لوله ASTM A312 در مقابل ASTM A106: مقایسه رتبه بندی ابعاد و فشار

در سیستم‌های لوله‌کشی صنعتی، استانداردهای مواد نه تنها ترکیب شیمیایی لوله، بلکه الزامات ابعادی، ظرفیت فشار و شرایط سرویس را نیز تعیین می‌کنند. دو مشخصات پرکاربرد برای لوله کشی فرآیند عبارتند ازASTM A312وASTM A106.

در حالی که هر دو استاندارد در محیط های صنعتی پر تقاضا استفاده می شوند، آنها را پوشش می دهندمواد مختلف و ویژگی های عملکرد. ASTM A312 اعمال می شودلوله های فولادی ضد زنگ آستنیتی، در حالی که ASTM A106 را پوشش می دهدلوله های کربن فولادی بدون درزبرای سرویس{0}در دمای بالا طراحی شده است.

درک تفاوت ها درابعاد، برنامه های ضخامت دیوار و قابلیت های فشاربه مهندسان و متخصصان تدارکات کمک می کند تا لوله مناسب را برای کاربردهای صنعتی خاص انتخاب کنند.

ASTM A312الزامات را مشخص می کندلوله های فولادی ضد زنگ بدون درز، جوش داده شده و سرد کار شده-در محیط های خورنده یا با دمای{0}بالا استفاده می شود.

درجات متداول مواد عبارتند از:

فولاد ضد زنگ TP304

فولاد ضد زنگ TP304L

فولاد ضد زنگ TP316

فولاد ضد زنگ TP316L

این لوله ها به طور گسترده در صنایعی کهمقاومت در برابر خوردگی ضروری استمانند فرآوری شیمیایی، تولید مواد غذایی و محیط های دریایی.

ASTM A106پوشش می دهدلوله های کربن فولادی بدون درزبرای برنامه‌های{0}در دمای بالا در نظر گرفته شده است.

نمرات معمولی عبارتند از:

درجه A

درجه B

درجه C

در این میان،ASTM A106 درجه Bبه دلیل خواص مکانیکی متعادل و کارایی هزینه، بیشترین کاربرد را در خطوط لوله نفت و گاز و سیستم های پالایشگاهی دارد.

لوله های کربن فولادی تحت این استاندارد به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرند که در آناستحکام و ظرفیت فشار بالا مورد نیاز است اما مقاومت در برابر خوردگی از اهمیت کمتری برخوردار است.

اگرچه ASTM A312 و ASTM A106 مواد متفاوتی را مشخص می‌کنند، هر دو از ابعاد استاندارد لوله پیروی می‌کنند که توسطASME B36.10MوASME B36.19M.

ابعاد لوله فولادی ضد زنگ

لوله های تولید شده در زیرASTM A312به طور کلی از سیستم ابعاد لوله فولادی ضد زنگ که در آن تعریف شده است پیروی کنیدASME B36.19M.

برنامه های متداول عبارتند از:

SCH 5S

SCH 10S

SCH 40S

SCH 80S

تعیین "S" برنامه های در نظر گرفته شده را نشان می دهدلوله های فولادی ضد زنگ.

ابعاد لوله فولادی کربن

لوله های تولید شده بر اساسASTM A106به طور معمول دنبال کنیدASME B36.10Mابعاد لوله

برنامه های متداول عبارتند از:

SCH 40

SCH 80

SCH 160

XXS

این برنامه ها به طور گسترده ای برایسیستم‌های لوله‌کشی-فولاد کربن با فشار بالا.

از لوله های فولادی ضد زنگ و کربن استیل استفاده می شوداعداد برنامه ریزی برای تعریف ضخامت دیوار، اما زمان بندی های موجود و استفاده معمولی ممکن است متفاوت باشد.

مثال برایلوله 4 اینچی:

زیرا لوله های کربن استیل را می توان دربرنامه های سنگین تر، آنها اغلب در برنامه های کاربردی مورد نیاز استفاده می شونددرجه بندی فشار بالاتر.

ظرفیت فشار یک لوله به عوامل مختلفی بستگی دارد، از جمله:

استحکام مواد

ضخامت دیوار

دمای عملیاتی

قطر لوله

لوله های کربن فولادی تولید شده در زیرASTM A106به طور کلی ارائه می کنندمقادیر تنش مجاز بالاتردر مقایسه با فولادهای زنگ نزن آستنیتی، که می تواند منجر بهدرجه بندی فشار بالاتر برای ضخامت دیواره مشابه.

با این حال، لوله های فولادی ضد زنگ تولید شده تحتASTM A312مقاومت بالایی در برابر خوردگی و اکسیداسیون دارند و آنها را برای محیط های شیمیایی تهاجمی مناسب تر می کند.

کاربردهای لوله های فولادی ضد زنگ ASTM A312

صنایعی که معمولا از این لوله ها استفاده می کنند عبارتند از:

کارخانه های فرآوری شیمیایی

تولید مواد غذایی و آشامیدنی

تولید دارو

مهندسی دریا

سیستم های تصفیه آب

این بخش ها نیاز دارندمقاومت در برابر خوردگی عالی و عمر طولانی.

