده بالا. فرم: میله آهنگری / میله گرد / صفحه / اجزای ساختاری. استانداردها: گیگابایت /
-
فولاد آلیاژی 18CrMnNi2MoAنام محصول: فولاد آلیاژی 18CrMnNi2MoA. نام های جایگزین: 18CrMnNiMo Steel، Carburizing Gear Steel. فرم: میله گرد / میله آهنگری / خالی دنده / صفحه / شفت. استانداردها: GB/T 3077. کاربردها: چرخ دنده های
-
فولاد آلیاژی 15MnNi4MoA (SN2025).نام محصول: فولاد آلیاژی 15MnNi4MoA. نامهای جایگزین: فولاد SN2025، منگنز-نیکل-فولاد کم آلیاژی Mo. فرم: میله آهنگری / صفحه / آهنگرهای سنگین / اجزای فشار. استانداردها: GB / DIN / EN معادل موجود است.
-
فولاد آلیاژی 15CrNiMoA (EX30).نام محصول: فولاد آلیاژی 15CrNiMoA. نام های جایگزین: EX30 Steel، 15CrNiMoA Carburizing Steel. فرم: میله گرد / میله آهنگری / صفحه / خالی دنده / شفت. استانداردها: GB/T 3077. کاربردها: چرخ دنده، شفت
-
فولاد آلیاژی 45CrNiMo1Vنام محصول: فولاد آلیاژی 45CrNiMo1V. نامهای جایگزین: فولاد 45CrNiMoV، Ni{1}}Cr-Mo-V فولاد با مقاومت بالا. فرم: میله آهنگری / میله گرد / صفحه / شفت / آهنگری روتور. استانداردها: گیگابایت / ASTM / EN
-
فولاد آلیاژی 24CrNi4Moنام محصول: فولاد آلیاژی 24CrNi4Mo. نام های جایگزین: 24CrNiMo Steel، Ni{1}}Cr-Mo Structural Steel. فرم: میله گرد / میله آهنگری / صفحه / شفت / آهنگری حلقه. استانداردها: GB / EN / نمرات معادل ASTM موجود
-
فولاد آلیاژی 45CrNiMoV (Q45CrNiMoV).نام محصول: فولاد آلیاژی 45CrNiMoV. نامهای جایگزین: Q45CrNiMoV، Ni-Cr-Mo-V فولاد با مقاومت بالا. فرم: میله گرد / میله آهنگری / صفحه / شفت / آهنگری حلقه. استانداردها: گیگابایت / استانداردهای فنی
محصولات آلیاژی فولادی که ما عرضه می کنیم
مسیر صحیح محصول به قسمت نهایی، اندازه بخش و طرح بازرسی بستگی دارد. مشخصات میله نباید به عنوان جایگزینی برای مشخصات قطعه آهنگری یا فشاری{1}} استفاده شود. ما قبل از تأیید مسیر ساخت، فرم درخواستی را بررسی می کنیم.
|
فرم محصول |
جزئیات خرید معمولی |
استفاده معمولی پایین دست |
|
میله گرد فولاد آلیاژی |
قطر، طول، تحمل، صافی، سطح و{0}}وضعیت عملیات حرارتی |
پین ها، محورها، شفت ها، بست ها و قطعات ماشین کاری شده |
|
میله و شفت آهنگری |
پاکت تمام شده، کمک هزینه آهنگری، هندسه گام، عملیات حرارتی، محل تست و کلاس UT |
شفتهای محرک، شفتهای روتور، رولها و دوکهای سنگین- |
|
دنده خالی و دیسک |
قطر بیرونی، سوراخ، ضخامت، مقدار مجاز ماشینکاری، سختی مورد نیاز و NDT |
چرخ دنده ها، کوپلینگ ها، فلنج ها و قطعات انتقال |
|
آهنگری حلقه |
قطر خارجی، قطر داخلی، ارتفاع، کانتور، عملیات حرارتی و طرح بازرسی |
حلقه های بلبرینگ، اجزای چرخشی، تجهیزات فشار و قدرت |
|
بشقاب و بلوک |
ضخامت، عرض، طول، صافی، وضعیت سطح و در صورت لزوم از طریق{0}}بازرسی ضخامت |
پایه ها، قالب ها، اجزای ساختاری و بلوک های ماشین کاری شده |
|
جزء ماشینکاری شده ناهموار- |
نقشه های کنترل شده، سیستم مبنا، کمک هزینه ماشینکاری، ابعاد بحرانی و بازرسی نهایی |
نزدیک به -شفتها، آستینها، توپیها و قطعات مکانیکی سفارشی |
خانواده های درجه فولاد آلیاژی
از خانواده های درجه زیر به عنوان نقشه منبع استفاده کنید، نه به عنوان نمودار جایگزین. انتخاب نهایی باید توسط خریدار یا مرجع طراحی با استفاده از استانداردهای قابل اجرا، دمای سرویس، بار، اندازه بخش، عملیات حرارتی و معیارهای پذیرش تأیید شود.
