لوله های فولادی ضد زنگ نورد گرم در مقابل نورد سرد برای سیستم های پتروشیمی فشار قوی{0}

درسیستم‌های پتروشیمی با فشار{0}، لوله های فولادی ضد زنگ باید مقاومت کننددماهای شدید، فشارهای بالا، مواد شیمیایی خورنده و جوشکاری مکرر. انتخاب فرآیند تولید مناسب -نورد گرم یا نورد سرد- مستقیماً تأثیر می گذاردخواص مکانیکی، دقت ابعادی و مقاومت در برابر خوردگی.

این راهنما توضیح می دهدتفاوت های کلیدی بین لوله های فولادی ضد زنگ نورد گرم و نورد سرد، آنهاکاربرد در صنایع پتروشیمیو بهترین شیوه ها براینمرات 304، 316، 316L و 2205.

فرآیند تولید

بالا گرم می شوددمای تبلور مجدد(~1100-1200 درجه)

شکل گرفت و در آن نورد شدلوله ها یا لوله ها

آنیل شدهو ترشی برای از بین بردن رسوب سطح

ویژگی های کلیدی

پرداخت سطح زبرتر

دقت ابعاد پایین تر

شکل پذیری بالاتر

مقرون به صرفه-برایلوله های با قطر بزرگ یا دیواره{0}}ضخیم

کاربرد در سیستم های پتروشیمی

خطوط فرآیند اصلی بانرخ جریان بالا

خطوط لوله ذخیره سازی و حمل و نقل

مجراهای{0}فشار بالا که در آنپرداخت سطح اهمیت کمتری دارد

مزایا

بهتر استکارایی و سختی

قابل تولید درقطرهای بزرگتر

مناسب برایبرنامه های کاربردی با دمای{0}بالا

محدودیت ها

مقیاس سطح ممکن است نیاز داشته باشدترشی یا آسیاب کردن

تلرانس های دقیق کمتر در مقایسه با لوله های نورد سرد

فرآیند تولید

نورد دردمای اتاقپس از نورد گرم

شامل می شودطراحی سرد یا حجاج سرد

بهبود می بخشدپرداخت سطح و دقت ابعادی

ویژگی های کلیدی

سطح صافایده آل برایکاربردهای بهداشتی یا شیمیایی

استحکام و سختی بالاتربه دلیل سخت شدن کرنش

ابعاد دقیقبرای الزامات تحمل سخت

کاربرد در سیستم های پتروشیمی

خطوط فشار بالا-درپالایشگاه ها و کارخانه های شیمیایی

خطوط لوله انتقالسیالات خورنده

ابزار دقیق، مبدل های حرارتی، وسیستم‌های سنگین جوش بحرانی-

مزایا

برتراستحکام مکانیکی

عالیپرداخت سطحبرای مقاومت شیمیایی

سازگار باجوشکاری و خمشعملیات

محدودیت ها

هزینه بالاتر نسبت به لوله های نورد گرم

محدود درقطرهای بسیار بزرگ

 توجه:نورد سرد 316L و 2205 ترجیح داده می شودخطوط لوله-با فشار بالا،-کلرید بالا یا سیال ترشدر سیستم های پتروشیمی

لوله های نورد گرم:مناسب برایمقاومت شیمیایی عمومی; ممکن است نیاز داشته باشدترشیبرای محیط های خشن

لوله های نورد سرد:برتریکپارچگی سطح، به حداقل رساندن خوردگی حفره و شکاف

Duplex 2205:بالاترین مقاومت بهترک خوردگی تنش کلرید

316L و 2205لوله های نورد سرد برایسیستم‌های سنگین جوش بحرانی-

استفاده کنیدفلزات پرکننده ER316L یا ER2209

آزمایش غیر مخرب (NDT)برای خطوط لوله{0}پتروشیمی با فشار بالا اجباری است

اطمینان حاصل کنیدقابلیت ردیابی موادبا MTR ها

لوله فولادی ضد زنگ پتروشیمی نورد گرم

لوله فولادی ضد زنگ نورد سرد با فشار-بالا

خط لوله فولادی ضد زنگ 316L

خط شیمیایی فولاد ضد زنگ دوبلکس 2205

لوله کشی دریایی و پالایشگاهی

فولاد ضد زنگ سازگار با NACE MR0175

مقاومت در برابر خوردگی فولاد ضد زنگ در سیستم های پتروشیمی

برایسیستم‌های پتروشیمی با فشار{0}:

لوله های نورد گرمهستندمقرون به صرفه-، مناسب برایخطوط لوله با جریان{0}بالا.

لوله های نورد سردپیشنهاداستحکام بالاتر، دقت ابعادی بهتر و مقاومت در برابر خوردگی بالاتر، به خصوص برایخطوط لوله 316L و دوبلکس 2205درکلرید{0}}محیط های خدماتی غنی یا ترش.

توصیه:استفاده کنیدنورد سرد 316 لیتری یا دوبلکس 2205برای خطوط بحرانی-فشار بالا ونورد گرم 304/316برای خطوط لوله عمومی و مجراهای{0}}قطر بزرگ.