Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. یکی از قابل اعتمادترین تولید کنندگان و تامین کنندگان لوله های فولادی ضد زنگ بدون درز دوبلکس / فوق دوبلکس در چین است، همچنین از خدمات سفارشی پشتیبانی می کند. با تجربه فراوان، ما به گرمی از شما استقبال می کنیم تا محصولات ارزان عمده فروشی را در اینجا به فروش برسانید و نمونه رایگان را از کارخانه ما دریافت کنید. برای مشاوره قیمت با ما تماس بگیرید.

لوله فولادی ضد زنگ بدون درز دوبلکس و سوپر دوبلکس

تجهیزات گروه دونگ منگلوله و لوله فولادی ضد زنگ بدون درز دوبلکس و فوق دوبلکسبرای سیستم‌های فراساحلی، نفت و گاز، فرآوری شیمیایی، نمک‌زدایی، انتقال آب دریا و{0}}سیستم‌های انتقال حرارت.

محصولات ما در گریدهای دوبلکس ناب، دوبلکس استاندارد و سوپر دوبلکس موجود هستند. هر سفارش را می توان با قابلیت ردیابی مواد، بازرسی ابعادی، آزمایش مکانیکی، بررسی غیرمخرب و اسناد پروژه- خاص ارائه کرد.

فولاد ضد زنگ دوبلکس دارای هر دو فاز فریتی و آستنیتی در ریزساختار خود است.

این ساختار دو فازی استحکام مکانیکی بالاتری نسبت به فولادهای زنگ نزن آستنیتی معمولی و بهبود مقاومت در برابر ترک خوردگی تنش کلریدی ارائه می‌کند. گریدهای آلیاژی مولیبدن- و نیتروژن- نیز مقاومت بالایی در برابر خوردگی حفره ای و شکافی دارند.

Duplex 2205 تقریباً دو برابر فولاد زنگ نزن آستنیتی استاندارد استحکام مقاومت را ارائه می دهد، در حالی که super duplex 2507 مقاومت بالاتری را برای محیط های حاوی کلرید تهاجمی- ارائه می دهد.

لوله بدون درز بدون جوش طولی تولید می شود. معمولاً برای سیستم‌های فشار بحرانی، قطرهای کوچک و متوسط، دیوارهای سنگین یا پروژه‌هایی با محدودیت‌های جوش{1}}سخت انتخاب می‌شود.

درجه نهایی مواد باید با توجه به مایع فرآیند واقعی، فشار، دما، محتوای کلرید، pH، سطح اکسیژن، قرار گرفتن در معرض H2S و کد طراحی قابل اجرا انتخاب شود.

اینها ترکیبات اسمی نماینده برای مقایسه درجه هستند. پذیرش مواد باید بر اساس محدودیت های شیمیایی در ASTM، EN یا مشخصات پروژه و گواهی آزمایش آسیاب ارائه شده باشد.

ASTM A790 لوله های فولادی زنگ نزن آستنیتی-درز جوش داده شده بدون درز و مستقیم را پوشش می دهد. ASTM A789 لوله‌های دوبلکس بدون درز و جوش داده شده را برای سرویس‌های مقاوم در برابر خوردگی{5}} می‌پوشاند. ASTM A928 نباید به‌عنوان یک استاندارد-لوله بدون درز درج شود زیرا به‌طور خاص لوله‌های جوشی-همجوشی{10}} الکتریکی ساخته شده با فلز پرکننده را پوشش می‌دهد.

در دسترس بودن اندازه تجاری به طور قابل توجهی بین S32304، S32205، S32750 و S32760 متفاوت است. برای مرجع، تولید کنندگان لوله بدون درز{4}}تاسیس حداکثر قطر خارجی استاندارد تقریباً 260 میلی متر را برای چندین درجه دوبلکس و فوق دوبلکس فهرست می کنند. بنابراین، قطرهای بزرگتر باید در مقابل مسیر آسیاب واقعی قبل از نقل قول تایید شوند.