|
خانواده درجه |
نمرات در دسترس برای بررسی |
هدف انتخاب مشترک |
|
کیس-سخت کردن فولادهای Ni-Cr-Mo و Mn-Cr-Ni-Mo |
15CrNi4Mo، 15CrNiMoA، 16MnCr2NiMoV، 18CrMnNi2MoA، 20MnCr1Ni1Mo، 23CrNi3MoA، 24CrNi4Mo |
محفظه کربن دار سخت و مقاوم در برابر سایش با هسته محکم تر برای چرخ دنده ها، پینیون ها و محورهای انتقال |
|
فولادهای با استحکام بالا-کوئن شده و گرم شده |
30CrNi4MoA، 30CrMnSiA، 30CrMnSiNi2A، 38CrA، 38CrSi، 40SiMnCrNi2MoV، 45CrNiMo1V، 45CrNiMoV |
استحکام هسته بالا، مقاومت در برابر خستگی و چقرمگی برای شفت ها، پین ها، چرخ دنده های سنگین و قطعات مکانیکی بارگذاری شده |
|
نمرات پروژه و فوق{0}}بالا-قدرت |
22Si2MnCrNi2MoA، 25CrMnSiNi2MoA، 25Si2MnCrNi2MoVA، 15MnNi4MoA |
ترسیم اجزای کنترلشده که به مشخصات پروژه، عملیات حرارتی تأیید شده و ویژگیهای بخش{1} نیاز دارند |
|
فولادهای آهنگری-مقاوم در برابر حرارت-Mo-V و روتور |
1Cr11Ni2W2MoV، 2Cr12MoVA، 2Cr12NiMo1W1V، 20Cr1Mo1VTiB، 20Cr1Mo1VNbTiB، 21CrMoVA، 25Cr2Mo1VA، 25Cr2MoVA |
اجزای توربین، روتور، شفت و{0}}درجه حرارت بالا که الزامات خزش، پایداری معتدل و پاکیزگی توسط مشخصات مهندسی تعریف شده است |
در دسترس بودن یک درجه در یک فرم یا اندازه خاص در نقل قول تایید می شود. نمرات پروژه و مشخصات سازمانی نیازمند الزامات شیمیایی، مکانیکی، حرارتی{1} و آزمایش کامل خریدار است.
استانداردها و مشخصات خرید
نام درجه به تنهایی ترتیب را مشخص نمی کند. مشخصات خرید باید با فرم محصول و خواص مورد نیاز پس از عملیات حرارتی مطابقت داشته باشد. از بازبینی مندرج در سفارش خرید استفاده کنید.
