لوله هند

 

-لوله بدون درز سرد کشیده شده

تولید شده از لوله های مکانیکی یا دقیق بدون درز و به دنبال آن کشش سرد، عملیات حرارتی در صورت نیاز، صاف کردن و تراش داخلی. معمولاً زمانی انتخاب می‌شود که خریداران به یک بشکه بدون درز، ابعاد کنترل‌شده و انعطاف‌پذیری برای مقادیر سفارشی یا پرداخت‌های حفره‌ای نیاز دارند.

گزینه های مواد معمولی عبارتند از E235، E355، MT1020، 1026، 1035، 1045، 4130 و 4140.

Skived and Roller-Tube Burnished — SRB Tube

پردازش SRB اسکیت داخلی را با غلتک زدن ترکیب می کند. اسکی کردن ابعاد و فرم سوراخ مورد نیاز را ایجاد می کند، در حالی که با روکش غلتکی به صورت پلاستیکی قله های سطح را صاف می کند.

SRB اغلب برای تولید سیلندر OEM تکراری انتخاب می‌شود، جایی که راندمان تولید و سطح{0}}نوع فلات ثابت مهم است. پروفیل سطح مورد نیاز همچنان باید با سیستم آب بندی و کاربرد مطابقت داشته باشد.

لوله استوانه ای سرد{0}کشیده شده / DOM جوش داده شده

یک لوله جوش داده شده به صورت سرد روی یک سنبه کشیده می شود تا دقت ابعادی، تمرکز و قوام سطح را بهبود بخشد. سپس می توان آن را هون کرد یا SRB را تکمیل کرد.

لوله استوانه‌ای DOM می‌تواند گزینه‌ای مقرون‌به‌صرفه برای کاربردهای هیدرولیکی و پنوماتیکی مناسب ارائه کند، اما باید قبل از سفارش، یکپارچگی جوش، بیضی‌شدن، تنوع دیواره و استاندارد محصول حاکم بر آن توافق شود.

آماده-به-Hone Tube

لوله‌های آماده-به-تراشی با ظرفیت ماشینکاری در قطر داخلی عرضه می‌شوند تا مشتری بتواند پس از برش، جوشکاری یا سایر ساخت‌ها، سنگ‌زنی نهایی را انجام دهد.

وقتی این گزینه را انتخاب کنید:

سوراخ نهایی باید پس از ساخت بشکه تمام شود

کارخانه شما نمایه سطح ویژه- مهر و موم خود را کنترل می کند

یک شناسه نهایی غیر استاندارد مورد نیاز است

کار تعمیر یا بازسازی نیاز به کمک هزینه سوراخ اضافی دارد

Bored and Honed Heavy-لوله دیواری

لوله بدون درز دیوار داغ-یا سنگین-را می‌توان حفر و تراش داد زمانی که بخش یا قطر دیوار مورد نیاز خارج از محدوده کشیده- سرد عملی باشد. در دسترس بودن، متمرکز بودن، مقدار مجاز ماشینکاری و تحمل نهایی باید بر اساس نقشه بررسی شوند.

 

لوله سیلندر هیدرولیک ASTM A519 - لوله مکانیکی کربنی و آلیاژی بدون درز با گزینه‌های شیک یا SRB

EN 10305-1 E355 لوله بدون درز فولادی - لوله استوانه ای با استحکام بالا

لوله فولادی بدون درز DIN 2391 ST52 - الزامات خرید قدیمی ST52

ASTM A519 4130 لوله هنید — گزینه کروم-آلیاژ مولیبدن

ASTM A519 4140 لوله هون - لوله استوانه‌ای آلیاژی با استحکام بالاتر-

لوله های سیلندر تحمل ISO H8 - انتخاب تحمل سوراخ دقیق

لوله های سیلندر تحمل ISO H9 - گزینه تحمل سوراخ اقتصادی

لوله سیلندر هیدرولیک JIS G 3473 - لوله های فولادی کربنی مشخص شده برای بشکه های سیلندر

 