حداکثر OD 610 میلی متر را به عنوان یک محدوده استاندارد بدون درز منتشر نکنید، مگر اینکه کارخانه تولید و مسیر تولید تأیید شده باشد.

مقادیر زیر نمایانگر لوله‌ها و لوله‌های بدون درز با محلول{0}}با ضخامت دیواره‌ای هستند که معمولاً بیش از 20 میلی‌متر نیست. پذیرش نهایی باید از استاندارد محصول و MTC مشخص شده پیروی کند.

سوپر دوبلکس به طور خودکار برای هر کاربرد دریایی یا شیمیایی مورد نیاز نیست. Duplex 2205 ممکن است هزینه چرخه عمر بهتری را در شرایطی که شرایط عملیاتی در محدوده خوردگی و مکانیکی آن قرار می گیرد، ارائه دهد.

تصمیم گیری در مورد انتخاب مواد باید توسط مهندس خوردگی یا لوله کشی پروژه با استفاده از شرایط عملیاتی و نابسامان واقعی گرفته شود.

یک مسیر تولید معمولی شامل:

شناسایی-مواد خام و بیلت

گرمایش بیلت

سوراخ کردن چرخشی یا اکستروژن

نورد گرم یا پردازش پیلگر

طراحی سرد یا حجاری سرد در صورت لزوم

آنیل کردن محلول

خاموش شدن سریع آب یا هوا

صاف کردن و کالیبراسیون ابعادی

ترشی و غیرفعال سازی یا بازپخت روشن

آزمایش الکتریکی هیدرواستاتیک یا غیر مخرب

بازرسی ابعاد نهایی، سطح و علامت گذاری

بازپخت صحیح محلول و خنک سازی سریع مخصوصاً برای فولاد ضد زنگ دوبلکس مهم است زیرا تاریخچه حرارتی نامناسب می تواند فازهای بین فلزی مضر ایجاد کند و چقرمگی و مقاومت در برابر خوردگی را کاهش دهد. ASTM A923 روش های آزمایشی را برای تشخیص چنین فازهایی ارائه می دهد.

بازرسی را می توان بر اساس استاندارد قابل اجرا، سفارش خرید و برنامه بازرسی و آزمایش ترتیب داد.

موارد بازرسی موجود عبارتند از:

حرارت-تعداد و قابلیت ردیابی مواد

تایید ترکیب شیمیایی

شناسایی مواد مثبت

تست کشش و سختی

تست هیدرواستاتیک

تست اولتراسونیک

آزمایش جریان گردابی یا الکترومغناطیسی

اندازه گیری قطر خارجی و ضخامت دیوار{0}}

بازرسی صافی و طول

بازرسی بصری و سطحی

بررسی تعادل فریت یا فاز در صورت مشخص شدن{0}

تست ضربه چارپی در دمای مشخص شده

تست ASTM A923 برای فازهای مضر

تست خوردگی ASTM G48 در صورت لزوم

تایید ترشی و غیرفعال سازی

بازرسی شخص ثالث-

ASTM A923 باید به‌عنوان یک آزمایش-بین فلزی-مضر توصیف شود، نه به‌عنوان استاندارد محتوای فریت-. روش‌های آن شامل معاینه اچ، آزمایش ضربه چارپی و آزمایش خوردگی{5}}فریک کلرید است.

EN 10204 3.1 گواهی آزمایش آسیاب

گواهی EN 10204 3.2 در صورت تنظیم قرارداد

سابقه عملیات حرارتی-

گزارش تست هیدرواستاتیک

گزارش NDT

گزارش PMI

گزارش بازرسی ابعادی

گزارش فریت یا متالوگرافی

گزارش ضربه-

گزارش تست خوردگی{0}}

گواهی انطباق

لیست بسته بندی و گرما{0}}لیست شماره

یادداشت انتشار-بازرسی شخص ثالث

سطح بازرسی مورد نیاز و بسته مستندات باید قبل از تولید توافق شود.