|
استاندارد |
نقش تدارکات |
محدودیت مهم |
|
GB/T 3077 |
نمرات فولاد سازه ای آلیاژی و الزامات تحویل فنی |
تعیین درجه دقیق، بازنگری، فرم و{0}}شرایط درمان حرارتی را تأیید کنید |
|
ASTM A29/A29M |
الزامات رایج مورد استفاده در مشخصات نوار فولادی کربن و آلیاژی مرجع |
این یک استاندارد الزامات عمومی است و به خودی خود یک مشخصات خرید کامل نیست |
|
ASTM A322 |
میلههای فولادی آلیاژی داغ-در گریدهای استاندارد |
خواص و الزامات تحویل همچنان به سفارش و الزامات ارجاع شده بستگی دارد |
|
ASTM A434/A434M |
میلههای فولادی-فرور شده یا سرد-خاموششده و تمپر شده |
طبقه قدرت، اندازه، شرایط و آزمایشات مورد نیاز را مشخص کنید |
|
ASTM A668/A668M |
آهنگری کربن و فولاد آلیاژی برای مصارف عمومی صنعتی |
کلاس قابل اجرا، عملیات حرارتی و الزامات مکانیکی را انتخاب کنید |
|
ASTM A470/A470M |
آهنگری{0}}کربن و فولاد آلیاژی تصفیهشده با خلاء برای روتورها و شفتهای توربین |
فقط زمانی استفاده شود که کامپوننت و کلاس مرتب شده در محدوده آن باشد |
|
ISO 683-2 |
فولادهای آلیاژی برای خاموش کردن و تمپر کردن |
الزامات مکانیکی برای فرم های تعریف شده محصول، شرایط و محدوده اندازه اعمال می شود |
|
ISO 683-3 |
فولادهای کیس-سختیکننده به شکلهای نیمه آماده، میله، میله، تخت-محصول و آهنگری ارائه میشوند. |
وضعیت سطح و شرایط عملیات حرارتی{0}}را به ترتیب تعریف کنید |
|
EN 10083-3 و EN 10084 |
فولادهای آلیاژی حل شده-و-و{2}}فولادهای سختکننده اروپایی |
از درجه دقیق و استاندارد قراردادی فعلی استفاده کنید. به یک مرجع تقریبی- تکیه نکنید |
|
EN 10204 |
انواع اسناد بازرسی شامل 3.1 و 3.2 |
نوع سند باید قبل از تولید توافق شود. 3.2 به مسیر اعتبارسنجی مستقل مشخص شده نیاز دارد |
نحوه انتخاب درجه فولاد آلیاژی
پس از ساخت با عملکرد مورد نیاز قطعه شروع کنید. محتوای آلیاژ سختی پذیری یا رفتار سرویس را بهبود می بخشد، اما نتیجه نهایی به اندازه بخش، مسیر فولادسازی، کاهش آهنگری، عملیات حرارتی، محل آزمایش و تاریخچه ماشینکاری نیز بستگی دارد.
|
تصمیم |
فولاد سختکننده مورد- |
فولاد کوئنچ شده و سکوریت شده |
فولاد آهنگری مقاوم در برابر حرارت- |
|
هدف اولیه |
سطح مقاوم در برابر سایش با هسته سخت |
استحکام و چقرمگی بالا از طریق بخش کار |
ویژگیهای پایدار تحت سرویس دمای بالا{0}} مشخص شده |
|
فرآیند معمولی |
کربوریزه یا کربونیترید، خاموش کردن و تمپر به عنوان مشخص شده است |
آستنیته کردن، خاموش کردن و تمپر کردن به یک محدوده ویژگی تعریف شده |
درجه-ذوب، آهنگری و عملیات حرارتی خاص تحت مشخصات حاکم |
|
ورودی های کلیدی RFQ |
عمق مورد، سختی سطح، خواص هسته، مجاز اعوجاج و هندسه نهایی |
اندازه مقطع، اهداف کششی و تسلیم، محدوده سختی، دمای ضربه و محل آزمایش |
دمای طراحی، ویژگیهای وابسته به زمان-، استاندارد اجزا، عملیات حرارتی، تمیزی و پذیرش NDT |
|
ریسک انتخاب |
تعویض گرید مستقیم می تواند پاسخ کیس، سختی پذیری هسته و اعوجاج را تغییر دهد |
ویژگی های ذکر شده برای میله های کوچک ممکن است برای آهنگری بزرگ اعمال نشود |
بدون تایید مهندسی، گرید سازه یا لوله را جایگزین نکنید |
هفت ورودی که انتخاب مواد را کنترل می کنند
1. بار سرویس و حالت شکست. بیان کنید که آیا قطعه تحت تأثیر سایش تماس، خستگی خمشی، ضربه، پیچش، خزش یا ترکیبی است یا خیر.
2. دمای عملیاتی و محیط. شامل دماهای مداوم و ناراحت کننده، قرار گرفتن در معرض خوردگی و هرگونه نیاز مربوط به هیدروژن{2}}.
3. اندازه بخش تمام شده. سختی پذیری و سرعت سرد شدن با قطر و ضخامت دیواره یا مقطع تغییر می کند.
4. شرط لازم. آنیل شده، نرمال شده، کوئنچ شده و تمپر شده، کربوره یا شرایط تعریف شده دیگر را مشخص کنید.
