Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. یکی از قابل اعتمادترین تولید کنندگان و تامین کنندگان لوله بدون درز UNS N08020 N08024 N08026 در چین است، همچنین از خدمات سفارشی پشتیبانی می کند. با تجربه فراوان، ما به گرمی از شما استقبال می کنیم تا محصولات ارزان عمده فروشی در انبار را در اینجا به فروش برسانید و نمونه رایگان را از کارخانه ما دریافت کنید. برای مشاوره قیمت با ما تماس بگیرید.

 

 

 

این سه ماده آلیاژهای کروم-آهن-نیکل{2} مقاوم در برابر خوردگی هستند که حاوی سطوح مختلف مولیبدن، مس، نیوبیم و نیتروژن هستند.

آنها با پوشش تاریخی محصول ASTM مرتبط هستند، اما نباید همه آنها را صرفاً به عنوان "آلیاژ 20" توصیف کرد.

UNS N08020

UNS N08020 ماده ای است که معمولاً به عنوان شناخته می شودآلیاژ 20یا Carpenter 20Cb-3.

تقریباً شامل موارد زیر است:

32-38٪ نیکل

19-21٪ کروم

2-3٪ مولیبدن

3-4٪ مس

تثبیت کننده نیوبیوم به علاوه تانتالیم

N08020 برای خدمات اسید سولفوریک توسعه یافته است و همچنین مقاومت مفیدی در محیط های حاوی کلرید، اسید نیتریک و اسید فسفریک ارائه می دهد.

Special Metals مخازن اختلاط، مبدل های حرارتی، لوله کشی فرآیند، تجهیزات ترشی، پمپ ها، شیرها و اتصالات را از جمله کاربردهای خود معرفی می کند.

UNS N08024

UNS N08024 حاوی نیکل، کروم و مولیبدن بالاتر از N08020، با مس کمتر و افزودن نیوبیم کنترل شده است.

باید با نام دقیق UNS آن شناسایی شود مگر اینکه نام تجاری سازنده قابل ردیابی در گواهی مواد نشان داده شود.

N08024 را به عنوان "آلیاژ 20Cb-3" توصیف نکنید. Carpenter Technology 20Cb-3 را به عنوان UNS N08020 شناسایی می کند.

UNS N08026

UNS N08026 معمولاً با Carpenter مرتبط است20 ماه - 6.

حاوی تقریباً 5.0-6.7٪ مولیبدن همراه با کروم، نیکل، مس و نیتروژن است.

کارپنتر N08026 را به عنوان مقاوم در برابر محیط‌های کلرید گرم و با pH پایین{{1}، با مقاومت خوب در برابر سوراخ شدن، خوردگی شکاف و تنش کلریدی-ترک خوردگی توصیف می‌کند. برای تکمیل N08020 در جایی که مقاومت در برابر خوردگی موضعی بیشتر مورد نیاز است.

 

نمرات موجود:UNS N08020 / N08024 / N08026

فرم های محصول:لوله بدون درز / لوله بدون درز / برش{0}}لوله طول

مشخصات محصول قدیمی:ASTM B729-20

الزامات عمومی فعلی:ASTM B829-24، جایی که به صورت قراردادی قابل اجرا است

مسیر تولید:کار گرم / سرد کار شده / سرد کشیده شده

عملیات حرارتی:تثبیت آنیل / محلول آنیل / آنیل

محدوده لوله معمولی:OD 10.3-219.1 میلی متر / دیوار 1.2-12.7 میلی متر

محدوده لوله معمولی:OD 9.53-152.4 میلی متر / دیوار 0.889-8.56 میلی متر

طول:طول تصادفی / طول ثابت / پروژه-طول خاص

پایان می یابد:ساده / دبردار / اریب شده / ماشینکاری شده

سطح:ترشی / بازپخت روشن / تکمیل شده مکانیکی

تست کردن:هیدرواستاتیک / جریان گردابی / اولتراسونیک / PMI

اسناد:EN 10204 3.1 گزارش MTC / NDT / گزارش بعدی

پردازش:برش / برش / خم / ماشینکاری / علامت گذاری سفارشی

تمام ابعاد و در دسترس بودن آلیاژ باید در برابر آسیاب انتخابی، مسیر تولید و مشخصات پروژه قبل از پذیرش سفارش تایید شود.