کاربردهای لوله های فولادی کربنی ASTM A106

لوله های تولید شده تحتASTM A106به طور گسترده در موارد زیر استفاده می شود:

حمل و نقل نفت و گاز

پالایشگاه ها

نیروگاه های تولید برق

سیستم‌های بخار با دمای بالا-

دیگ های صنعتی

این برنامه ها اولویت بندی می کننداستحکام، مقاومت در برابر دما و کارایی هزینه.

هنگام انتخاب بین این دو استاندارد، مهندسان معمولاً در نظر می گیرندمحیط خوردگی، فشار مورد نیاز، و بودجه پروژه.

انتخاب کنیدلوله های فولادی ضد زنگ ASTM A312وقتی:

سیال خورنده است

شرایط بهداشتی مورد نیاز است

عمر طولانی در محیط های خشن مهم است

انتخاب کنیدلوله های کربن فولادی ASTM A106وقتی:

فشار و دمای بالا نگرانی های اصلی هستند

محیط به شدت خورنده نیست

بهره وری هزینه عامل اصلی است

1. تفاوت اصلی لوله های ASTM A312 و ASTM A106 چیست؟

تفاوت اصلی در این استنوع مواد و مقاومت در برابر خوردگی.
لوله های تولید شده تحتASTM A312ساخته شده اندفولاد ضد زنگ، مقاومت در برابر خوردگی عالی را ارائه می دهد. در مقابل،ASTM A106پوشش می دهدلوله های کربن فولادی بدون درزاساساً برای سرویس‌های{0}}درجه حرارت بالا و فشار بالا{1}} طراحی شده است.

2. آیا ابعاد لوله های ASTM A312 و ASTM A106 یکسان است؟

بله. هر دو استاندارد لوله معمولاً از الزامات ابعادی تعریف شده پیروی می کنندASME B36.10MوASME B36.19M، به این معنی کهقطر خارجی و اعداد برنامه به طور کلی قابل تعویض هستند.

3. در لوله های ASTM A312 از چه موادی استفاده می شود؟

لوله های تولید شده در زیرASTM A312ساخته شده اندنمرات فولاد ضد زنگ آستنیتی، مانند:

فولاد ضد زنگ TP304

فولاد ضد زنگ TP304L

فولاد ضد زنگ TP316

فولاد ضد زنگ TP316L

این گریدها مقاومت بالایی در برابر خوردگی و اکسیداسیون دارند.

4. چه گریدهایی در لوله های ASTM A106 رایج است؟

رایج ترین نمرات زیرASTM A106عبارتند از:

ASTM A106 درجه A

ASTM A106 درجه B

ASTM A106 درجه C

در میان آنها،درجه Bبیشترین کاربرد را در سیستم های لوله کشی صنعتی دارد.

5. کدام استاندارد لوله برای محیط های خورنده بهتر است؟

برای محیط های خورنده مانندکارخانه های فرآوری شیمیایی یا کاربردهای دریایی، لوله های تولید شده تحتASTM A312معمولاً به دلیل وجود آنها ترجیح داده می شودمقاومت در برابر خوردگی بالا.

6. کدام لوله برای سرویس در دمای بالا مناسب تر است؟

هر دو استاندارد می توانند دماهای بالا را تحمل کنند، اماASTM A106لوله ها معمولا درسیستم های بخار و دیگ بخار با دمای بالا-به خصوص در نیروگاه ها.

7. آیا لوله های ASTM A312 و ASTM A106 از یک سیستم زمانبندی استفاده می کنند؟

بله. هر دو نوع لوله معمولاً ازسیستم جدول زمانی لوله(SCH 10، SCH 40، SCH 80، و غیره)، که ضخامت دیوار را بر اساس اندازه لوله تعریف می کند. برنامه ها از استانداردهایی مانندASME B36.10M.

8. آیا لوله های ASTM A312 می توانند جایگزین لوله های ASTM A106 شوند؟

در برخی موارد می توانند، به ویژه زمانی کهمقاومت در برابر خوردگی مورد نیاز است. با این حال، لوله های فولادی ضد زنگ زیرASTM A312به طور معمول هستندگران تر، بنابراین لوله های فولادی کربن زیرASTM A106هنگامی که خوردگی نگران کننده نیست، گزینه ترجیحی باقی می ماند.

9. کدام صنایع بیشتر از لوله های ASTM A106 استفاده می کنند؟

لوله های تولید شده بر اساسASTM A106به طور گسترده در موارد زیر استفاده می شود:

خطوط لوله نفت و گاز

پالایشگاه ها و پتروشیمی ها

سیستم های تولید برق

خطوط لوله بخار با دمای بالا-

10. لوله های فولادی ضد زنگ ASTM A312 معمولا در کجا استفاده می شوند؟

لوله های تولید شده در زیرASTM A312معمولاً در موارد زیر استفاده می شوند:

تجهیزات پردازش شیمیایی

سیستم های تولید مواد غذایی و آشامیدنی

کارخانه های تولید دارو

سازه های دریایی و فراساحلی