5. خواص مکانیکی و محل آزمایش. مقادیر کششی، تسلیم، ازدیاد طول، سختی و Charpy را همراه با محل نمونه برداری و جهت گیری بیان کنید.
6. کیفیت داخلی. تمیزی، ساختار کلان، اندازه دانه، کربن زدایی و پذیرش اولتراسونیک را زمانی که بر عملکرد تأثیر می گذارند، تعریف کنید.
7. مسیر تولید. کمک هزینه ماشینکاری، طرح جوشکاری، محدودیت های اعوجاج و هرگونه نیاز خاص ذوب، گاززدایی یا ذوب مجدد را ارائه دهید.
معادلهای استاندارد متقاطع نیاز به تأیید دارند
جدول نمرهای معادل-میتواند کمک جستجوی مفیدی باشد، اما جایگزین آن تأیید نمیشود. دو گرید ممکن است شیمی مشابهی داشته باشند و همچنان در سختی پذیری،{2}}محدودیت عناصر باقیمانده، تمیزی، گرما{3}}وضعیت عملیات، محدودیتهای اندازه بخش-یا ویژگیهای تضمین شده متفاوت باشند. برای درخواست متقابل{6}}استاندارد، مشخصات اصلی و خصوصیاتی را که باید رعایت شوند ارسال کنید. ما یک مسیر کاندید را برای تأیید خریدار شناسایی خواهیم کرد.
فرم های محصول و ابعاد سفارش
قابلیت اندازه با درجه،{0}}وضعیت عملیات حرارتی، سطح بازرسی و مقدار سفارش تغییر میکند. به همین دلیل، این صفحه یک محدوده اندازه مصنوعی برای میلهها، لولهها، صفحات و آهنگری منتشر نمیکند. ابعاد زیر را ارسال کنید و ما مسیر آسیاب یا آهنگری قابل اجرا را تایید خواهیم کرد.
|
فرم |
ابعاد برای مشخص کردن |
کنترل های اضافی |
|
نوار گرد |
قطر، طول و مقدار |
تحمل قطر، صافی، وضعیت انتهایی، سطح و حد کربن زدایی |
|
میله یا شفت آهنگری |
حداکثر و حداقل بخش، قطر پله، طول کلی و پاکت تمام شده |
کمک هزینه آهنگری، نسبت آهنگری در صورت مشخص شدن، نیاز به جریان دانه-، محل آزمایش و کلاس UT |
|
دنده خالی یا دیسک |
قطر خارجی، سوراخ، ضخامت و سهام ماشینکاری |
شرایط عملیات حرارتی-سختی، صافی، فرسودگی و NDT |
|
حلقه |
قطر بیرونی، قطر داخلی، ارتفاع و کانتور |
نورد یا باز-مسیر قالب، انبار ماشینکاری، جریان دانه و منطقه بازرسی |
|
بشقاب یا بلوک |
ضخامت، عرض، طول و وزن |
صافی، سطح، وضعیت لبه، از طریق روش تست ضخامت و برش{0} |
|
خالی ماشین کاری شده |
طراحی و بازبینی کنترل شده |
داده ها، تلرانس های بحرانی، زبری، عملیات حرارتی، گزارش بازرسی و علامت گذاری |
گزینه های سطح و تحویل
• بسته به فرم محصول، گزینههای وضعیت سطح ممکن است شامل مشکی، ضربهای-بلاست شده، رسوبزدایی، پوستگیری، چرخاندن، زمینی یا زبر-ماشینکاری شده باشد.
• شرایط تحویل ممکن است شامل نورد، به صورت آهنگری، نرم آنیل شده، نرمال شده، نرمال و تمپر شده، خاموش شده و تمپر شده یا کاهش استرس باشد.
• گزینههای برش و ماشینکاری ممکن است شامل اره کردن، پوستکردن، چرخاندن، روکش کردن، سوراخکاری مرکزی، حفاری و کشیدن بر اساس ماشینکاری ناهموار باشد.
• در دسترس بودن نهایی، تلورانسها و هزینههای ماشینکاری در نقلقول و بررسی نقشه تایید میشوند.