مواد دوبلکس و سوپر دوبلکس را می توان با موفقیت جوش داد، اما فرآیند جوشکاری باید تعادل فاز قابل قبولی را حفظ کند و از تشکیل فازهای مضر جلوگیری کند.

ملاحظات کلی عبارتند از:

معمولاً از پیش گرمایش استفاده نمی شود.

دمای بینگذر معمولاً زیر 150 درجه کنترل می شود.

حرارت ورودی باید از روش جوشکاری واجد شرایط پیروی کند.

فیلر نوع ER2209 معمولاً برای 2205 استفاده می شود.

فیلر نوع ER2594 معمولا برای 2507 و S32760 استفاده می شود.

عملیات حرارتی پس از جوش{0}به طور معمول برای جوش های میدانی معمولی اعمال نمی شود.

رنگ حرارتی، اکسید و آلودگی باید در جایی که عملکرد خوردگی حیاتی است حذف شود.

روش های جوشکاری و اپراتورها باید کد ساخت و ساز پروژه را رعایت کنند.

راهنمای منتشر شده سازنده برای S32750 و S32760 ورودی گرمای کنترل شده، دمای بین گذر زیر 150 درجه و بدون پیش گرم کردن معمول یا عملیات حرارتی بعد از جوش را توصیه می کند.

الزامات نهایی جوشکاری باید از طریق یک WPS/PQR واجد شرایط برای درجه دقیق، ضخامت، طراحی اتصال و سرویس ایجاد شود.

فولادهای زنگ نزن دوبلکس مقاومت بالایی در برابر ترک خوردگی تنش کلریدی و خوردگی موضعی دارند، اما در برابر خوردگی مصون نیستند.

مناسب بودن مواد به موارد زیر بستگی دارد:

غلظت کلرید

دمای عملیاتی و تمیز کردن

pH

شرایط اکسیژن و اکسید شدن

فشار جزئی H2S و CO2

سرعت جریان

هندسه شکاف

رسوبات و رسوبات

تماس گالوانیکی

وضعیت سطح

کیفیت جوش

شرایط حفاظت کاتدی{0}}

از انتشار حداکثر غلظت کلرید جهانی یا حداکثر دمای سرویس برای هر کاربرد خودداری کنید.

قرار گرفتن در معرض طولانی مدت در دماهای بالا می تواند ریزساختار دوبلکس را تغییر داده و چقرمگی ضربه را کاهش دهد. محدودیت‌های طراحی باید از درجه انتخاب‌شده، فرم محصول، فشار{1}}کد طراحی و محیط واقعی پیروی کنند.

لوله های بدون درز دوبلکس و فوق دوبلکس برای موارد زیر استفاده می شوند:

سکوهای تولید فراساحل

لوله کشی فرآیند FPSO

خطوط و تجهیزات زیر دریا

سیستم های تزریق آب دریا

سیستم های خنک کننده آب دریا

دستگاه های آب شیرین کن اسمز معکوس-

لوله‌کشی- نمک‌زدایی با فشار بالا

سیستم های تولید نفت و گاز

لوله‌کشی ترش-به شرط صلاحیت پروژه

فرآوری شیمیایی و پتروشیمی

مبدل های حرارتی و کندانسور

پردازش خمیر و کاغذ

سیستم‌های تولید آب نمک و-نمک

تجهیزات تمیز کردن دودکش-گاز

سیستم های زمین گرمایی

تجهیزات فشار و خطوط ابزار دقیق

S32750 به طور گسترده در خدمات کلرید تهاجمی-شامل انتقال آب دریا، نمک‌زدایی و مبدل‌های حرارتی{2}}استفاده می‌شود. S32205 معمولاً در سیستم‌های فرآیند بلبرینگ کلرید، پالایشگاه‌ها و مبدل‌های حرارتی با استفاده از آب‌های خنک کننده-دارای کلرید یا شور استفاده می‌شود.

