X17CrNi16-2

Xi'an Dongmeng Group Co. Ltd. یکی از معتبرترین تولید کنندگان و تامین کنندگان x17crni16-2 در چین است، همچنین از خدمات سفارشی پشتیبانی می کند. با تجربه فراوان، ما به گرمی از شما استقبال می کنیم تا محصولات ارزان عمده فروشی را در اینجا به فروش برسانید و نمونه رایگان را از کارخانه ما دریافت کنید. برای مشاوره قیمت با ما تماس بگیرید.

X17CrNi16-2 (EN 1.4057 / AISI 431) فولاد ضد زنگ مارتنزیتی

میله های فولادی ضد زنگ X17CrNi16-2، آهنگری و مواد عملیات حرارتی

X17CrNi16-2، با استاندارد EN 1.4057 و معمولاً با AISI 431 / UNS S43100 ارجاع داده می شود، یک فولاد ضد زنگ مارتنزیتی کروم نیکل است که برای کاربردهای مهندسی نیاز به استحکام مکانیکی بالا، چقرمگی و مقاومت در برابر خوردگی در محیط های متوسط ​​​​دارد.

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd.مواد فولاد ضد زنگ X17CrNi16-2 را برای توزیع کنندگان بین المللی، سازندگان تجهیزات صنعتی، شرکت های ماشینکاری، OEM ها و پیمانکاران مهندسی تامین می کند.

خدمات تامین ما بر روی میله های گرد فولاد ضد زنگ، میله های عملیات حرارتی، قطعات فورج و مواد با اندازه سفارشی برای شفت ها، دوک ها، قطعات پمپ، قطعات سوپاپ و تجهیزات صنعتی با ماشینکاری دقیق متمرکز است.

برخلاف فولادهای زنگ نزن آستنیتی معمولی، X17CrNi16-2 را می توان برای دستیابی به خواص مکانیکی مشخص، سخت و تمپر کرد. شرایط رایج تحویل اروپا شامل+QT800 و +QT900، با الزامات استحکام و چقرمگی بسته به ابعاد مواد و استاندارد قابل اجرا.

مشتریان می توانند با توجه به نیازهای پروژه خود، تأیید درجه مواد، بازرسی ابعادی، اسناد عملیات حرارتی، گواهینامه های بازرسی EN 10204 و بسته بندی صادراتی را درخواست کنند.

درخواست نقل قول:درجه مورد نیاز، فرم محصول، قطر، طول، شرایط عملیات حرارتی، الزامات بازرسی و مقدار سفارش را ارسال کنید.

X17CrNi16-2 یک فولاد ضد زنگ مارتنزیتی قابل عملیات حرارتی است که حاوی تقریباً 15-17٪ کروم و 1.5-2.5٪ نیکل تحت مشخصات درجه EN است.

ترکیب آلیاژی آن ترکیبی مفید از مقاومت در برابر خوردگی، استحکام مکانیکی و چقرمگی را فراهم می کند.

کروم تشکیل یک لایه محافظ سطح غیرفعال را ترویج می کند، در حالی که نیکل به چقرمگی و عملکرد کلی ماده کمک می کند.

فولاد از طریق کوئنچ و تمپر کنترل شده، خواص مکانیکی مورد نیاز برای قطعات صنعتی را ایجاد می کند.

استحکام مکانیکی بالا

X17CrNi16-2 خنثی شده و تمپر شده استحکام قابل ملاحظه ای بالاتری نسبت به بسیاری از فولادهای زنگ نزن آستنیتی آنیل شده معمولی دارد.

ساختار مارتنزیتی قابل عملیات حرارتی

این ماده به خاموش کردن و تمپر کردن پاسخ می دهد و اجازه می دهد تا خواص مکانیکی برای نیازهای مهندسی خاص تنظیم شود.

چقرمگی خوب برای درجه مارتنزیتی

افزودن نیکل آن به بهبود چقرمگی در مقایسه با فولادهای ضد زنگ مارتنزیتی کم آلیاژ کمک می کند.