پارامتر	محدوده نقل قول عمومی	الزامات سفارش
پایه{0}}ساخت لوله	لوله سرد-بدون درز کشیده شده، جوش داده شده سرد-کشش/DOM، لوله حفاری داغ-تمام شده	بیان کنید که آیا ساخت و ساز بدون درز اجباری است یا خیر
پردازش حفره	تراش خورده، اسکرو و غلتکی بریده شده، آماده برای سنگ‌زنی	حفره اضافی تکمیل شده یا ماشینکاری{0}}را مشخص کنید
استانداردها	ASTM A519/A519M، EN 10305-1، EN 10305-2، JIS G 3473، DIN 2391 قدیمی و الزامات مبتنی بر نقشه	نسخه استاندارد دولتی و هرگونه الزامات تکمیلی
گریدهای فولاد کربنی	E215، E235، E255، E355، MT1020، 1020، 1026، 1035، 1045	درجه و شرایط تحویل را تأیید کنید
نمرات فولاد آلیاژی	25CrMo4، 42CrMo4، 4130، 4140	خواص مکانیکی باید با شرایط عملیات حرارتی{0}} مرتبط باشد
نمرات میراثی	ST35، ST45، ST52	بدون بررسی فنی با یک درجه مدرن جایگزین نکنید
شناسه تمام شده	تقریباً 5-450 میلی متر / 0.197-17.717 اینچ	در دسترس بودن بستگی به درجه، فرآیند و تحمل دارد
قطر بیرونی	تقریباً 20-500 میلی متر / 0.787-19.685 اینچ	OD، ID و ترکیب دیوار باید بررسی شود
ضخامت دیوار	تقریباً 0.5-50 میلی متر / 0.020-1.969 اینچ	هر ضخامتی در هر قطری در دسترس نیست
طول	طول برش تا حدود 12000 میلی متر / 39.4 فوت	تحمل طول ایالت و کمک هزینه ماشینکاری
تحمل شناسه	H8 یا H9؛ H7/H10 مشمول بررسی فنی می شود	مقدار تحمل ISO با اندازه سوراخ اسمی تغییر می کند
ناهمواری مته	محدوده نقل قول رایج Ra 0.2-0.8 میکرومتر	مقدار نهایی بستگی به فرآیند honing/SRB و طراحی مهر و موم دارد
شرط تحویل	+C، +LC، +SR، +A یا +N در صورت لزوم	مقادیر مکانیکی باید با شرایط سفارش داده شده مطابقت داشته باشد
حفاظت خارجی	روغن، فسفاته، سیاه یا سایر محافظ های مورد توافق	مدت زمان ذخیره سازی و محیط مقصد را تأیید کنید
شرط پایان	ساده، مربع-برش، خراشیده، اریب یا ماشینکاری شده	طراحی مورد نیاز برای رشته ها، پورت ها یا انتهای خاص
مستندات	MTC، گزارش ابعادی، گزارش زبری، NDT یا بازرسی شخص ثالث-	تمام الزامات سند را در RFQ و PO بیان کنید

محدوده های بالا یک پاکت نقل قول عمومی را تشکیل می دهند. آنها نباید به عنوان تأییدی برای در دسترس بودن هر قطر، دیوار، درجه، فرآیند و ترکیبی از تحمل تفسیر شوند.

 

H8 و H9 کلاس های تحمل ISO برای قطر داخلی نهایی هستند. آنها نمرات فولادی، مشخصات زبری سطح- یا درجه بندی فشار نیستند.

برای یک سوراخ کلاس H-، انحراف پایین صفر است و انحراف مثبت مجاز با قطر سوراخ اسمی تغییر می‌کند.

مرجع ISO Bore Tolerances

شناسه تمام شده اسمی	تحمل حفره H8	تحمل حفره H9
بیش از 18 تا 30 میلی متر	0 / +0.033 میلی متر	0 / +0.052 میلی متر
بیش از 30 تا 50 میلی متر	0 / +0.039 میلی متر	0 / +0.062 میلی متر
بیش از 50 تا 80 میلی متر	0 / +0.046 میلی متر	0 / +0.074 میلی متر
بیش از 80 تا 120 میلی متر	0 / +0.054 میلی متر	0 / +0.087 میلی متر
بیش از 120 تا 180 میلی متر	0 / +0.063 میلی متر	0 / +0.100 میلی متر
بیش از 180 تا 250 میلی متر	0 / +0.072 میلی متر	0 / +0.115 میلی متر
بیش از 250 تا 315 میلی متر	0 / +0.081 میلی متر	0 / +0.130 میلی متر
بیش از 315 تا 400 میلی متر	0 / +0.089 میلی متر	0 / +0.140 میلی متر

 

نسخه حاکم ISO 286-2 و فاصله اندازه حفره- باید در سفارش خرید ذکر شود. برای حفره های خارج از این جدول، یک تأیید تحمل اندازه خاص درخواست کنید.