عملیات حرارتی و پردازش
عملیات حرارتی بخشی از مشخصات مواد است، نه یک برچسب اختیاری. برنامه باید درجه، اندازه بخش، بارگذاری کوره، شدت خاموش کردن، خواص هدف و خطر اعوجاج را در نظر بگیرد. هنگامی که خواص پس از عملیات حرارتی نهایی مشتری مورد نیاز است، قیمت باید بیان کند که آیا آزمایش ها برای شرایط عرضه شده، عملیات حرارتی مرجع یا جزء نهایی اعمال می شود.
|
فرآیند |
هدف خرید |
چه چیزی را تعریف کنیم |
|
بازپخت نرم |
ماشینکاری را بهبود بخشید یا برای سخت شدن بعدی آماده کنید |
محدوده سختی، کروی شدن در صورت لزوم و محدودیت سطح/دکربوری شدن |
|
نرمال کننده و معتدل |
ساختار را اصلاح کنید و یک شرایط کنترل شده برای نمرات انتخابی بدست آورید |
چرخه، سختی نهایی یا خواص مکانیکی و محل آزمایش |
|
خاموش کننده و معتدل |
استحکام و چقرمگی بخش را توسعه دهید |
استحکام هدف، سختی، دمای ضربه، اندازه مقطع و موقعیت نمونه برداری |
|
کربورسازی و سخت شدن نهایی |
یک کیس سخت در اطراف یک هسته سخت تر ایجاد کنید |
عمق موثر بدنه، سختی بدنه و هسته، کمک هزینه سنگ زنی و کنترل اعوجاج |
|
کاهش دهنده استرس |
تنش پسماند را پس از ماشینکاری یا ساخت خشن کاهش دهید |
محدودیت دما، نیاز به نگهداری و اینکه آیا ویژگیها باید دوباره تأیید شوند یا خیر |
راهنمای ماشینکاری و جوشکاری
برای حذف رسوب، کربنزدایی، اعوجاج{0}}درمان حرارتی و بازرسی نهایی، انبار ماشینکاری کافی را فراهم کنید. برای شفتهای بلند یا جاهای خالی نامتقارن، ترتیب ماشینکاری و اینکه آیا تنش زدایی بین ماشینکاری خشن و نهایی لازم است یا خیر موافق باشید.
جوش پذیری باید بر اساس درجه، معادل کربن، ضخامت بخش، کنترل هیدروژن و مهار ارزیابی شود. نمرات سخت شدن-مقاومت و هوا-بالا ممکن است به پیشگرمای کنترل شده، مواد مصرفی هیدروژن پایین-، محدودیت های بین پاسی و عملیات حرارتی پس از{4}}جوشکاری نیاز داشته باشد. سازنده باید از یک روش جوشکاری تایید شده به جای یک بیانیه عمومی استفاده کند که جوشکاری فولاد آلیاژی آسان است.
تست بازرسی و قابلیت ردیابی
یک الزام بازرسی مفید، روش آزمایش، محل نمونه برداری، فراوانی و سطح پذیرش را نام می برد. عبارتی مانند UT تست شده ناقص است مگر اینکه سفارش خرید استانداردهای قابل اجرا، پوشش اسکن، حساسیت مرجع و معیارهای رد را نیز مشخص کند.
|
مورد بازرسی |
هدف خریدار |
جزئیات سفارش را اعلام کنید |
|
حرارت و شیمی محصول |
محدودیت درجه و{0}} باقیمانده عنصر را تأیید کنید |
استاندارد درجه حاکم، الزامات تجزیه و تحلیل محصول{0}}و هرگونه محدودیت پروژه |
|
شناسایی مواد |
قابلیت ردیابی را از گرما تا قطعه تمام شده حفظ کنید |
الزامات برچسب شماره حرارت، علامت گذاری قطعه، روش انتقال و بسته بندی{0}} |
|
تست کشش |
استحکام تسلیم، استحکام کششی و ازدیاد طول را بررسی کنید |
شرایط، محل نمونه، جهت گیری، دمای آزمایش و مقادیر پذیرش |
|
تست سختی |
ماشینکاری، عملیات حرارتی یا عملکرد قطعه نهایی را کنترل کنید |
مقیاس، مکان، فرکانس و محدوده قابل قبول |
|
تست ضربه چارپی |
چقرمگی بریدگی را در دمای طراحی بررسی کنید |
دمای آزمایش، جهت گیری نمونه، مکان، اندازه و انرژی جذب شده{0}}نیاز |
|
تست اولتراسونیک |
ناپیوستگی های داخلی را در میله ها و آهنگری ها تشخیص دهید |
رویه قابل اجرا مانند ASTM A388/A388M در موارد مرتبط، پوشش و کلاس پذیرش |
|
سطح NDT توسط MT یا PT |
ناپیوستگی های{0}}شکن سطح را شناسایی کنید |
روش، منطقه امتحانی، زمان بندی و معیارهای پذیرش |
|
تست متالورژی |
اندازه دانه، کربن زدایی، ساختار کلان، رتبه بندی یا ریزساختار را بررسی کنید |
روش آزمون، محل نمونه برداری و حدود |
|
بازرسی ابعادی |
ابعاد خرید و هزینه ماشینکاری را بررسی کنید |
بازنگری نقشه، استاندارد تحمل، ویژگی های بحرانی و قالب گزارش |
فلورسانس پرتو ایکس{0}}قابل حمل میتواند بسیاری از عناصر آلیاژی را شناسایی کند، اما محتوای کربن را مستقیماً تأیید نمیکند. در مواردی که کربن برای تایید درجه تعیین کننده است، علاوه بر PMI آلیاژی، به یک روش شیمیایی مناسب طیف سنجی یا آزمایشگاهی نیاز دارید.