مقاومت در برابر خوردگی متوسط

این آلیاژ مقاومت در برابر خوردگی مناسب برای محیط های جوی، صنعتی و محیط های خورنده ملایم را فراهم می کند.

مواد مغناطیسی

X17CrNi16-2 فرومغناطیسی است و نباید در مواردی که مواد غیر مغناطیسی مورد نیاز است مشخص شود.

مناسب برای قطعات ماشینکاری شده

میله های گرد و قطعات آهنگری را می توان به شفت، دوک، آستین و سایر قطعات مهندسی دقیق پردازش کرد.

ترکیب زیر بر اساس تعیین مواد EN 1.4057 است.

اگرچه EN 1.4057 و ASTM Type 431 گریدهای نزدیک به هم هستند، اما حدود شیمی آنها کاملاً یکسان نیست.

نکته مهم تدارکات:EN 1.4057 و ASTM نوع 431 را نباید به صورت خودکار قابل تعویض در نظر گرفت. ترکیب شیمیایی مربوطه، شرایط عملیات حرارتی، الزامات مکانیکی و مشخصات محصول باید قبل از جایگزینی تأیید شود.

خواص مکانیکی به طور قابل توجهی به شرایط عملیات حرارتی، قطر میله، فرم محصول و مسیر تولید بستگی دارد.

در زیر مقادیر مرجع منتشر شده برای محصولات بلند EN 1.4057 عملیات حرارتی شده است.

EN 1.4057 +خواص مکانیکی QT800

EN 1.4057 +خواص مکانیکی QT900

نکته فنی:این جداول مقادیر مرجع را برای شرایط طولانی محصول مشخص شده ارائه می دهد. ویژگی های نوار روشن ممکن است متفاوت باشد. معیارهای پذیرش نهایی، جهت آزمایش و ابعاد مواد باید مطابق با نسخه توافق شده استاندارد قابل اجرا و سفارش خرید باشد.

شرایط آنیل شده (+A)

برای اشکال مشخص شده محصول طولانی، شرایط آنیل شده دارای حداکثر سختی منتشر شده تقریباً 295 HB و حداکثر استحکام کششی 950 MPa است.

مواد آنیل شده معمولاً زمانی در نظر گرفته می شوند که ماشینکاری بعدی یا عملیات حرارتی مورد نیاز باشد.

شرایط عملیات حرارتی یکی از مهمترین پارامترهای خرید فولاد ضد زنگ EN 1.4057 است.

زمان انتخاب +QT800

+QT800 ممکن است در جایی که ترکیبی از استحکام مکانیکی، شکل‌پذیری و چقرمگی ضربه مورد نیاز است ترجیح داده شود.

ملاحظات معمولی شامل شفت های دوار، اجزای ماشین و تجهیزات صنعتی است که در آن مقاومت در برابر بارگذاری مکانیکی باید با چقرمگی متعادل شود.

زمان انتخاب +QT900

+QT900 ممکن است زمانی در نظر گرفته شود که طراحی مهندسی به حداقل استحکام مقاومت یا مقاومت کششی بالاتری نیاز دارد.

با این حال، خریداران باید حداقل کاهش طول کشیدگی و نیازهای انرژی ضربه ای مرتبط با این شرایط را ارزیابی کنند.

توصیه مهندسی

شرط نهایی باید بر اساس موارد زیر انتخاب شود:

بارهای مکانیکی استاتیکی و دینامیکی

الزامات ضربه و خستگی

قطر و هندسه اجزا

دمای عملیاتی

شرایط خدمات خورنده

کد طراحی مهندسی کاربردی

آزمون مورد نیاز و معیارهای پذیرش

+QT900 را صرفاً به این دلیل انتخاب نکنید که طبقه بندی استحکام اسمی بالاتری دارد.