چه زمانی H8 را انتخاب کنید

زمانی که طراحی سیلندر به کنترل سوراخ‌های محکم‌تر، کاهش تغییرات ابعادی یا کنترل نزدیک‌تر مجموعه پیستون/سیلندر نیاز دارد، H8 را در نظر بگیرید.

چه زمانی H9 را انتخاب کنید

هنگامی که ترتیب مهر و موم و راهنما اجازه ترخیص بیشتر را می دهد، H9 می تواند کافی باشد و هزینه تدارکات مهم تر از تحمل سخت تر H8 باشد.

انتخاب صحیح باید از طراحی سیلندر و الزامات سیستم مهر و موم{0}} باشد. انتخاب H8 گردی، مخروطی نادرست، موج دار بودن یا بافت سطحی را جبران نمی کند.

عامل انتخاب	هوند بوره	Skived & Roller-Burnished Bore
اصل پردازش	حذف مواد ساینده	برش و به دنبال آن صاف کردن پلاستیک
شخصیت سطح معمولی	دریچه صلیب کنترل شده-	سطح صاف و صاف-نوع صیقلی
تصحیح هندسه حفره	قابلیت قوی برای تصحیح هندسه حفره محلی	زمانی که لوله ورودی و ابزار به درستی کنترل شوند، قوی است
راندمان تولید	مناسب برای مقادیر انعطاف پذیر و کنترل پایان	اغلب برای تولید تکراری و با حجم بالاتر ترجیح داده می شود
تعمیر یا تکمیل اندازه بزرگ	خوب مناسب است	نیاز به بررسی{0}}خاصی دارد
پذیرش سطحی	Ra plus cross-دریچه/پروفایل همانطور که مشخص شده است	پارامترهای Ra plus plaau/profile همانطور که مشخص شده است
بهترین رویکرد خرید	شناسه نهایی، تلورانس و نمایه سطح را تعریف کنید	شناسه نهایی، تلورانس، مشخصات و مسیر لوله ورودی را تعریف کنید

یک سوراخ بصری «آینه{0}}مانند» به طور خودکار بهترین سطح آب بندی نیست. سوراخی که بیش از حد درشت است می تواند به مهر و موم ها آسیب برساند، در حالی که سطحی که بیش از حد صاف است ممکن است روغن کاری ناکافی را حفظ کند. در صورت نیاز تامین‌کننده آب‌بند، پارامترهای اضافی مانند Rz، Rpk، Rk، Rvk، نسبت مواد و لایه سطحی را به جای تایید حفره توسط Ra به تنهایی مشخص کنید.

 

خانواده درجه	ویژگی های تدارکات	احتیاط انتخاب
E215 / E235	نمرات دقت کمتر-با ویژگی های مفید شکل دهی و جوشکاری	شرایط تحویل و خواص مکانیکی مورد نیاز را تأیید کنید
MT1020 / 1020 / 1026	نمرات لوله‌های مکانیکی کربن معمولی-برای ماشین‌کاری و ساخت سیلندرهای جوشی	درجه ASTM حفره تمام شده را تعیین نمی کند
E355 / درخواست های قدیمی ST52	اغلب برای بشکه‌های سیلندر صنعتی با بار بالاتر-در فهرست نهایی قرار می‌گیرد	ST52 و E355 نباید به صورت خودکار قابل تعویض باشند
C35E / 1035	گزینه‌های کربن متوسط-با پتانسیل استحکام و سختی بیشتر	جوشکاری و عملیات حرارتی نیاز به توجه بیشتری دارد
C45E / 1045	انتخاب شده است که در آن استحکام، مقاومت در برابر سایش و عملکرد ماشینکاری مهم است	ممکن است فرآیندهای جوشکاری پیش گرم یا کنترل شده ضروری باشد
25CrMo4 / 4130	خانواده کروم{0}}مولیبدن برای خستگی-کاربردهای حساس یا با قدرت بالاتر	استاندارد مواد، عملیات حرارتی و روش جوش را تأیید کنید
42CrMo4 / 4140	خانواده آلیاژ{0}}با استحکام بالاتر برای بارهای مکانیکی سخت	خواص به طور قابل توجهی با خاموش کردن، تعدیل و اندازه بخش متفاوت است