اسناد با کیفیت موجود
• گواهی تست آسیاب با شیمی حرارتی و نتایج تست مکانیکی سفارش داده شده
• EN 10204 3.1 گواهی بازرسی زمانی که مشخص شد
• EN 10204 3.2 در صورت موافقت با مسیر تأیید مستقل مورد نیاز
• نمودار یا گزارش درمان گرما-در صورت درج در سفارش
• گزارش NDT با روش، استاندارد، سطح پذیرش و مکان های مورد بررسی
• گزارش بازرسی ابعادی برای رسم- آهنگریهای مبتنی بر یا جاهای خالی ماشینکاری شده
• شاهد- شخص ثالث یا بازرسی توسط یک آژانس مورد توافق در صورت هماهنگی قبل از تولید
برنامه های کاربردی بر اساس جزء و شرایط خدمات
|
صنعت یا جزء |
مسیر مواد معمولی |
اطلاعات RFQ حیاتی |
|
چرخ دنده و پینیون |
کیس-فولاد آلیاژی سخت یا از طریق-فولاد Q&T سخت شده |
تنش تماس، اندازه دندان، عمق کیس، خواص هسته، اعوجاج و کمک هزینه ساییدن |
|
گیربکس و محورهای محرک |
Q&T Ni-Cr-Mo یا چند{2}}فولاد با استحکام بالا- |
قطر نهایی، گشتاور، نیاز به خستگی، دمای ضربه، صافی و UT |
|
ماشین آلات سنگین و قطعات معدن |
نوار Q&T، آهنگری، دیسک یا بلوک |
طیف بار، حالت سایش، اندازه بخش، جوشکاری تعمیر و دمای میدان |
|
توربین و اجزای قدرت |
روتور یا فولاد آهنگری شفت مقاوم در برابر-حرارت خاص{1} |
استاندارد جزء، دمای طراحی، پایه خزش یا پارگی، تمیزی، عملیات حرارتی و NDT |
|
اجزای هوافضا و دفاعی |
خریدار-مسیر فرآیند و درجه ویژه را کنترل کرد |
مشخصات تایید شده، الزامات منبع واجد شرایط، قابلیت ردیابی و طرح بازرسی |
|
تجهیزات گاز و فشار نفت |
محصول{0}}استاندارد-میله یا مسیر آهنگری خاص |
کد فشار، ترش-نیازهای خدمات یا هیدروژن، دمای ضربه و بازرسی شخص ثالث- |
بسته بندی صادرات و تحویل پروژه
بسته بندی برای جرم محصول، وضعیت سطح، وضعیت ماشینکاری و مسیر حمل و نقل انتخاب می شود. میلهها ممکن است با انتهای محافظتشده و برچسبهای عددی{1}}بادوام همراه باشند. روکشهای ماشینکاری شده ممکن است به محافظت ضد زنگ روغن یا VCI، جداکنندهها، موانع رطوبت و قابها یا قابهای فولادی نیاز داشته باشند که از آسیبدیدگی فلز-به-فلز جلوگیری میکند. آهنگریهای سنگین به نقاط بالابر توافق شده، علامتگذاری مرکز-ثقل و مسدود کردن ایمن برای کانتینر یا شکست-محموله فله نیاز دارند.
