لوله فولادی بدون درز DIN 2391-1 St52

لوله فولادی بدون درز DIN 2391-1 St52
جزئیات:
1. استاندارد: DIN 2391-1
2. مواد: St52
3. فنی: بدون درز کشیده- سرد
4. تکنولوژی: honed & SRB (Skived and Roller Burnished).
5. کاربرد: در سیلندر هیدرولیک ماشین آلات سنگین، جرثقیل، بیل مکانیکی و لیفتراک استفاده می شود.
6.OD:30-280mm WT:2-25mm
7. طول: 3-8 متر طول
ارسال درخواست
شرح
ارسال درخواست

 

لوله فولادی بدون درز DIN 2391-1 St52
 

برای مهندسان و خریدارانی که به دنبال اجزای-استحکام و دقیق{1} مهندسی شده برای برنامه های کاربردی هستند،لوله فولادی بدون درز DIN 2391-1 St52نشان دهنده اوج عملکرد و قابلیت اطمینان است. این لوله‌های بدون درز با انطباق کامل با استاندارد آلمانی دقیق DIN ساخته شده‌اند، این لوله‌های بدون درز سرد به صورت داخلی به صورت آینه‌ای طراحی شده‌اند و سطحی ایده‌آل برای آب‌بندی پیستون در سیستم‌های فشار قوی- فراهم می‌کنند. گرید فولادی St52 استحکام مکانیکی بالاتری را در مقایسه با لوله های استاندارد St45 ارائه می دهد که این محصول را به انتخابی قطعی تبدیل می کند.سیلندرهای هیدرولیک سنگین-، قویسیستم های پنوماتیک، و انتقادیماشین آلات صنعتی. اگر پروژه شما به دوام استثنایی، نشتی-یکپارچگی مقاوم در ساخت و ساز بدون درز، و راه حلی آماده--برای نصب که اصطکاک را کاهش می‌دهد و عمر مفید آن را افزایش می‌دهد، نیاز دارد، این لوله{4}}هنگ شده با استحکام بالا ارزش بی‌نظیری ارائه می‌دهد. عملکرد تجهیزات خود را با کیفیت اثبات شده لوله های شیک شده DIN 2391-1 St52 بالا ببرید.

استاندارد DIN 2391 مشخصات لوله های ST52 را که با استفاده از ترکیبی از کربن، سیلیکون، منگنز، فسفر و گوگرد تولید می شوند، تنظیم می کند. این لوله ها استحکام بالایی دارند و با مقاومت در برابر خوردگی افزایش یافته مهندسی شده اند. درجه DIN 2391 ST52 خواص مکانیکی برجسته ای از جمله حداقل استحکام کششی 600 مگاپاسکال و حداقل استحکام تسلیم 520 مگاپاسکال را ارائه می دهد. لوله فولادی ST52 می تواند حداقل 14 درصد کشیده شود بدون اینکه کارایی آن به خطر بیفتد. این لوله ها که در طول های تصادفی 1 متر، 2 متر یا حداکثر 6000 میلی متر در دسترس هستند، برای کاربردهای مختلف همه کاره هستند. لوله فولادی کربن ST52 حاوی بیش از 0.30 درصد کربن است و می تواند از طریق فرآیندهای نورد سرد و نورد گرم تولید شود که طیف وسیعی از اندازه ها را امکان پذیر می کند.

Honing Tube 1

01

کیفیت بالا

 

02

تجهیزات پیشرفته

 

03

تیم حرفه ای

 

04

خدمات سفارشی

 

 

توضیحات محصولات

 

لوله های ST52 به طور گسترده در پالایشگاه های نفت و گاز، صنایع غذایی، صنایع شیمیایی، سیستم های دیگ بخار، خطوط لوله لبنی و سیالات، سیستم های هیدرولیک و غیره استفاده می شود. ما به عنوان تامین کننده پیشرو لوله های ST52 در بمبئی، متعهد به ارائه محصولات با کیفیت-با قیمت های رقابتی هستیم. لوله بدون درز ST52 با اکسترود کردن یک پوسته توخالی از شمش تولید می‌شود که منجر به ساختاری بدون درز می‌شود که نیازی به جوش ندارد و در نتیجه استحکام بالاتری را تضمین می‌کند. لوله بدون درز فولادی 1.0570 به راحتی خم یا فلنج می شود و می تواند به راحتی دما و فشار بالا را تحمل کند. این لوله ها در قطرهای خارجی از 1/2 NB تا 60 NB موجود هستند.