میله های گرد یک فرم محصول اصلی برای تولید شفت، دوک، پین، اجزای شیر و قطعات مکانیکی هستند.

نمودار اندازه میله گرد مرجع

اینها اندازه های خرید مرجع هستند نه قطرهای ذخیره شده تایید شده. در دسترس بودن اندازه، مسیر تولید و قابلیت عملیات حرارتی باید برای هر سفارش بررسی شود.

گزینه های سطح و پردازش موجود

تحمل قطر، صافی، بیضی، زبری سطح و آماده سازی انتهایی باید در صورت لزوم به طور جداگانه مشخص شود.

استانداردهای ابعادی متداول شامل EN 10060 برای میله های گرد نورد گرم و EN 10278 برای محصولات فولادی روشن قابل اجرا است.

این مقادیر منابع کلی مواد هستند. دما، شرایط و روش اندازه‌گیری می‌تواند بر داده‌های دارایی فیزیکی تأثیر بگذارد.

X17CrNi16-2 خواص مهندسی خود را از طریق پردازش حرارتی کنترل شده به دست می آورد.

آنیلینگ نرم

راهنمای مواد منتشر شده، محدوده دمای بازپخت نرم تقریباً 680-800 درجه را ارائه می‌کند که معمولاً با خنک‌سازی کنترل‌شده دنبال می‌شود.

بازپخت نرم ممکن است برای آماده سازی مواد برای ساخت بیشتر یا عملیات حرارتی استفاده شود.

سخت شدن

راهنمای سخت شدن منتشر شده معمولاً محدوده دمای آستنیته را تقریباً 950-1050 درجه مشخص می کند.

محیط کوئنچ مناسب و سرعت خنک کننده به اندازه بخش، شرایط مواد، کنترل کوره و نیازهای ساخت بستگی دارد.

معتدل کردن

تمپر بعد از سخت شدن برای ایجاد ترکیب مورد نیاز از استحکام، چقرمگی و ثبات ابعادی ضروری است.

چرخه معتدل دقیق باید برای شرایط تحویل مشخص شده باشد.

برخی از دماهای متوسط ​​معتدل می توانند چقرمگی ضربه را کاهش دهند. به همین دلیل، پارامترهای عملیات حرارتی باید با استفاده از داده های فنی مواد خاص انتخاب شده و از طریق آزمایش مکانیکی تأیید شوند.

مستندات عملیات حرارتی

برای کاربردهای حیاتی، مشتریان باید درخواست های زیر را در نظر بگیرند:

تایید شرایط عملیات حرارتی

شماره حرارت و شناسایی دسته

سوابق پردازش کوره

نتایج آزمون کششی و مقاومت مقاومتی

نتایج تست سختی

تست ضربه در صورت مشخص شدن

اسناد بازرسی EN 10204

EN 1.4057 مقاومت در برابر خوردگی مفیدی را در مقایسه با برخی از گریدهای مارتنزیتی با کروم پایین ارائه می دهد.

با این حال، در تمام محیط های خورنده نباید آن را معادل فولاد ضد زنگ 304، 316L یا دوبلکس در نظر گرفت.

محیط های جوی

این ماده را می توان برای شرایط جوی و صنعتی انتخاب شده در نظر گرفت که در آن قرار گرفتن در معرض خورندگی متوسط ​​است و سطح به طور مناسب نگهداری می شود.

قرار گرفتن در معرض آب و رطوبت

عملکرد به شیمی آب، نمک های محلول، دما، غلظت اکسیژن و مدت زمان قرار گرفتن بستگی دارد.

این ماده به طور جهانی برای آب تصفیه نشده یا محیط های مرطوب به طور مداوم مناسب نیست.

محیط های حاوی کلرید

کلریدها می توانند خطر خوردگی موضعی، از جمله خوردگی حفره ای و شکافی را افزایش دهند.

محلول های کلرید راکد، رسوبات و دماهای بالا نیاز به توجه خاصی دارند.