گروه Dongmeng می تواند لوله خام یا اجزای فرآوری شده را مطابق با نیاز پروژه ارائه دهد.

خدمات موجود عبارتند از:

برش با طول ثابت-

رو به پایان

آماده سازی اریب

تراشکاری CNC

حفاری و ماشینکاری

خم شدن لوله

لوله‌های مبدل حرارتی-خم-

ترشی سطحی و غیرفعال سازی

پولیش داخلی و خارجی

علامت گذاری سفارشی

درپوش انتهایی و محافظ در برابر خوردگی

بسته بندی{0}}چوبی قابل دریا

نقشه ها باید درجه مواد، استاندارد، ابعاد، تحمل، شعاع خمش، آماده سازی نهایی و الزامات بازرسی را مشخص کنند.

حفاظت استاندارد صادرات ممکن است شامل موارد زیر باشد:

درپوش های انتهایی پلاستیکی

بسته بندی ضد آب

آستین لوله تکی

فریم های فولادی بسته بندی شده

کیس های چوبی تقویت شده

خشک کننده برای حمل و نقل دریایی

برچسب‌های شماره-گرم

برچسب های رنگی-

علائم حمل و نقل سفارشی

اعداد حرارتی باید از گواهی آزمایش آسیاب تا علامت گذاری لوله، لیست بسته بندی و بسته های جداگانه قابل ردیابی باشند.

گروه Dongmeng تامین مواد فلزی{0}}، تامین لوله بدون درز، پردازش سفارشی، بازرسی کیفیت و تحویل پروژه بین‌المللی را ارائه می‌کند.

وب سایت گروه پنج مرکز تولیدی، 18 خط تولید، 10 انبار و 588 کارمند را گزارش می دهد. همچنین گواهی‌ها و گزارش‌های مرتبط با ISO 9001، SGS، CPR و RoHS{5}}را نمایش می‌دهد.

مشتریان می توانند دریافت کنند:

چند درجه دوبلکس و سوپر دوبلکس

ابعاد استاندارد و{0}}ویژه پروژه

بررسی فنی قبل از نقل قول

قابلیت ردیابی مواد و تأیید MTC

هماهنگی بازرسی NDT و شخص ثالث-

برش-به-طول و پایان پردازش

بسته های مستندات پروژه

بسته بندی صادراتی

پشتیبانی حمل و نقل FOB، CFR، CIF و DDP

قبل از پذیرفته شدن سفارش، الزامات NORSOK، DNV، ABS، BV یا Lloyd باید در برابر کارخانه تولید، سوابق صلاحیت و محدوده بازرسی دقیق تأیید شود.

برای نقل قول دقیق، لطفا ارائه دهید:

نوع محصول: لوله یا لوله

درجه مواد و شماره UNS

استاندارد مواد قابل اجرا

NPS یا قطر خارجی

برنامه یا ضخامت دیوار

طول مورد نیاز

مقدار

وضعیت سطح

دمای طراحی

محیط فرآیند

الزامات بازرسی و آزمایش

نوع MTC

NORSOK یا{0}}نیازهای خدمات ترش

بندر مقصد یا آدرس تحویل

شرکت:گروه دانگ منگ

ایمیل: office@dongmjd.com

تلفن / واتس اپ: +86 157 6921 4734

وب سایت:www.cndmmetal.com

CTA توصیه شده:درخواست نقل قول فنی لوله دوبلکس

تفاوت بین ASTM A789 و ASTM A790 چیست؟

ASTM A789 لوله های فولادی ضد زنگ دوبلکس را پوشش می دهد، در حالی که ASTM A790 لوله های فولادی ضد زنگ دوبلکس را پوشش می دهد. استاندارد صحیح بستگی به این دارد که آیا محصول به عنوان لوله بر اساس قطر خارجی و ضخامت واقعی دیواره یا به عنوان لوله توسط NPS و برنامه زمانبندی سفارش داده شده است.