لوله بدون درز ST52، ساخته شده از فولاد کربنی ملایم، بسیار قابل اعتماد و کاربر پسند-است. بیرونی صاف آن دوام، سهولت تمیز کردن و نگهداری کم را تضمین می کند. لوله های فولادی بدون درز DIN 1.0570 راه حلی مقرون به صرفه و کارآمد حتی در محیط های خورنده ارائه می دهند. این لوله ها که مطابق با استانداردهای صنعتی تولید می شوند، در اشکال و اندازه های مختلف برای برآوردن نیازهای مختلف موجود هستند.

لوله های دایره ای بدون درز DIN 2391 برای حمل و نقل مایعات در مسافت های طولانی و کاربردهای مختلف ساختمانی، به لطف ویژگی های نگهداری و تمیز کردن آسان، ایده آل هستند. DIN 1629 ST 52 ساده-لوله‌های فولادی بدون درز، اتصالات ساده را با سوکت-مفاصل جوش یا لغزش-روی فلنج‌ها تسهیل می‌کنند. پیکربندی اجرای 90 درجه آنها را به ویژه برای سیستم های لوله کشی با قطر کوچک مناسب می کند.

لوله جوشی DIN 17100 ST 52.3 با جوشکاری چند بخش فولادی با اندازه لوله از 5 میلی متر تا 1219.2 میلی متر ساخته می شود. ما همچنین برای تمام محصولات خود، از جمله لوله های فولادی ST52 NBK، سفارشی سازی می کنیم تا نیازهای شکل و اندازه خاص را برآورده کنیم.

مشخصات لوله و لوله DIN 2391 St52

استاندارد DIN 2391
درجه ST52
اندازه OD (4-190mm) x WT (0.5-15mm)
ابعاد بیرونی 4.0 میلی متر - 60.0 میلی متر
ضخامت دیوار 0.5 میلی متر - 8 میلی متر
طول حداکثر 6000 میلی متر

ترکیب شیمیایی DIN 17100 ST52-3

 

استاندارد درجه C سی منگنز P max حداکثر S
DIN2391 St52 کمتر یا مساوی 0.22 کمتر یا مساوی 0.55 کمتر یا مساوی 1.6 0.025 0.025

درجه معادل DIN 2391 ST52

 

کشور / استاندارد نمره معادل یادداشت ها / جزئیات
چین (GB استاندارد) 16Mn، Q345 گریدهای رایج فولاد چینی
آلمان (استاندارد DIN) ST52، ST52.3 معادل فولاد DIN
DIN 2391-2 1.0580 St52 لوله های بدون درز دقیق
DIN 2393 و 2394 1.0570 St52-3 کاربردهای سازه ای و مکانیکی
EN10025 1.0570 S355 گرید فولاد سازه اروپایی

 

ویژگی های مکانیکی لوله های دایره ای بدون درز DIN2391C

کشیدن سرد (اجباری) طراحی سرد (نرم) سرد کشیده و رهاسازی استرس آنیل عادی سازی
BK1) BKW1) (BKS) (GBK)1) (NBK)1)
درجه کششی ازدیاد طول کششی ازدیاد طول کششی نقطه تسلیم ازدیاد طول کششی ازدیاد طول کششی نقطه تسلیم ازدیاد طول
N/mm2 % N/mm2 % N/mm2 N/mm2 % N/mm2 % N/mm2 N/mm2 %
St52 640 4 580 7 580 420 10 490 22 490~630 355 22

تحمل لوله سیلندر ST52 Honed

تحمل قطر بیرونی در MM 4-30 31-40 41-50 51-60 61-70 71-80 81-90 91-100
±0.08 ±0.15 ±0.20 ±0.25 ±0.30 ±0.30 ±0.40 ±0.45
تحمل ضخامت دیوار ±10%