آب دریا و قرار گرفتن در معرض دریایی

EN 1.4057 به عنوان یک انتخاب پیش فرض برای قرار گرفتن در معرض مستقیم مستقیم آب دریا توصیه نمی شود.

برای کاربردهای دریایی سخت، فولاد ضد زنگ مقاوم در برابر خوردگی یا آلیاژ نیکل باید مورد ارزیابی قرار گیرد.

پردازش شیمیایی

سازگاری شیمیایی باید با استفاده از محیط واقعی، غلظت، دما و شرایط عملیاتی تایید شود.

وجود کروم و نیکل مقاومت جهانی در برابر اسیدهای صنعتی یا محلول های شیمیایی ایجاد نمی کند.

راهنمای تدارکات مرتبط با خوردگی

قبل از انتخاب X17CrNi16-2 برای محیط خورنده، موارد زیر را تأیید کنید:

ترکیب شیمیایی محیط فرآیند

غلظت کلرید

دمای عملیاتی

قرار گرفتن در معرض مداوم یا متناوب

شرایط شکاف و سپرده گذاری

استرس مکانیکی

شرایط تصفیه و نگهداری سطح

ماشینکاری

X17CrNi16-2 را می توان با استفاده از شرایط ابزار و برش مناسب ماشین کاری کرد.

عملکرد ماشینکاری به شرایط عرضه، سختی، هندسه اجزا و پرداخت سطح مورد نیاز بستگی دارد.

برای تولید شفت دقیق، خریداران باید قطر نهایی، تلرانس، صافی و زبری سطح مورد نیاز را مشخص کنند.

سنگ زنی و تکمیل سطح

سنگ زنی و پرداخت ممکن است برای به دست آوردن ابعاد سطح کنترل شده یا پوشش های سطح مشخص شده استفاده شود.

از آسیب های سطحی، دمای بیش از حد سنگ زنی و آلودگی باید اجتناب شود.

جوشکاری

X17CrNi16-2 به دلیل ساختار مارتنزیتی قابل سخت شدن، به اقدامات احتیاطی بیشتری نسبت به فولادهای زنگ نزن آستنیتی معمولی نیاز دارد.

جوشکاری ممکن است به پیش گرمایش کنترل شده، مدیریت دمای بین پاسی، انتخاب مناسب پرکننده-فلز و عملیات حرارتی پس از جوش نیاز داشته باشد.

روش جوشکاری باید برای جزء، محیط سرویس و کد ساخت و ساز قابل اجرا واجد شرایط باشد.

آهنگری و پردازش مکانیکی

قطعات آهنگری ممکن است برای ماشینکاری بعدی، مشروط به مسیرهای تولید موجود، عرضه شوند.

برای اجزای بزرگ یا با بارهای سنگین، یکنواختی عملیات حرارتی، سلامت داخلی، ساختار دانه و الزامات خواص مکانیکی باید قبل از سفارش تعیین شود.

1. شفت پمپ

میله‌های عملیات حرارتی EN 1.4057 را می‌توان برای شفت‌های پمپ که به استحکام مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی در محیط‌های سرویس سازگار نیاز دارند، در نظر گرفت.

طراحی شفت باید سرعت چرخش، بارگذاری خستگی، آرایش آب بندی و محیط کار را در نظر بگیرد.

2. اجزای شیر

این ماده را می توان برای میل سوپاپ ها، دوک ها و سایر اجزای مکانیکی انتخاب شده در جایی که به استحکام، چقرمگی و مقاومت در برابر خوردگی نیاز است استفاده کرد.

مناسب بودن آلیاژ به شرایط فرآیند و استانداردهای تجهیزات قابل اجرا بستگی دارد.

3. دوک های صنعتی

میله های گرد را می توان به دوک های دقیق برای تجهیزات مهندسی مکانیک تبدیل کرد.

دقت ابعاد، پرداخت سطح و شرایط عملیات حرارتی ملاحظات مهم خرید هستند.