ASTM B729-20 لوله و لوله بدون درز، سرد-یا گرم کار شده و دارای پوشش تاریخی در:

UNS N08020

UNS N08024

UNS N08026

محصولات برای خدمات خورنده عمومی در نظر گرفته شده بودند.

ASTM رسماً B729-20 را در مارس 2026 بدون انتشار مستقیم جایگزین کرد. بنابراین باید به عنوان یک توصیف شودمشخصات قبلی یا میراثی، نه به عنوان یک استاندارد ASTM فعال فعلی.

سفارشات جدید چگونه باید مشخص شوند

در سفارش خرید جدید باید یکی از موارد زیر ذکر شود:

الزامات قدیمی ASTM B729-20 که توسط خریدار پذیرفته شده است

مشخصات و نسخه فعلی ASME/BPVC

مشخصات مواد مشتری

برگه داده های مهندسی تایید شده

مواد فعلی جایگزین و استاندارد لوله

الزامات اضافی بر اساس ASTM B829-24

برای پروژه‌های{0} تجهیزات فشار، خریدار باید تأیید کند که مشخصات مواد انتخابی توسط کد طراحی قابل اجرا مجاز است.

ASTM B829{1}}24 شامل الزامات عمومی فعال برای نیکل و نیکل{3}}لوله و لوله بدون درز آلیاژ، از جمله مقررات ابعادی، بازرسی و آزمایش است. با این حال، این یک مشخصات کلی است و به خودی خود الزامات محصول خاص آلیاژی را که قبلاً در B729 ذکر شده بود، تعریف نمی کند.

 

مورد	UNS N08020	UNS N08024	UNS N08026
شناسایی مشترک	آلیاژ 20 / 20Cb-3	با شماره UNS مشخص کنید	20 ماه - 6
نیکل	32.0–38.0%	35.0–40.0%	33.0–37.2%
کروم	19.0–21.0%	22.5–25.0%	22.0–26.0%
مولیبدن	2.0–3.0%	3.5–5.0%	5.0–6.7%
مس	3.0–4.0%	0.5–1.5%	2.0–4.0%
افزودن تثبیت کننده	Nb + Ta	Nb	نیتروژن
عملیات حرارتی تاریخی	تثبیت شده آنیل شده	آنیل شده	محلول آنیل شد
جهت انتخاب اصلی	خدمات اسید سولفوریک-و ترکیب شیمیایی	ترکیب آلیاژ-بالا با تثبیت Nb	کلرید شدیدتر و شرایط خوردگی موضعی-

جدول فقط یک مقایسه اولیه است. انتخاب نهایی مواد به داده های خوردگی برای راه حل فرآیند واقعی نیاز دارد.

عنصر	UNS N08020	UNS N08024	UNS N08026
کربن، حداکثر	0.07%	0.03%	0.03%
منگنز، حداکثر	2.00%	1.00%	1.00%
فسفر، حداکثر	0.05%	0.04%	0.03%
گوگرد، حداکثر	0.04%	0.04%	0.03%
سیلیکون، حداکثر	1.00%	0.50%	0.50%
نیکل	32.00–38.00%	35.00–40.00%	33.00–37.20%
کروم	19.00–21.00%	22.50–25.00%	22.00–26.00%
مولیبدن	2.00–3.00%	3.50–5.00%	5.00–6.70%
مس	3.00–4.00%	0.50–1.50%	2.00–4.00%
نیوبیم + تانتالیم	8 × C تا 1.00٪	0.15-0.35٪ Nb	-
نیتروژن	-	-	0.10–0.16%
آهن	تعادل	تعادل	تعادل

اینها محدودیت‌های تاریخی ASTM B729-20 هستند. پذیرش نهایی باید از MTC ویژه گرما و مشخصات ذکر شده در سفارش خرید پیروی کند.