نمودار وزن لوله فولادی DIN 2391 ST52

اندازه NPS لوله OD ضخامت دیوار شناسه لوله وزن در هر پا استاندارد به XXHY برنامه ریزی کنید
لوله #
مدول بخش ظرفیت گالن در هر پای خطی
1/2 0.84 0.109 0.622 0.85 STD 40 .0407 .0158
    0.147 0.546 1.09 XHY 80 .0478 .0122
    0.188 0.464 1.31   160 .0528 .0088
    0.294 0.252 1.72 XXHY   .0577 .0026
3/4 1.05 0.113 0.824 1.13 STD 40 .0705 .0277
    0.154 0.742 1.48 XHY 80 .0853 .0225
    0.219 0.612 1.95   160 .1006 .0153
    0.308 0.434 2.44 XXHY   .1103 .0077
1 1.315 0.133 1.049 1.68 STD 40 .1328 .0449
    0.179 0.957 2.17 XHY 80 .1606 .0374
    0.250 0.815 2.85   160 .1904 .0271
    0.358 0.599 3.66 XXHY   .2136 .0146
1 1/4 1.66 0.140 1.380 2.27 STD 40 .2346 .0777
    0.191 1.278 3.00 XHY 80 .2913 .0666
    0.250 1.160 3.77   160 .3421 .0549
    0.382 0.896 5.22     .4110 .0328
1 1/2 1.90 0.145 1.610 2.72 STD 40 .3262 .1058
    0.200 1.500 3.63 XHY 80 .4118 .0918
    0.281 1.338 4.86   160 .5079 .0730
    0.400 1.100 6.41     .5977 .0494
2 2.375 0.109 2.157 2.64   10 .4205 .1898
    0.154 2.067 3.66 STD 40 .5606 .1743
    0.218 1.939 5.03 XHY 80 .7309 .1534
    0.250 1.875 5.68     .8045 .1434
    0.281 1.813 6.29     .8666 .1344
    0.344 1.687 7.47   160 .9806 .1161
    0.436 1.503 9.04 XXHY   1.1043 .0922
2 1/2 2.875 0.120 2.635 3.53   10 .6870 .2833
    0.203 2.469 5.80 STD 40 1.0640 .2487
    0.216 2.443 6.14     1.1169 .2435
    0.250 2.375 7.02     1.2468 .2301
    0.276 2.323 7.67 XHY 80 1.3386 .2202
    0.375 2.125 10.02   160 1.6371 .1842
    0.552 1.771 13.71 XXXHY   1.9971 .1280
3 3.50 0.120 3.260 4.34     1.0411 .4336
    0.156 3.188 5.58     1.3122 .4147
    0.172 3.156 6.12     1.4265 .4064
    0.188 3.124 6.66     1.5342 .3984
    0.216 3.068 7.58 STD 40 1.7241 .3840
    0.250 3.000 8.69     1.9372 .3672
    0.281 2.938 9.67     2.1207 .3521
    0.300 2.900 10.26 XHY 80 2.2253 .3431
    0.438 2.624 14.34   160 2.8774 .2811
    0.600 2.300 18.6 XXHY   3.4243 .2158
3 1/2 4.0 0.120 3.760 4.98   10 1.3776 .5768
    0.226 3.548 9.12 STD 140 2.3939 .5136
    0.250 3.500 10.02     2.6001 .4998
    0.281 3.438 11.17     2.8562 .4821
    0.318 3.364 12.52 XHY 80 3.1400 .4617
    0.636 2..728 22.87 XXHY   4.8795 .3085
4 4.5 0.120 4.260 5.62   10 1.7612 .7404
    0.156 4.188 7.24     2.2354 .7156
    0.188 4.124 8.67     2.6296 .6942
    0.203 4.094 9.32     2.8173 .6838
    0.219 4.062 10.02     3.0184 .6725
    0.237 4.026 10.80 STD 40 3.2145 .6613
    0.250 4.000 11.36     3.3611 .6528
    0.281 3.938 12.67   60 3.7021 .6326
    0.312 3.876 13.97     4.0273 .6126
    0.337 3.826 15.00 XHY 80 4.2713 .5972
    0.438 3.624 19.02   120 5.1790 .5361
    0.531 3.438 22.53   160 5.8997 .4822
    0.674 3.152 27.57 XXHY   6.7927 .4054
5 5.563 0.188 5.187 10.80     4.1161 1.0979
    0.219 5.125 12.51     4.7279 1.0716
    0.258 5.047 14.63 STD 40 5.4500 1.0391
    0.281 5.001 15.87     5.8644 1.0204
    0.312 4.939 17.51     6.4074 .99647
    0.344 4.875 19.19     6.9358 .9696
    0.375 4.813 20.80 XHY 80 7.4300 .9449
    0.500 4.563 27.06   120 9.2534 .8495
    0.625 4.313 32.99   160 10.7976 .7590
    0.750 4.063 38.59 XXHY   12.0954 .6734
6 6.625 0.109 6.407 7.59   5 3.5769 1.6748
    0.134 6.357 9.30   10 4.3475 1.6488
    0.156 6.313 10.79     5.0107 1.6260
    0.188 6.249 12.94     5.9351 1.5937
    0.203 6.219 13.94     6.3804 1.5780
    0.219 6.187 15.00     6.8261 1.5620
    0.250 6.125 17.04     7.6905 1.5306
    0.280 6.065 18.99 STD 40 8.4958 1.5008
    0.312 6.001 21.06     9.3416 1.4688
    0.344 5.937 23.10     10.111 1.4391
    0.375 5.875 25.05     10.893 1.4082
    0.432 5.761 28.60 XHY 80 12.224 1.3541
    0.500 5.625 32.74     13.711 1.2909
    0.562 5.501 36.43   120 14.9806 1.2346
    0.625 5.375 40.09     16.1821 1.1787
    0.719 5.187 45.39   160 17.8243 1.0977
    0.864 4.897 53.21 XXHY   20.025 .9784
    1.000 4.625 60.13     21.7719 .8727
    1.125 4.375 66.14     23.1237 .7809