4. میله های پیستون

ترکیبی از استحکام، چقرمگی و ماشین‌کاری باعث می‌شود که درجه مربوط به کاربردهای انتخابی میله پیستون باشد.

تکمیل سطح، شرایط بارگذاری و قرار گرفتن در معرض رطوبت باید بررسی شود.

5. تجهیزات تولید برق

EN 1.4057 ممکن است برای اجزای مکانیکی مناسب مورد استفاده در توربین ها و ماشین آلات تولید برق در نظر گرفته شود.

در مواردی که دما، خستگی یا تنش دینامیکی حیاتی است، تأیید مهندسی مورد نیاز است.

6. قطعات ماشین آلات صنعتی

برنامه های کاربردی اضافی عبارتند از:

شفت ماشین

پین های مکانیکی

اجزای درایو

قطعات تجهیزات دوار

قطعات ماشینکاری سفارشی

قطعات آهنگری مهندسی

هر برنامه به انتخاب مواد بر اساس شرایط عملیاتی واقعی نیاز دارد.

راهنمای انتخاب:این نمرات جایگزین مستقیم نیستند. انتخاب مواد باید بر اساس خواص مکانیکی، محیط خوردگی، مسیر پردازش و مشخصات قابل اجرا باشد.

توجه استانداردها:این نام به تنهایی ضامن انطباق با استانداردهای محصول ذکر شده نیست. هر سفارش باید نسخه استاندارد مورد نیاز، فرم محصول، درجه، شرایط تحویل و شرایط پذیرش را مشخص کند.

تأیید کیفیت به ویژه برای مواد X17CrNi16-2 که برای قطعات با بارگذاری بالا در نظر گرفته شده است، مهم است.

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. می تواند الزامات بازرسی و اسناد را مطابق با مشخصات خرید توافق شده هماهنگ کند.

تایید ترکیب شیمیایی

تجزیه و تحلیل شیمیایی و شناسایی مواد مثبت (PMI) را می توان برای تأیید هویت آلیاژ و الزامات شیمیایی مشخص ترتیب داد.

تست مکانیکی

بسته به شرایط تحویل و استاندارد قابل اجرا، آزمایش ممکن است شامل موارد زیر باشد:

استحکام کششی

0.2٪ قدرت اثبات

ازدیاد طول

سختی

چقرمگی ضربه

بازرسی ابعادی

تأیید ممکن است شامل موارد زیر باشد:

قطر

طول

صراط مستقیم

بیضی

وضعیت سطح

تحمل ابعادی

تست اولتراسونیک

معاینه اولتراسونیک ممکن است برای میله‌ها یا آهنگری‌هایی که سلامت داخلی آن مهم است مشخص شود.

روش معاینه، پوشش بازرسی و سطح پذیرش باید قبل از تولید توافق شود.

قابلیت ردیابی مواد

اعداد حرارتی، شناسایی مواد و سوابق دسته ای باید مطابق با الزامات بازرسی توافق شده نگهداری شوند.

گواهینامه های تست مواد

گواهی بازرسی EN 10204 نوع 3.1 را می توان برای سفارشات قابل درخواست درخواست کرد.

اسناد بازرسی نوع 3.2 و بازرسی شخص ثالث مستقل ممکن است در صورت لزوم توسط قرارداد هماهنگ شوند.

ما از طریق منبع یابی مواد، هماهنگی پردازش و خدمات صادراتی از الزامات خرید B2B بین المللی پشتیبانی می کنیم.

تامین مواد

میله های گرد X17CrNi16-2، سهام ماشینکاری مناسب و محصولات آهنگری انتخابی را می توان با توجه به در دسترس بودن مواد نقل کرد.

برش و ماشینکاری

مشتریان می توانند طول برش اره، هزینه ماشینکاری، سطوح تراشیده و سایر الزامات پردازش را درخواست کنند.