تحت ASTM B729-20 سابق، این سه گرید شرایط مواد مورد نیاز متفاوتی داشتند.

درجه	شرایط تحویل تاریخی	محدوده آنیلینگ توصیه شده
UNS N08020	تثبیت شده آنیل شده	982-1010 درجه
UNS N08024	آنیل شده	1052-1079 درجه
UNS N08026	محلول آنیل شد	1121-1204 درجه

 

این ماده قرار بود پس از بازپخت با آب خاموش شود یا به سرعت با روش مناسب دیگری خنک شود.

سوابق{0}درمان حرارتی باید شناسایی شوند:

دسته کوره

دمای گرمایش

زمان برگزاری

روش خنک کننده

شماره حرارت مواد

ابعاد لوله

شرایط نهایی مواد

محدوده‌های{0}}درمان حرارتی فوق از الزامات حذف شده ASTM B729-20 می‌آیند و نباید به‌طور خودکار برای سایر مشخصات حاکم اعمال شوند.

ASTM B729{1}}20 قبلی حداقل ویژگی‌های دمای اتاق زیر را برای درجه‌های تحت پوشش مشخص کرده است:

اموال	حداقل تاریخی
استحکام کششی	550 مگاپاسکال
0.2٪ قدرت بازده	240 مگاپاسکال
ازدیاد طول	30%

این مقادیر به‌جای ارزش‌های طراحی جهانی، حداقل‌های مشخصات{0} محصول تاریخی هستند.

خواص واقعی ممکن است با موارد زیر متفاوت باشد:

درجه آلیاژ

حالت داغ- یا سرد-تمام شده

ابعاد لوله

روش{0}}درمان حرارتی

مقدار کار سرد

هندسه{0}}قطعه را آزمایش کنید

استاندارد پروژه قابل اجرا

برای مرجع، Special Metals مقادیر N08020 آنیل شده معمولی را با استحکام کششی تقریباً 620 مگاپاسکال، استحکام تسلیم 300 مگاپاسکال و 40 درصد کشیدگی منتشر می‌کند، اما این ارقام معمولی جایگزین حداقل الزامات قراردادی نیستند.

پارامتر	مورد نیاز موجود
محصول	لوله بدون درز یا لوله بدون درز
نمرات	N08020، N08024 و N08026
استاندارد محصول تاریخی	ASTM B729-20، برداشته شده است
الزامات عمومی	ASTM B829-24، زمانی که به صورت قراردادی قابل اجرا باشد
روش سفارش لوله	NPS و زمانبندی یا OD و دیوار مشخص شده
روش سفارش لوله	OD × متوسط ​​یا حداقل ضخامت دیواره
لوله معمولی OD	10.3-219.1 میلی متر
دیوار لوله معمولی	1.2-12.7 میلی متر
لوله معمولی OD	9.53-152.4 میلی متر
دیوار لوله معمولی	0.889-8.56 میلی متر
طول	تصادفی، ثابت یا ترسیمی-خاص
تولید	کار گرم، سرد کار یا کشیده سرد
سطح	ترشی، بازپخت روشن یا تکمیل شده مکانیکی
به پایان می رسد	ساده، خراشیده، اریب یا ماشینکاری شده
بازرسی	بررسی هیدرواستاتیک یا غیر مخرب
مستندات	MTC، سابقه عملیات حرارتی{0}}و گزارش بازرسی

اظهارات پشتیبانی نشده صفحه فعلی را منتشر نکنید:

لوله بدون درز 6-610 میلی متر

لوله 1/8 تا 30 اینچ

برنامه 5 تا جدول 160 برای هر درجه

مگر اینکه هر محدوده توسط یک کارخانه تولید شناسایی شده و مسیر تولید فعلی پشتیبانی شود.

N08024 و N08026 به طور قابل توجهی کمتر از N08020 رایج هستند، بنابراین محدوده اندازه و حداقل مقدار تولید آنها باید قبل از نقل قول تأیید شود.