سوالات متداول (سؤالات متداول)

1. س: فرآیند هونینگ برای لوله های ST52 در کاربردهای هیدرولیک فشار بالا چه مزایای خاصی دارد؟
A:هونینگ یک الگوی سطح دریچه متقاطع- (معمولاً Rz 4-10 میکرومتر) ایجاد می‌کند که روغن کاری را حفظ می‌کند، سایش اصطکاک روی آب‌بندها را کاهش می‌دهد و توزیع فشار را بهبود می‌بخشد. برای مواد ST52، این فرآیند با از بین بردن عیوب سطح میکرو، استحکام تسلیم بالای ذاتی لوله (بیشتر یا برابر با 520 مگاپاسکال) را افزایش می‌دهد و خطر ترک خوردگی ناشی از خستگی تحت بارگذاری فشار چرخه‌ای را به میزان قابل توجهی کاهش می‌دهد.

2. Q: How does the carbon content (>0.30٪ در ST52 بر جوش‌کاری آن در مقایسه با فولادهای-کربن‌تر تأثیر می‌گذارد، و چه اقدامات احتیاطی توصیه می‌شود؟
A:محتوای کربن بالاتر، سختی پذیری را افزایش می دهد و خطر ترک خوردن HAZ (منطقه تحت تأثیر گرما-) را افزایش می دهد. توصیه می کنیم قبل از-گرمایش تا 150-200 درجه و استفاده از الکترودهای هیدروژن پایین-. برای کاربردهای حیاتی، تنش زدایی پس از جوش در 580-620 درجه برای بازیابی ریزساختار و جلوگیری از ترک خوردگی ناشی از تنش توصیه می شود.

3. س: آیا لوله‌های هون‌شده ST52 می‌توانند جایگزین لوله‌های جوش‌شده و سرد{3} ST52.3 در سیلندرهای هیدرولیک طراحی‌شده برای بارهای دینامیکی شوند؟
A:در حالی که هر دو گرید استانداردهای DIN را برآورده می کنند، ST52 بدون درز همگنی برتر و عدم وجود ضعف طولی جوش را ارائه می دهد. این امر آن را برای کاربردهایی با نوسانات فشار مکرر یا ممان های خمشی ترجیح می دهد، زیرا ساختار بدون درز استحکام خستگی ثابتی را در سراسر 360 درجه دور لوله ایجاد می کند.

4. س: اهمیت حداقل کشیدگی 14% در ST52 چیست و چگونه با عملیات شکل دهی سرد مانند فلنجینگ ارتباط دارد؟
A:ازدیاد طول 14 درصد نشان‌دهنده شکل‌پذیری بالا است و به مواد اجازه می‌دهد تا بدون ترک خوردن دچار تغییر شکل پلاستیک شوند. در طول فلنج کردن یا ظروف، این تضمین می‌کند که سطح داخلی تراش‌شده بدون شکستگی‌های میکرو-دست‌نخورده باقی می‌ماند و یکپارچگی مهر و موم را حتی پس از عملیات شکل‌دهی حفظ می‌کند.

5. س: چگونه کنترل فسفر و گوگرد در ترکیب ST52 بر عملکرد در محیط های خورنده تأثیر می گذارد؟
A:DIN 2391 P کمتر یا مساوی 0.040٪ و S کمتر یا مساوی 0.040٪ را برای به حداقل رساندن تفکیک و تشکیل درگیری محدود می کند. این امر سلول‌های میکرو{4}گالوانیکی را که خوردگی حفره‌ای را تسریع می‌کنند، کاهش می‌دهد و باعث می‌شود لوله‌های ST52 در برابر اسیدهای ضعیف و قلیایی که معمولاً در سیالات هیدرولیک یا جوهای صنعتی یافت می‌شوند، مقاوم‌تر شوند.