مواد عملیات حرارتی شده

مواد در شرایط خاموش و معتدل می توانند بر اساس درجه، قطر و الزامات خواص مکانیکی ارزیابی شوند.

تولید سفارشی

الزامات OEM را می توان با استفاده از نقشه های مشتری، مشخصات فنی و طرح های بازرسی بررسی کرد.

بسته بندی و تحویل بین المللی

گزینه های بسته بندی صادراتی شامل بسته های فولادی محافظت شده، جعبه های چوبی و ترتیبات حمل و نقل سفارشی شده است.

روش بسته بندی نهایی باید ابعاد محصول، وضعیت سطح، حفاظت در برابر خوردگی و الزامات حمل و نقل را در نظر بگیرد.

پشتیبانی درجه مواد

ما به خریداران صنعتی در شناسایی گریدهای مناسب فولاد ضد زنگ، استانداردهای محصول و شرایط تحویل کمک می کنیم.

تدارکات مهندسی گرا

فرآیند نقل قول ما ترکیب مواد، ابعاد، الزامات عملیات حرارتی و اسناد بازرسی را در نظر می گیرد.

پردازش مواد سفارشی

برش، ماشینکاری، تکمیل سطح و سایر الزامات پردازش را می توان با توجه به قابلیت ساخت مورد بحث قرار داد.

هماهنگی بازرسی

تست مواد، گواهینامه ها و بازرسی شخص ثالث را می توان در الزامات خرید مورد توافق گنجانده شود.

تامین بین المللی B2B

ما از توزیع کنندگان خارج از کشور، تولید کنندگان ماشین آلات، پیمانکاران صنعتی و خریداران OEM که نیاز به تامین مواد و هماهنگی صادرات دارند، پشتیبانی می کنیم.

1. فولاد ضد زنگ X17CrNi16-2 چیست؟

X17CrNi16-2 یک فولاد ضد زنگ کروم نیکل مارتنزیتی با استاندارد EN 1.4057 است. برای دستیابی به استحکام بالا و چقرمگی مفید برای اجزای مکانیکی صنعتی می توان آن را خاموش و تمپر کرد.

2. آیا X17CrNi16-2 معادل AISI 431 است؟

EN 1.4057 معمولاً با AISI 431 و UNS S43100 ارجاع داده می شود. با این حال، محدودیت های شیمی و الزامات محصول یکسان نیستند. انطباق دقیق باید در برابر مشخصات مربوطه تأیید شود.

3. X17CrNi16-2 آستنیتی است یا مارتنزیتی؟

این یک فولاد ضد زنگ مارتنزیتی است، نه درجه آستنیتی. این قابل عملیات حرارتی و به طور کلی مغناطیسی است.

4. تفاوت QT800 و QT900 چیست؟

QT800 دارای محدوده مقاومت کششی مشخص شده 800-950 MPa است، در حالی که QT900 دارای محدوده 900-1050 MPa برای اندازه های محصول بلند مرجع است. QT900 الزامات استحکام بالاتری را فراهم می کند اما به طور کلی حداقل نیازهای طولی و ضربه-انرژی کمتری را ارائه می دهد.

5. آیا می توان فولاد ضد زنگ EN 1.4057 را تحت عملیات حرارتی قرار داد؟

بله. این آلیاژ به سخت شدن و تمپر شدن پاسخ می دهد. فرآیند باید برای دستیابی به خواص مشخص شده بدون اعوجاج غیرقابل قبول یا کاهش چقرمگی کنترل و تأیید شود.

6. آیا فولاد ضد زنگ AISI 431 مغناطیسی است؟

بله. AISI 431 یک فولاد ضد زنگ مارتنزیتی فرومغناطیسی است.

7. آیا می توان از X17CrNi16-2 برای شفت پمپ استفاده کرد؟

بله، می توان آن را برای کاربردهای انتخابی شفت پمپ در نظر گرفت. مناسب بودن به بارگذاری مکانیکی، دما، شیمی سیال، قرار گرفتن در معرض خوردگی و شرایط عملیات حرارتی مورد نیاز بستگی دارد.

