در تجارت جهانی فولاد، یکMTR (گزارش آزمایش آسیاب)-همچنین به عنوان گواهی آزمایش آسیاب (MTC) شناخته میشود- حیاتیترین سند برای تضمین کیفیت است. برای افسران تدارکات و مهندسان پروژه، MTR فقط یک تکه کاغذ نیست. این تایید قانونی و فنی است کهASTM A312لولههایی که به سایت شما تحویل داده میشوند استانداردهای ایمنی دقیق مورد نیاز برای محیطهای با فشار{{0} و خورنده بالا را دارند.
01
کیفیت بالا
02
تجهیزات پیشرفته
03
تیم حرفه ای
04
خدمات سفارشی
قابلیت ردیابی مواد: عدد حرارتی
اساس هر MTR استقابلیت ردیابی.
شماره حرارت:این یک شماره شناسایی منحصر به فرد است که به دسته خاصی از فولاد ذوب شده در یک کوره اختصاص داده می شود.
چک خریدار:اطمینان حاصل کنید که شماره حرارت چاپ شده روی MTR با آن مطابقت داردعلامت گذاری شابلونروی سطح لوله فیزیکی اگر اینها با هم هماهنگ نباشند، منشا و خواص مواد را نمی توان تأیید کرد و لوله را "غیر قابل ردیابی" و اغلب برای پروژه های مهم غیرقابل استفاده می کند.
مطابقت با مشخصات: ASTM A312 در مقابل ASME SA312
MTR باید به صراحت استاندارد تولید لوله را ذکر کند.
ASTM A312:مشخصات استاندارد برای لوله های فولادی زنگ نزن آستنیتی بدون درز،{0}}درز جوش داده شده مستقیم و بسیار سرد-.
ASME SA312:استاندارد معادل برای استفاده در مخازن تحت فشار (بویلر و کد مخزن تحت فشار).
تایید درجه:تأیید کنید که درجه مشخص شده است (به عنوان مثال،TP304، TP304L، TP316، TP316L). پسوند "L" نشان دهنده نسخه "کم کربن" است که برای جلوگیری از خوردگی بین دانه ای پس از جوشکاری حیاتی است.
تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی
ASTM A312 محدودیت های سختی را برای عناصر شیمیایی تعریف می کند. MTR نشان می دهدتجزیه و تحلیل حرارت واقعیدر برابرالزامات استاندارد.
| عنصر (wt%) | TP304L مورد نیاز | TP316L مورد نیاز | چرا اهمیت دارد؟ |
| کربن (C) | کمتر یا مساوی 0.035% | کمتر یا مساوی 0.035% | از رسوب کاربید در حین جوشکاری جلوگیری می کند. |
| کروم (کروم) | 18.0 - 20.0% | 16.0 - 18.0% | مقاومت اولیه در برابر خوردگی را فراهم می کند. |
| نیکل (Ni) | 8.0 - 13.0% | 10.0 - 14.0% | ساختار آستنیتی را تثبیت می کند. |
| مولیبدن (Mo) | - | 2.0 - 3.0% | برای مقاومت در برابر کلریدها (حفره شدن) ضروری است. |
نکته حرفه ای:برای TP316L، همیشه بررسی کنید که محتوای Molybdenum $\\ge 2.0\\%$ باشد. هر چیزی کمتر از استانداردهای ASTM A312 برای فولاد سری 316 مطابقت ندارد.
تست خواص مکانیکی
آزمایشهای مکانیکی تأیید میکنند که لوله میتواند تنشهای فیزیکی کاربرد را تحمل کند.
مقاومت کششی:حداکثر تنشی که لوله می تواند قبل از شکستن تحمل کند.
قدرت تسلیم:نقطه ای که لوله شروع به تغییر شکل پلاستیکی می کند.
ازدیاد طول:به صورت درصد اندازه گیری می شود (معمولاً $\\ge 35\\%$)، که نشان دهنده شکل پذیری مواد است.
سختی:معمولاً در برینل (HBW) یا راکول (HRB) اندازه گیری می شود تا اطمینان حاصل شود که مواد خیلی شکننده نیستند.
عملیات حرارتی و آزمایشات اجباری
ASTM A312 نیاز دارد که همه لولهها در داخل مبله شوندشرایط درمان شده با گرما-.
بازپخت محلول:MTR باید نشان دهد که لوله تا حداقل دما گرم شده است (معمولاً $\\ge 1900^\\circ\\text{F}$ یا $1040^\\circ\\text{C}$) و در آب خاموش شده یا به سرعت سرد شده است.
تست هیدرواستاتیک:تست فشار برای اطمینان از عدم نشتی
تست الکتریکی غیر مخرب (NDT):اغلب به عنوان جایگزینی برای آزمایش هیدرواستاتیک، شامل آزمایش جریان گردابی یا اولتراسونیک برای یافتن عیوب داخلی استفاده می شود.
تست های مسطح/شعله ور شدن:آزمایشات مخرب مورد استفاده برای اطمینان از یکپارچگی جوش و فلز پایه.
سطح گواهی: EN 10204 3.1
برای تدارکات بینالمللی B2B، یک MTR{1}}با کیفیت بالا باید مطابق با آن باشدEN 10204 3.1. این نشان میدهد که سازنده آزمایشها را روی محصولات خاص عرضهشده انجام داده است و بخش آزمایش مستقل از بخش تولید است.
گزارش MTC ASTM A312 را دریافت کنید
تمام محصولات ما با گواهینامه های تست آسیاب جامع (MTC) عرضه می شوند. لطفاً با تیم فروش ما تماس بگیرید تا اسناد خاص سفارش خود را درخواست کنید و از ردیابی کامل و مطابقت با استانداردهای بین المللی اطمینان حاصل کنید.
آدرس ما
آدرس: اتاق 4107، ساختمان Runfeng، خیابان جدید Sanqiao، منطقه Weiyang، شهر شیان، استان Shaanxi
شماره تلفن
86 15769214734
ایمیل-