لیست بسته بندی نهایی باید سفارش خرید، شماره کالا، درجه، شماره حرارت، تعداد قطعه، وزن خالص و وزن ناخالص را مشخص کند. هنگام ورود کالا به انبار طولانی، حمل و نقل دریایی یا خط تولید کنترل شده، الزامات علامت گذاری و حفظ باید در RFQ گنجانده شود.
چرا خریداران با گروه Dongmeng کار می کنند؟
گروه Dongmeng از خرید فولاد آلیاژی که به بیش از درجه و قطر نیاز دارد پشتیبانی می کند. نقش ما این است که مشخصات نقشه و خرید را به یک مسیر عرضه تبدیل کنیم که فرم مواد، عملیات حرارتی، کمک هزینه ماشینکاری، اسناد بازرسی، بسته بندی و حمل را پوشش می دهد.
• یک پرس و جو می تواند شامل میله گرد، میله آهنگری، شفت، جعبه دنده، حلقه ها، صفحات و قطعات ماشینکاری ناهموار باشد.
• بررسی نمره، یک مرجع متقابل مفید- را از یک معادل مورد تأیید قراردادی متمایز میکند.
• پردازش را می توان در مورد شرایط سفارش داده شده، از جمله برش، پوست کندن، تراشکاری، عملیات حرارتی و ماشینکاری خشن در صورت امکان هماهنگ کرد.
• برنامه ریزی بازرسی هر آزمایش درخواستی را به روش، سطح پذیرش، گزارش و شماره حرارت قابل ردیابی پیوند می دهد.
بسته بندی صادراتی با هندسه محصول، حفاظت از سطح و الزامات جابجایی مقصد مطابقت دارد.
تأیید مواد نزد خریدار یا مرجع طراحی باقی می ماند. ما امکان سنجی عرضه را در برابر سفارش خرید نهایی قبل از تولید تأیید می کنیم.
سوالات متداول فولاد آلیاژی
چه اطلاعاتی برای قیمت گذاری فولاد آلیاژی مورد نیاز است؟
درجه و استاندارد، فرم محصول، ابعاد، مقدار، شرایط تحویل، خواص مکانیکی، الزامات بازرسی، محدوده ماشینکاری، بسته بندی و مقصد را ارسال کنید. شامل یک نقشه کنترل شده برای آهنگری یا قطعات ماشینکاری شده.
آیا می توانید معادل بین المللی برای یک گرید فولاد آلیاژی چینی تهیه کنید؟
ما می توانیم نمرات نامزدها را بررسی کنیم، اما نام های مشابه به طور خودکار قابل تعویض نیستند. خریدار باید پس از مقایسه شیمی، سختیپذیری، شرایط تحویل، محدودیتهای اندازه بخش، خواص مکانیکی و الزامات آزمایش، جایگزین را تأیید کند.
تفاوت بین فولاد{0}}سختشونده و فولاد کوئنچ شده و سکوریت شده چیست؟
هنگامی که به یک سطح سخت و مقاوم در برابر سایش و هسته سختتر نیاز باشد-فولاد سختکننده مورد انتخاب میشود. فولاد Q&T برای استحکام و چقرمگی از طریق بخش کار انتخاب می شود. انتخاب نهایی به طراحی اجزا و مسیر{4}}تصفیه حرارتی بستگی دارد.
کدام فرم های محصول را می توان عرضه کرد؟
فرمهای درخواست متداول عبارتند از میله گرد، میله آهنگری، شفت، شفت پلکانی، جعبه دنده، دیسک، حلقه، صفحه، بلوک و اجزای ماشینکاری شده ناهموار. اندازه ها و مقادیر امکان پذیر بر اساس درجه و شرایط تأیید می شود.
آیا فولاد آلیاژی قابل عملیات حرارتی است؟
بله، ممکن است سفارشها شرایط بازپخت، نرمال، نرمالشده و تمپر، خاموششده و تمپر، استرس-تسکینیافته یا درجهای دیگر{1}}را مشخص کنند. ویژگیهای مورد نیاز، محل آزمایش و مسئولیت عملیات حرارتی{3}} باید قبل از نقل قول ذکر شود.