لوله بدون درز

لوله به طور کلی با استفاده از موارد زیر سفارش داده می شود:

اندازه اسمی لوله

برنامه یا دیوار مشخص شده

طول

پایان آماده سازی

روش تست

کد لوله کشی قابل اجرا

مثال:

UNS N08020، NPS 2، برنامه 40، 6 متر، انتهای اریب

لوله بدون درز

لوله معمولاً با استفاده از موارد زیر سفارش داده می شود:

قطر خارجی واقعی

ضخامت دیواره متوسط ​​یا حداقل

طول

تحمل ابعادی

وضعیت سطح

نیاز NDT

مثال:

UNS N08020، لوله بدون درز 38.1 × 2.77 × 6000 میلی متر

ASTM B729 سابق، خریدار را ملزم می‌کرد که لوله را بر اساس اندازه و زمانبندی استاندارد لوله، و لوله را با قطر خارجی با ضخامت دیواره متوسط ​​یا حداقل شناسایی کند.

یک مسیر معمولی بدون درز تولید لوله‌های آلیاژی نیکل- شامل موارد زیر است:

تأیید شماره بیلت و حرارت{0}}آلیاژ

تهویه و گرمایش بیلت

سوراخ کردن یا اکستروژن داغ

نورد گرم یا پردازش پیلگر

ترشی و نظافت میانی

در صورت لزوم کشیدن سرد یا حجاری سرد

بازپخت نهایی یا درمان محلول

خنک کننده سریع

صاف کردن

کالیبراسیون ابعادی

تکمیل سطح

آزمایش هیدرواستاتیک یا غیر مخرب

بازرسی نهایی و علامت گذاری

بسته بندی صادراتی

Special Metals خاطرنشان می‌کند که لوله‌های آلیاژی بدون درز نیکل سرد-کار شده- را می‌توان از طریق کاهش لوله یا کشش سرد با توجه به آلیاژ، اندازه و پرداخت مورد نیاز ساخت.

طبق الزامات B729 قبلی، هر لوله یا لوله باید یکی از موارد زیر را دریافت کند:

آزمایش هیدرواستاتیک؛ یا

یک آزمایش الکتریکی غیر مخرب

سازنده می تواند روش را انتخاب کند مگر اینکه سفارش خرید به گونه دیگری مشخص شده باشد.

مشخصات تاریخی مورد نیاز:

یک آنالیز شیمیایی در هر لات

یک تست مکانیکی-در هر لات

بررسی هیدرواستاتیک یا الکتریکی روی هر قطعه

ASTM B829-24 به عنوان مشخصات الزامات عمومی-فعال برای لوله و لوله نیکل و آلیاژ نیکل بدون درز باقی می‌ماند و می‌تواند چارچوب آزمایش توافق شده را در صورت ارجاع قراردادی ارائه کند.

بازرسی پروژه موجود می تواند شامل موارد زیر باشد:

تست هیدرواستاتیک

ادی{0}}تست فعلی

تست اولتراسونیک

شناسایی مواد مثبت

اندازه‌گیری قطر خارجی{0}}

بازرسی ضخامت دیوار-

بازرسی صافی

بازرسی سطحی

پایان{0}}بازرسی آماده سازی

شهادت شخص ثالث-

در سفارش خرید باید روش NDT انتخابی و سطح پذیرش ذکر شود.

اسید سولفوریک

N08020 به طور خاص برای محیط‌های{1}}سولفوریک اسید توسعه یافته است.

محتوای نیکل، کروم، مولیبدن و مس آن در بسیاری از غلظت‌ها و دماهای اسید سولفوریک{0}} مقاومت ایجاد می‌کند. با این حال، عملکرد خوردگی با توجه به غلظت، دما، هوادهی، آلاینده‌ها، سرعت و شرایط انتقال حرارت تغییر می‌کند.

محیط های کلرید

N08020 در مقایسه با فولاد زنگ نزن سری 300 معمولی، مقاومت مفیدی در برابر ترک خوردگی تنش کلریدی-دارای خوردگی دارد.

N08026 حاوی مقدار زیادی مولیبدن و نیتروژن کنترل‌شده است، که آن را به کاندید اولیه قوی‌تری تبدیل می‌کند که در آن حفره‌ها، خوردگی شکاف و قرار گرفتن در معرض گرما با pH پایین-کلرید نگرانی‌های اصلی هستند.