 

 

نام‌های درجه مشابه از سیستم‌های ASTM، EN، DIN، SAE، JIS و GB به‌طور خودکار معادل نیستند. قبل از تایید یک جایگزین، مقایسه کنید:

ترکیب شیمیایی

شرط تحویل

الزامات کششی و تسلیم

سختی

الزامات ضربه

مسیر درمان حرارتی-

قابلیت جوشکاری

استاندارد ابعادی

بازرسی و گواهینامه مورد نیاز

استاندارد	محدوده اصلی	یادداشت خرید لوله{0}Honed
ASTM A519/A519M	لوله مکانیکی بدون درز کربن و فولاد آلیاژی	شناسه نهایی مورد نیاز، تلورانس، زبری، صافی و فرآیند Honing/SRB را به PO اضافه کنید
EN 10305-1	لوله‌های بدون درز کشیده شده-سرد برای کاربردهای دقیق	درجه فولاد و شرایط تحویل مانند +SR یا +N را مشخص کنید
EN 10305-2	لوله های سرد-جوش داده شده برای کاربردهای دقیق	الزامات تکمیل مسیر جوش، تغییرات دیواره-و حفره را تأیید کنید
EN 10305-4 / EN 10305-6	لوله برای سیستم های قدرت هیدرولیک و پنوماتیک	این استانداردها معمولاً با لوله‌های فشاری{0}}خط مرتبط هستند و نباید به طور خودکار یک سیلندر-مشخصات بشکه را جایگزین کنند.
JIS G 3473	لوله های کربن فولادی برای بشکه های سیلندر	درجه، کلاس ابعادی، پایان و الزامات بازرسی را بیان کنید
DIN 2391	پیش نیاز لوله دقیق-	نسخه دقیق را شناسایی کنید و اصطلاحات درجه ST{0}}را با مشخصات خرید فعلی تطبیق دهید
ISO 286-2	کلاس های تحمل و انحرافات حد برای سوراخ ها و شفت ها	از آن برای تعریف محدودیت های عددی حفره H8/H9 برای اندازه اسمی مربوطه استفاده کنید

 

بسته به ساخت و اندازه لوله سفارش داده شده، مسیر تولید ممکن است شامل موارد زیر باشد:

تأیید شماره-مواد خام و حرارت{1}}

تولید لوله بدون درز یا پایه جوش-

طراحی سرد یا کشیدن روی سنبه

بازپخت، عادی سازی یا کاهش استرس

راست کردن و بازرسی ابعاد

آماده سازی کمک هزینه حفاری یا ماشینکاری

سنگ زنی دقیق یا اسکیت زدن و برش کاری غلتکی

تمیز کردن سوراخ و تأیید سطح

ماشینکاری انتهایی برش، سوراخ‌زدایی، مخروطی یا CNC

بازرسی نهایی، علامت گذاری، حفاظت از زنگ زدگی و بسته بندی صادراتی

 

سنگ زنی دقیق

اسکیت زدن و غلتک زدن

حفاری عمیق-

برش{0}}به-طول پردازش

چرخش CNC و رو به انتها

نخ و آماده سازی انتهای ویژه

سنگ زنی OD یا تکمیل خارجی توافق شده

فسفاته کردن و زنگ زدگی موقت-روغن پیشگیری کننده

علامت گذاری و بسته بندی سفارشی

پردازش OEM مبتنی بر طراحی-

تمام ابعاد ماشینکاری ویژه باید با یک نقشه تایید شده به جای توصیف شفاهی کنترل شود.

 

یک طرح{0}}بررسی دقیق لوله باید مواد، هندسه لوله و سطح سوراخ عملکردی را تأیید کند.