چگونه باید آزمایش اولتراسونیک را برای آهنگری مشخص کنم؟
روش آزمون قابل اجرا، پوشش اسکن، روش مرجع، کلاس پذیرش، مرحله آزمون و گزارش مورد نیاز را بیان کنید. ASTM A388/A388M ممکن است برای آهنگری فولادی مناسب مورد استفاده قرار گیرد، اما مشخصات جزء یا نقشه ممکن است به معیارهای متفاوتی نیاز داشته باشد.
چه گواهی های بازرسی موجود است؟
EN 10204 3.1 زمانی در دسترس است که در سفارش گنجانده شود. EN 10204 3.2 یا{3}}بازرسی شخص ثالث را می توان زمانی ترتیب داد که مسیر تأیید اعتبار، نقاط نگهداری و مسئولیت سند قبل از تولید توافق شود.
آیا می توانید ماشینکاری برش و خشن را ارائه دهید؟
برش اره، لایه برداری، تراشکاری، روکشی، حفاری، حفاری و ماشینکاری خشن را می توان با توجه به محصول و نقشه نقل کرد. پاکت نهایی، کمک هزینه ماشینکاری، ارجاعات داده و ابعاد بحرانی را بیان کنید.
آیا جوشکاری فولاد آلیاژی آسان است؟
جوش پذیری بر اساس درجه، کربن معادل، سطح مقاومت و ضخامت مقطع متفاوت است. بسیاری از گریدهای استحکام بالا به پیشگرمای کنترل شده، تمرین کم{2}هیدروژن، کنترل بین پاسی و گاهی اوقات عملیات حرارتی پس از جوش{3}}نیاز دارند. از یک روش جوشکاری واجد شرایط برای ماده و اتصال خاص استفاده کنید.
اندازه بخش و محل آزمایش چگونه بر خواص مکانیکی تأثیر می گذارد؟
بخشهای بزرگ در طول عملیات حرارتی کندتر خنک میشوند، بنابراین ممکن است مرکز به سختی و چقرمگی سطح یا یک میله آزمایش کوچک نرسد. بخش واقعی و محل و جهت نمونه مورد نیاز را مشخص کنید.
چه چیزی بر قیمت و زمان تحویل تاثیر می گذارد؟
محرک های اصلی عبارتند از درجه، فرم محصول، اندازه بخش، مسیر عملیات حرارتی{0}}، وزن سفارش، هزینه ماشینکاری، الزامات ذوب ویژه، پذیرش NDT، فرکانس آزمایش، اسناد بازرسی و بسته بندی. زمان تحویل پس از بررسی مشخصات کامل تایید می شود.
چگونه میله ها و آهنگرهای فولادی آلیاژی برای صادرات بسته بندی می شوند؟
بستهبندی ممکن است شامل بستهها، محافظ انتهایی، روغن ضد زنگ-، مواد VCI، جداکنندهها، قابها یا قابهای فولادی باشد. قطعات سنگین نیاز به مسدود کردن ایمن و علائم بلند کردن و ردیابی واضح دارند. روش نهایی برای محصول و مسیر حمل و نقل توافق شده است.
مورد نیاز فولاد آلیاژی خود را ارسال کنید
برای نقل قول دقیق، اطلاعات زیر را درج کنید
• تعیین درجه و استاندارد حاکم با تجدید نظر
• فرم محصول و ابعاد کامل
• شرایط تحویل و{0}}درمان حرارتی
• خواص مکانیکی مورد نیاز با محل آزمایش و دما
• وضعیت سطح، تحمل و مجاز ماشینکاری
• روش NDT، پوشش و معیارهای پذیرش
• مقدار، وزن قطعه یا وزن کل سفارش
• سند بازرسی و الزامات شخص ثالث-
• روش بسته بندی، بندر مقصد و تاریخ تحویل مورد نیاز
• طراحی، استفاده نهایی و هرگونه مشخصات خریدار
تلفن و واتساپ +86 157 6921 4734
ایمیلoffice@dongmjd.com
اتاق اداری 4107 ساختمان Runfeng Sanqiao خیابان جدید Weiyang District Xi'an City استان Shaanxi چین
Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان پیشرو فولاد آلیاژی در چین است. ما به گرمی از شما برای خرید یا فروش عمده فولاد آلیاژی ارزان در انبار در اینجا از کارخانه ما استقبال می کنیم. تمام محصولات سفارشی با کیفیت بالا و قیمت رقابتی هستند. برای نمونه رایگان، هم اکنون با ما تماس بگیرید.