اسیدهای فسفریک و مخلوط

N08020 و N08026 ممکن است برای محیط‌های اسید فسفریک و ترکیبی ترکیبی در نظر گرفته شوند.

انتخاب مواد باید از داده های خوردگی استفاده کند که نشان دهنده واقعی است:

غلظت اسید

دما

آلودگی

پتانسیل اکسیداسیون

سرعت جریان

سپرده ها

هندسه شکاف

سطح انتقال حرارت-

آلیاژی را تنها از نام اسید انتخاب نکنید.

عامل انتخاب	N08020	N08026
نیکل	32–38%	33–37.2%
کروم	19–21%	22–26%
مولیبدن	2–3%	5–6.7%
مس	3–4%	2–4%
نیتروژن	مشخص نشده است	0.10–0.16%
قدرت اصلی	اسید سولفوریک{0}}و مقاومت شیمیایی عمومی	افزایش مقاومت در برابر خوردگی موضعی-
نگرانی معمولی	حفره شدن شدید کلرید داغ ممکن است به آلیاژ بالاتری نیاز داشته باشد	هزینه مواد بالاتر و در دسترس بودن کمتر
در دسترس بودن تجاری	بیشتر در دسترس است	محدودتر

N08026 به جای جایگزینی جهانی N08020 مکمل آن است. کارپنتر 20Mo-6 را برای سرویسی که به عملکرد خوردگی حفره‌ای و شکاف قوی‌تری نسبت به 20Cb-3 نیاز دارد، در نظر گرفته شده است.

N08020 را می توان با استفاده از روش های مناسب ساخت آلیاژ نیکل- شکل داد و جوش داد.

تثبیت نیوبیوم آن به کاهش حساسیت مربوط به کاربید کمک می کند- و به بسیاری از تولیدات به درستی جوش داده شده اجازه می دهد تا بدون یک پست{1}}جوشکاری جداگانه وارد سرویس خورنده شوند. این نیاز به یک روش جوشکاری واجد شرایط را برطرف نمی کند.

الزامات جوشکاری باید مشخص کند:

پایه{0}}شماره UNS آلیاژ

WPS و PQR واجد شرایط

پرکننده{0}}نام فلز

ورودی گرما

دمای بین گذر

تمیز کردن مشترک

گاز محافظ

پاکسازی پشت

حرارت-حذف رنگ

ترشی یا غیرفعال سازی

NDT نهایی

Special Metals مواد مصرفی جوشکاری نیکل-آلیاژی را برای N08020، از جمله چندین سیستم پرکننده نیکل-کروم-مولیبدن فهرست می‌کند. انتخاب نهایی پرکننده باید توسط مهندس جوش پروژه انجام شود.

N08020، N08024 و N08026 را با استفاده از یک روش عمومی بدون تأیید دقیق مواد اولیه و الزامات خدمات جوشکاری نکنید.

این آلیاژها را می توان برای موارد زیر در نظر گرفت:

لوله‌کشی فرآیند اسید سولفوریک{0}}

کارخانه های فرآیندهای شیمیایی

تجهیزات ترشی

خطوط انتقال اسید

مبدل های حرارتی

مخازن مخلوط کردن

تجهیزات تقطیر

تولید دارو

فرآوری کود

سیستم‌های{0}}اسید فسفریک

فرآوری نفت

پمپ ها و شیرها

تجهیزات اسکرابر دودکش-

تولید حلال و آلی-شیمیایی

مجموعه های لوله کشی سفارشی مقاوم در برابر خوردگی-

Special Metals لوله‌کشی فرآیند، مبدل‌های حرارتی، مخازن اختلاط، تجهیزات ترشی‌گیری، پمپ‌ها، شیرها و اتصالات را به عنوان کاربردهای N08020 معرفی می‌کند.

N08026 ممکن است برای محیط‌های اسیدی کلرید شدیدتر، اسکرابر و تر{1}}فرایند فسفریک-، مشروط به ارزیابی خوردگی خاص پروژه-در نظر گرفته شود.