منطقه بازرسی	تایید معمولی
هویت مادی	درجه، شماره حرارت، استاندارد محصول و شرایط تحویل
خواص شیمیایی و مکانیکی	بررسی و آزمایش MTC توسط استاندارد حاکم یا PO مورد نیاز است
ابعاد	شناسه تمام شده، OD، ضخامت دیوار، طول و ابعاد انتهایی
هندسه حفره	گرد بودن، مخروطی بودن، استوانه ای بودن، تنوع موضعی و صافی در جایی که مشخص شده است
وضعیت سطح	اندازه گیری زبری/پروفایل، بازرسی بصری و بررسی برای خراش، گودال یا پچ پچ
یکپارچگی لوله	UT، ET یا روش NDT توافق شده دیگری در صورت لزوم
تست فشار یا نشتی	فقط زمانی انجام می شود که توسط استاندارد یا مشخصات خرید لازم باشد
قابلیت ردیابی	علامت گذاری گرما/بچ متصل به اسناد بازرسی
پاکیزگی	تمیز کردن سوراخ، وضعیت خشک و انتهای درپوش
بازرسی مستقل	SGS، BV، TÜV یا آژانس معرفی شده دیگر را می توان با توافق ترتیب داد

مدارک موجود بر اساس سفارش

EN 10204 3.1 گواهی آزمایش مواد

گزارش بازرسی ابعادی

گزارش ناهمواری حفره

گزارش تست سختی یا مکانیکی

گزارش NDT در جایی که مشخص شده است

گواهی انطباق

لیست بسته بندی و اسناد حمل و نقل تجاری

گزارش بازرسی- شخص ثالث وقتی جداگانه تنظیم شود

EN 10204 3.1 MTC و بازرسی شخص ثالث مستقل-شرایط متفاوتی هستند. در صورت لزوم هر دو را جداگانه بیان کنید.

سطح داخلی تمام شده می تواند در اثر رطوبت، آلودگی، ضربه یا انتهای لوله بدون پوشش آسیب ببیند. بنابراین بسته بندی باید به همان دقتی که سطح لوله خارجی سوراخ است از سوراخ محافظت کند.

اقدامات بسته بندی موجود عبارتند از:

سوراخ داخلی را تمیز و خشک کنید

زنگ موقت-روغن پیشگیری کننده

درپوش های پلاستیکی یا انتهای لوله مهر و موم شده

VCI یا بسته بندی ضد آب

فاصله دهنده های محافظ بین لوله های تمام شده

بسته‌های فولادی-

جعبه های چوبی یا جعبه های تخته سه لا صادراتی

برچسب های شناسایی خارجی

مهاربندی کانتینر برای کاهش حرکت در حمل و نقل

برای ذخیره سازی طولانی مدت، مقاصد مرطوب یا حمل و نقل دریایی، دوره حفاظت از خوردگی- مورد نیاز را در RFQ ذکر کنید.

 

تجهیزات ساختمانی و خاکبرداری

بشکه سیلندر برای بیل مکانیکی، لودر، بولدوزر، جرثقیل، تجهیزات بتنی و سیستم های بالابر.

ماشین آلات کشاورزی

سیلندرهای هیدرولیک مورد استفاده در تراکتورها، دروگرها، بیلرها، تجهیزات خاکورزی و ملحقات کشاورزی.

معدن و حمل و نقل مواد

سیلندرهای سنگین-برای ماشین آلات معدن، نوار نقاله، تکیه گاه های هیدرولیک، لیفتراک و تجهیزات جابجایی فله-.

ماشین آلات صنعتی

لوله سیلندر برای پرس های هیدرولیک، دستگاه های قالب گیری تزریقی،{0}ماشین های قالب گیری، تجهیزات ریخته گری{1}}، ماشین ابزار و اتوماسیون صنعتی.

موبایل و تجهیزات حمل و نقل

سیلندرهای کامیون، سیستم‌های بالابر تریلر، تجهیزات زباله، ماشین‌آلات تعمیر و نگهداری راه‌آهن و سایر سیستم‌های هیدرولیک متحرک تخلیه-.

تجهیزات پنوماتیک

لوله های دقیق برای محرک های پنوماتیک و سیستم های صنعتی که در آن تحمل سوراخ و پرداخت سطح با مهر و موم انتخاب شده و شرایط عملیاتی مطابقت دارد.

 

چند{0}}انتخاب محصول استاندارد

ما از خرید در سراسر الزامات خرید ASTM، EN، DIN و JIS پشتیبانی می‌کنیم و به خریداران کمک می‌کنیم تا قبل از سفارش، گزینه‌های درجه، شرایط و پردازش را مقایسه کنند.