6. س: آیا ملاحظات طراحی خاصی هنگام استفاده از لوله های هون شده ST52 در تجهیزات هیدرولیک متحرک در معرض بارهای ضربه ای وجود دارد؟
A:بله. استحکام کششی بالا (بیشتر یا مساوی 600 مگاپاسکال) مقاومت عالی در برابر تغییر شکل ناشی از ضربه ایجاد می کند. با این حال، طراحان باید چقرمگی متوسط ​​مواد را در دماهای زیر{3}}صفر در نظر بگیرند. برای کاربردهای قطب شمال، می‌توان آزمایش بریدگی Charpy V{5} را برای تأیید انرژی ضربه بیشتر یا مساوی 27 ژول در 20- درجه مشخص کرد.

7. س: کدام روش‌های آزمایش غیرمخرب برای تأیید یکپارچگی لوله‌های سنگ‌زنی ST52 مؤثرتر هستند؟
A:فراتر از بررسی ابعاد استاندارد، آزمایش جریان گردابی برای تشخیص عیوب سطحی در شناسه هن شده ایده‌آل است، در حالی که آزمایش اولتراسونیک می‌تواند اجزا یا لایه‌های زیرسطحی را شناسایی کند. برای کاربردهای حیاتی، توصیه می کنیم هر دو روش را برای اطمینان از یکپارچگی مواد در سراسر ضخامت دیوار ترکیب کنید.

8. س: عملیات حرارتی عادی سازی مشخص شده در DIN 2391 چگونه خواص مواد لوله های ST52 را افزایش می دهد؟
A:عادی سازی (گرمایش تا 900 درجه و به دنبال آن خنک شدن هوا) ساختار دانه را اصلاح می کند و در نتیجه یک ریزساختار فریت{1}}پرلیت یکنواخت می شود. این فرآیند چقرمگی را افزایش می‌دهد، تنش‌های سرد-کشش را حذف می‌کند، و خواص مکانیکی ثابت را در طول کل لوله تضمین می‌کند.

9. س: تفاوت‌های عملکردی بین-لوله‌های هون‌شده ST52 سرد و{3}}جایگزین‌های تکمیل‌شده داغ برای سرویس‌های-در دمای بالا چیست؟
A:لوله‌های تراشیده شده{0}سرد سطح و دقت ابعادی بالاتری ارائه می‌دهند. با این حال، برای سرویس پایدار بالای 400 درجه، لوله‌های آماده{3} گرم ممکن است ترجیح داده شوند زیرا شکل‌پذیری بیشتری را حفظ می‌کنند و تنش‌های پسماند ناشی از کار سرد را ندارند. استحکام ST52 تقریباً 15٪ در 300 درجه کاهش می یابد، که باید در طراحی های دمای بالا لحاظ شود.

10. س: آیا می توان لوله های سخت شده ST52 را با میله های پیستون فولادی ضد زنگ در کاربردهای دریایی با موفقیت جفت کرد؟
A:بله، اما خوردگی گالوانیکی باید مدیریت شود. توصیه می‌کنیم از مواد عایق بین براکت‌های نصب استفاده کنید و سیلندر را با مایع هیدرولیک مبتنی بر گلیکول{1} مهار شده پر کنید. هنگامی که ایزولاسیون الکترولیتی مناسب حفظ شود، مقاومت عالی در برابر خوردگی سطح صیقلی به خوبی با اجزای ضد زنگ جفت می شود.

 

تگ های محبوب: تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه لوله فولادی بدون درز din 2391-1 st52، چین لوله بدون درز فولادی din 2391-1 st52, ASTM A519 4130 لوله فولادی بدون درز برای سیلندر هیدرولیک, ASTM A519 4140 لوله فولادی بدون درز صیقل دار برای سیلندر هیدرولیک, DIN 2391 1 St35 لامپ فولادی بدون درز صیقل داده شده, DIN 2391 1 St52 لوله فولادی بدون درز تیزکاری شده, EN 10305 1 E255 لوله فولادی بدون درز صیقل دار, لوله سیلندر هیدرولیک JIS G 3473

ارسال درخواست