 

بازرسی را می توان با توجه به مشخصات خرید تایید شده و طرح بازرسی و آزمایش ترتیب داد.

کنترل های موجود عبارتند از:

تأیید درجه حرارت-عدد و مواد-

بررسی ترکیب شیمیایی-

تست PMI

تأیید سوابق{0}درمان حرارتی

تست کشش و تسلیم

تست کشیدگی

اندازه‌گیری قطر خارجی{0}}

بازرسی ضخامت دیوار-

بازرسی بیضی و صافی

بازرسی سطحی و انتهایی

تست هیدرواستاتیک

آزمایش جریان گردابی یا اولتراسونیک

بازرسی نهایی علامت گذاری

شهادت شخص ثالث-

EN 10204 3.1 گواهی آزمایش آسیاب

گزارش تجزیه و تحلیل شیمیایی

گزارش تست مکانیکی

سابقه عملیات حرارتی-

گزارش تست هیدرواستاتیک

ادی{0}}گزارش آزمایش فعلی

گزارش تست اولتراسونیک

گزارش PMI

گزارش بازرسی ابعادی

گواهی انطباق

فهرست شماره-گرم

گزارش بازرسی شخص ثالث-

لیست بسته بندی

بسته مدارک مورد نیاز باید قبل از تولید تأیید شود.

لوله های بدون درز آلیاژ نیکل{0}}را می توان با:

درپوش های انتهایی پلاستیکی

بسته بندی ضد آب

آستین انفرادی

جداکننده های فوم یا کاغذ

قاب های پشتیبانی فولادی یا چوبی

کیس های چوبی تقویت شده

خشک کننده برای حمل و نقل دریایی

شناسایی شماره-هیت

برچسب های درجه و ابعاد

علائم حمل و نقل خاص مشتری-

عدد حرارت باید بین موارد زیر قابل ردیابی باقی بماند:

علامت گذاری لوله

MTC

سابقه عملیات حرارتی-

گزارش NDT

لیست بسته بندی

شناسایی بسته

گروه Dongmeng از پروژه‌های آلیاژی مقاوم در برابر خوردگی{0}}با موارد زیر پشتیبانی می‌کند:

تامین لوله و لوله بدون درز N08020

منبع یابی پروژه N08024 و N08026

بازبینی فنی استاندارد قدیمی-

درخواست سفارشی OD و ضخامت دیوار-

برش با طول ثابت-

تراشکاری و ماشینکاری را پایان دهید

هماهنگی PMI و NDT

قابلیت ردیابی شماره-حرارت

بازرسی شخص ثالث-

بسته های مستندات پروژه

صادرات بسته بندی قابل حمل دریایی

پشتیبانی حمل و نقل FOB، CFR، CIF و DDP

قبل از ارائه مطالب به عنوان مطابق با ASTM-، ASME- یا کد-، هر درخواستی باید بر اساس مشخصات پروژه فعلی بررسی شود.

لطفا ارائه دهید:

درجه مورد نیاز UNS

مشخصات و نسخه حاکم

تاییدیه پذیرش قدیمی ASTM B729-20

لوله یا لوله

NPS و برنامه زمانی یا OD × دیوار واقعی

متوسط ​​یا حداقل نیاز دیوار

طول

مقدار

شرایط ساخت

نیاز به عملیات حرارتی-

پرداخت سطح

پایان آماده سازی

نیاز هیدرواستاتیک یا NDT

کد طراحی

دمای طراحی

سیال و غلظت را پردازش کنید

مدارک مورد نیاز

بندر مقصد یا آدرس تحویل

شرکت:گروه دانگ منگ

ایمیل: office@dongmjd.com

تلفن / واتس اپ: +86 157 6921 4734

وب سایت:www.cndmmetal.com

آیا ASTM B729 هنوز فعال است؟

شماره ASTM B729-20 در 12 مارس 2026 بدون جایگزینی برداشته شد. این فقط می تواند به عنوان یک مشخصات میراث تاریخی یا قراردادی پذیرفته شده استفاده شود.