لوله پایه و فینیش حفره ای با هم مطابقت دارند

نقل قول ساخت لوله، درجه مواد و شرایط تحویل را از نیازهای نهایی یا SRB جدا می کند. این امر خطر دریافت درجه فولاد صحیح را با شرایط سوراخ اشتباه کاهش می دهد.

طراحی{0}}بر اساس پردازش سفارشی

طول برش، تلورانس، کمک هزینه ماشینکاری، آماده سازی انتهایی و ساخت اضافی را می توان در مقابل نقشه شما بررسی کرد.

بازرسی تعریف شده قبل از تولید

MTC های مورد نیاز، گزارش های ابعادی، تأیید زبری، NDT و بازرسی مستقل را می توان به جای درخواست پس از تولید، در سفارش گنجاند.

صادرات-بسته بندی جهت دار

حفره های تمام شده را می توان قبل از بسته بندی صادراتی تمیز، محافظت و درپوش گذاشت تا خوردگی و آسیب حمل و نقل کاهش یابد.

یک تماس فنی برای سفارش

Xi'an Dongmeng Group Co. Ltd. بررسی مشخصات، نقل قول، پردازش، اسناد، بسته بندی و الزامات حمل و نقل را از طریق یک تماس پروژه هماهنگ می کند.

1. تفاوت بین لوله هون شده و لوله بدون درز معمولی چیست؟

یک لوله بدون درز ساختار لوله را توصیف می کند. یک لوله تراش خورده حفره داخلی تمام شده را توصیف می کند. یک لوله بدون درز سیلندر-آماده نیست مگر اینکه شناسه، تلرانس، زبری و هندسه مورد نیاز نیز تکمیل و بازرسی شده باشد.

2. آیا سطح H8 و H9{3}}نمرات پایانی هستند؟

شماره H8 و H9 کلاس های تحمل ابعادی هستند. آنها زبری، گردی، درجه مواد یا ظرفیت فشار را تعریف نمی کنند. نیاز سطح سوراخ باید به طور جداگانه بیان شود.

3. باید سوراخ H8 یا H9 انتخاب کنم؟

با توجه به نقشه، هدایت پیستون و الزامات آب بندی انتخاب کنید. H8 کنترل ابعادی دقیق‌تری را ارائه می‌کند، در حالی که H9 ممکن است هزینه پردازش را زمانی که طراحی اجازه تحمل حفره گسترده‌تری را می‌دهد، کاهش دهد.

4. آیا لوله هون شده بهتر از تیوب SRB است؟

هیچ یک از این فرآیندها به طور جهانی بهتر نیستند. Honing تصحیح هندسه انعطاف پذیر و سطح متقابل کنترل شده-هچ شده را ارائه می دهد. SRB برای تولید کارآمد OEM و یک سطح صاف-نوع بسیار جذاب است. سیستم آب بندی و مشخصات سطح مورد نیاز باید انتخاب را تعیین کند.

5. آیا E355 می تواند جایگزین ST52 شود؟

جایگزینی را تنها با نام تایید نکنید. ST52 معمولاً در مشخصات قدیمی استفاده می شود، در حالی که E355 در خرید لوله{3}}دقیق EN فعلی ظاهر می شود. شیمی، خواص مکانیکی، شرایط تحویل، ابعاد و الزامات بازرسی باید با هم مقایسه شوند.

6. آیا ASTM A519 یک استاندارد لوله فشار هیدرولیک است؟

ASTM A519 یک مشخصات مکانیکی-لوله است. این می تواند مواد پایه مناسب را برای بشکه های سیلندر هیدرولیک فراهم کند، اما به طور مستقل یک سوراخ تمام شده را تعیین نمی کند یا فشار کاری ایمن یک سیلندر تکمیل شده را ایجاد نمی کند.

7. آیا می توانید لوله های سیلندر 4130 یا 4140 را تهیه کنید؟

این درجه‌ها را می‌توان برای کاربردهای استوانه‌ای با استحکام بالاتر-بازبینی کرد. لطفاً استاندارد مواد مورد نیاز، شرایط عملیات حرارتی{2}}، خواص مکانیکی، ابعاد، الزامات جوشکاری و طرح بازرسی را ارائه دهید.