آیا ASTM A928 برای لوله دوبلکس بدون درز کاربرد دارد؟

شماره ASTM A928 برای لوله‌های فولادی ضد زنگ دوبلکس برقی{-جوش‌خورده-ساخته شده با فلز پرکننده اعمال می‌شود. نباید به عنوان استاندارد اصلی در صفحه محصول لوله{5} بدون درز استفاده شود.

آیا S31803 همان S32205 است؟

آنها با گریدهای 2205 دوبلکس مرتبط هستند، اما S32205 دارای کنترل های شیمی سخت تری است که برای ارائه عملکرد خوردگی سازگارتر طراحی شده است. سفارش خرید باید دقیقاً درجه UNS مورد نیاز را مشخص کند.

چه زمانی باید S32750 به جای S32205 انتخاب شود؟

S32750 عموماً در مواردی در نظر گرفته می شود که محیط دارای خطر خوردگی شدیدتر، کلرید، حفره یا شکاف{1}} باشد. انتخاب نهایی باید بر اساس شرایط فرآیند کامل و طراحی مهندسی باشد.

آیا لوله های بدون درز دوبلکس دو برابر 316L استحکام دارند؟

گریدهای دوبلکس معمولاً تقریباً دو برابر فولادهای زنگ نزن آستنیتی آنیل شده معمولی استحکام اثباتی دارند. مزیت طراحی دقیق به استاندارد محصول، ضخامت دیوار، دما و کد طراحی بستگی دارد.

آیا ASTM A923 یک آزمایش محتوای فریت-است؟

شماره ASTM A923 برای شناسایی فازهای بین فلزی مضر استفاده می شود که می تواند چقرمگی و مقاومت در برابر خوردگی را کاهش دهد. فریت یا تعادل فاز باید با استفاده از روش مشخص شده توسط پروژه ارزیابی شود.

آیا می‌توانید لوله‌های مطابق با NORSOK-را تامین کنید؟

عرضه پروژه را می توان با برگه داده مواد NORSOK M-630 مورد بررسی قرار داد. انطباق به درجه دقیق، فرم محصول، مسیر تولید، محدوده اندازه، صلاحیت آسیاب و آزمایش مورد نیاز بستگی دارد.

آیا می توان لوله دوبلکس و سوپر دوبلکس را جوش داد؟

بله. جوشکاری نیاز به یک روش واجد شرایط با ورودی گرمای کنترل شده، دمای بین گذر، فلز پرکننده و ترمیم سطح دارد. ER2209 معمولا برای 2205 و ER2594 برای گریدهای سوپر دوبلکس استفاده می شود.

چه مدارکی برای پروژه های فراساحلی مورد نیاز است؟

بسته‌های معمولی ممکن است شامل گواهینامه EN 10204 3.1 یا 3.2، سابقه عملیات حرارتی-، گزارش‌های NDT، گزارش PMI، فریت یا ریزساختار، آزمایش ضربه، تست خوردگی و انتشار بازرسی شخص ثالث باشد.

آیا می توانید اندازه های سفارشی را ارائه دهید؟

بله. گروه Dongmeng از OD سفارشی، ضخامت دیوار، طول، اریب، خمش و ماشینکاری، مشروط به در دسترس بودن درجه و امکان سنجی تولید، پشتیبانی می کند.

تگ های محبوب: لوله بدون درز فوق دوبلکس، لوله دوبلکس ASTM A790، لوله دوبلکس ASTM A789، لوله بدون درز UNS S32205، لوله بدون درز UNS S32750، تامین کننده لوله فولادی ضد زنگ دوبلکس, فولاد ضدزنگ 440C