آیا ASTM B829 جایگزین ASTM B729 می شود؟

شماره ASTM B829-24 یک استاندارد-الزامات عمومی فعال برای لوله و لوله بدون درز نیکل-آلیاژ است. این به طور مستقل الزامات خاص آلیاژی که قبلاً در B729 موجود بود را ارائه نمی کند.

آیا هنوز می توان مواد را به ASTM B729-20 عرضه کرد؟

در صورتی که خریدار، مرجع طراحی و کد مربوطه اجازه دهند، سازنده می‌تواند طبق قرارداد مطابق با الزامات فنی تاریخی، مواد تولید کند. این دستور باید به وضوح نسخه 2020 و تمام الزامات تکمیلی را بیان کند.

آیا N08024 همان آلیاژ 20Cb-3 است؟

خیر. کارپنتر 20Cb-3 یا آلیاژ 20 را به عنوان UNS N08020 شناسایی می کند. N08024 باید با استفاده از نام دقیق UNS آن مشخص شود مگر اینکه یک نام اختصاصی قابل ردیابی تأیید شود.

N08026 چیست؟

N08026 معمولاً با 20Mo-6، یک آلیاژ مولیبدن بالاتر- که برای عملکرد قوی‌تر حفره‌ها، شکاف-خوردگی و محیط کلرید نسبت به آلیاژ 20 معمولی طراحی شده است، مرتبط است.

آیا به هر سه آلیاژ آلیاژ 20 می گویند؟

No.

حداقل استحکام کششی تحت ASTM B729-20 چقدر بود؟

حداقل مقاومت کششی تاریخی 550 مگاپاسکال، با حداقل استحکام تسلیم 240 مگاپاسکال و حداقل کشیدگی 30 درصد بود.

آیا هر لوله به روش هیدرواستاتیک آزمایش شده است؟

ASTM B729 قبلی هر قطعه را ملزم به دریافت آزمایش هیدرواستاتیک یا آزمایش الکتریکی غیرمخرب می کرد. سازنده روش را انتخاب کرده است مگر اینکه سفارش خرید به نحو دیگری مشخص شده باشد.

آیا N08020 برای اسید سولفوریک مناسب است؟

N08020 برای محیط‌های اسید سولفوریک ساخته شده است، اما مناسب بودن به غلظت اسید، دما، هوادهی، آلاینده‌ها، سرعت و شرایط انتقال حرارت بستگی دارد.

چه زمانی باید N08026 را در نظر گرفت؟

N08026 را می‌توان در مواردی در نظر گرفت که مولیبدن بیشتر و مقاومت در برابر خوردگی موضعی قوی‌تر-به‌خصوص در محیط‌های گرم و با pH پایین-کلرید مورد نیاز است. انتخاب نهایی به داده های خوردگی پروژه نیاز دارد.

آیا می توانید انتهای اریب یا ماشینکاری شده را تهیه کنید؟

بله. انتهای ماشین‌کاری شده ساده، جداشده، اریب‌دار و کشیده-را می‌توان بر اساس ابعاد لوله و مقدار سفارش بررسی کرد.

چه مدارکی قابل ارائه است؟

اسناد موجود عبارتند از MTC،{0}}سوابق عملیات حرارتی، گزارش‌های هیدرواستاتیک یا NDT، PMI، بازرسی ابعادی، گواهی انطباق و گزارش‌های بازرسی شخص ثالث-.

 

تگ های محبوب: لوله بدون درز UNS N08020، لوله بدون درز آلیاژ 20، لوله آلیاژ نیکل N08024، لوله بدون درز N08026، لوله 20Mo-6، لوله فرآیند آلیاژ نیکل، لوله مقاوم در برابر اسید سولفوریک, آلیاژ C276, لوله و لوله بدون درز نیکل ASTM B161, نوار ورق ورق آلیاژ نیکل ASTM B168, لوله لوله بدون درز آلیاژ NiFeCrMCu ASTM B423 NiFeCrMCu, آلیاژ نیکل ۹۲۵, آلیاژ نیمونیک ۷۵