8. چه زبری سوراخی را باید مشخص کنم؟

مقدار صحیح به مواد آب بندی، روغن کاری، سرعت، فشار و سطح{0}}نیاز پروفایل بستگی دارد. Ra 0.2-0.8 میکرومتر یک محدوده قیمت متداول در محصولات مختلف و SRB است، اما مشخصات تامین کننده نقشه یا مهر و موم باید حاکم باشد.

9. آیا می توانید شناسه های سفارشی و طول های برش را تهیه کنید؟

ابعاد سفارشی و طول برش قابل بررسی است. شامل شناسه نهایی، ضخامت OD یا دیوار، تحمل طول، تحمل سوراخ، کمک هزینه ماشینکاری و مقدار سفارش است.

10. کدام بازرسی می تواند ارائه شود؟

بسته به استاندارد حاکم و سفارش خرید، بازرسی می‌تواند شامل بررسی MTC، اندازه‌گیری ابعاد، آزمایش زبری، تست سختی، UT/ET و بازرسی شخص ثالث مستقل- باشد.

11. چه اطلاعاتی بر قیمت گذاری لوله هن شده تأثیر می گذارد؟

قیمت عمدتاً تحت تأثیر درجه، ساخت و ساز بدون درز یا جوش داده شده، شناسه نهایی و OD، ضخامت دیوار، کلاس تحمل، مشخصات سطح، طول، مقدار سفارش، ماشینکاری، آزمایش، مستندات و بسته بندی است.

12. MOQ و زمان تولید چیست؟

MOQ و زمان تولید به این بستگی دارد که آیا اندازه درخواستی از تولید{0}لوله پایه موجود، درجه انتخاب شده، ابزارسازی، فرآیند سنگ‌زنی یا SRB، آزمایش و کمیت موجود است یا خیر. آنها باید پس از بررسی فنی تایید شوند نه اینکه به عنوان یک ارزش جهانی بیان شوند.

13. لوله های هون شده برای حمل دریایی چگونه باید بسته بندی شوند؟

سوراخ باید تمیز شود، در برابر خوردگی محافظت شود، درپوش باشد و از آلودگی جدا شود. بسته بندی ضد آب یا VCI، بسته های تسمه دار، کیس ها و مهاربندی کانتینر را می توان با توجه به مقصد و مدت نگهداری انتخاب کرد.

14. چه چیزی را باید در RFQ لحاظ کنم؟

استاندارد و نسخه، درجه، شرایط تحویل، ساخت و ساز بدون درز یا جوش داده شده، فرآیند سوراخ، شناسه، OD یا دیوار، تحمل، زبری / مشخصات، طول، کمیت، پردازش نهایی، اسناد بازرسی، بسته بندی و مقصد را ارسال کنید.

 

برای بررسی فنی سریعتر، فرمت RFQ زیر را کپی و تکمیل کنید:

استاندارد و نسخه:

درجه فولاد:

شرایط تحویل:

بدون درز / جوش داده شده / DOM:

Honed / SRB / آماده برای سنگ شکن:

شناسه تمام شده:

OD یا ضخامت دیوار:

تحمل شناسه:

زبری سطح / نمایه:

تحمل طول و طول:

آماده سازی یا ماشین کاری نهایی:

مقدار:

بازرسی و مدارک مورد نیاز:

نیاز بسته بندی:

بندر مقصد:

کاربرد و شرایط کار:

پیوست نقاشی:

 

 

تلفن: +86 157 6921 4734
ایمیل:office@dongmjd.com
واتس اپ:دونگ: +86 157 6921 4734
دفتر:اتاق 4107، ساختمان Runfeng، خیابان جدید Sanqiao، منطقه Weiyang، شهر شیان، استان Shaanxi

درخواست یک قیمت لوله Honed
نقاشی خود را ارسال کنید

 

 

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان پیشرو لوله های سنگ شکن در چین است. ما به گرمی از شما استقبال می کنیم که در اینجا از کارخانه ما، لوله سنگ شکن ارزان قیمت را خریداری یا عمده فروشی کنید. تمام محصولات سفارشی با کیفیت بالا و قیمت رقابتی هستند. برای نمونه رایگان، هم اکنون با ما تماس بگیرید.

ASTM A519 1035 لوله فولادی بدون درز برای سیلندر هیدرولیک, EN 10305 1 C35E تیوب فولادی بدون درز, EN 10305 1 E255 لوله فولادی بدون درز صیقل دار