8. آیا X17CrNi16-2 برای آب دریا مناسب است؟

نباید به عنوان یک ماده پیش فرض برای قرار گرفتن در معرض مستقیم مستقیم آب دریا انتخاب شود. خطرات خوردگی مربوط به کلرید باید ارزیابی شوند و ممکن است مواد مقاوم در برابر خوردگی بیشتری لازم باشد.

9. آیا می توان فولاد ضد زنگ X17CrNi16-2 را جوش داد؟

جوشکاری در شرایط کنترل شده امکان پذیر است، اما این آلیاژ به دلیل سختی پذیری مارتنزیتی به روش های جوشکاری مناسب نیاز دارد. پیش گرم کردن و عملیات حرارتی پس از جوش ممکن است ضروری باشد.

10. چه فرم های محصول موجود است؟

میله های گرد و سهام ماشینکاری فرم های اصلی خرید هستند. قطعات آهنگری و سایر اشکال ممکن است با توجه به مشخصات مواد، قابلیت ساخت و الزامات سفارش ارائه شوند.

11. چه مدارک بازرسی قابل ارائه است؟

گواهی های تست مواد به EN 10204 نوع 3.1 را می توان درخواست کرد. آزمایشات اضافی، سوابق عملیات حرارتی، معاینه اولتراسونیک و اسناد نوع 3.2 را می توان قبل از سفارش مورد بحث قرار داد.

12. چگونه باید برای EN 1.4057 قیمت درخواست کنم؟

لطفا درجه مورد نیاز، فرم محصول، ابعاد، شرایط عملیات حرارتی، استاندارد مواد، پوشش سطح، الزامات بازرسی، مقدار و مقصد را ارائه دهید.

به دنبال مواد فولادی ضد زنگ X17CrNi16-2، EN 1.4057 یا AISI 431 برای پروژه صنعتی خود هستید؟

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd.از مشتریان بین المللی B2B با منابع فولاد ضد زنگ، مشخصات مواد، پردازش سفارشی و هماهنگی صادرات پشتیبانی می کند.

ما از درخواست های توزیع کنندگان، شرکت های مهندسی، سازندگان ماشین آلات، OEM ها و پیمانکاران صنعتی استقبال می کنیم.

درخواست پشتیبانی فنی و بازرگانی

درخواست یک نقل قول- ابعاد، مقدار مورد نیاز و مقصد تحویل خود را ارسال کنید.

یک نقاشی ارسال کنید- نقشه های اجزا را برای بررسی مواد و پردازش ارسال کنید.

درخواست اسناد مواد- اسناد MTC، تست مکانیکی و بازرسی موجود را تأیید کنید.

عملیات حرارتی را تایید کنید- QT800 + QT900 + یا سایر شرایط تحویل مورد نیاز را مشخص کنید.

اطلاعات دفتر

شرکت:Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd.

ایمیل: office@dongmjd.com

تلفن / واتس اپ: +86 157 6921 4734

آدرس دفتر:اتاق 4107، ساختمان Runfeng، خیابان جدید Sanqiao، منطقه Weiyang، شهر Xi'an، استان Shaanxi، چین.

الزامات فنی خود را برای دریافت قیمت بر اساس مشخصات مواد قابل اجرا و شرایط تحویل ارسال کنید.

تگ های محبوب: X17CrNi16-2، فولاد ضد زنگ 1.4057، AISI 431، UNS S43100، تامین کننده فولاد X17CrNi16-2، میله گرد 1.4057، فولاد ضد زنگ مارتنزیتی 431، EN 10088-3، 1.4057T QT 1.4057 431 آهنگری فولاد ضد زنگ، تامین کننده فولاد ضد زنگ مارتنزیتی, فولاد ضدزنگ 440C