تامین کننده میله فولادی آلیاژی 30CrNi4MoA / EN30B|835M30

تامین کننده میله فولادی آلیاژی 30CrNi4MoA / EN30B|835M30
جزئیات:
جنس: فولاد ساختاری آلیاژی-نیکل-کروم-مواد با خلوص بالا
درجات اصلی: 30CrNi4MoA / EN30B / 835M30
اشکال اصلی محصول: میله گرد، میله آهنگری، بلوک، میله مسطح، شفت، چرخ دنده خالی و آهنگری مبتنی بر طراحی-
شرایط تحویل: بازپخت، نرمال شده و تمپر شده، خاموش شده و تمپر شده، تنش کاهش یافته یا مطابق با مشخصات درمان حرارتی خریدار{0}}تهیه شده است
شرایط سطح: سیاه، شات بلاست، پوست کنده، چرخانده شده، ماشینکاری ناهموار، صیقلی یا زمین دقیق
بازرسی: تجزیه و تحلیل شیمیایی، تست کشش، تست سختی، تست ضربه، تست اولتراسونیک، بازرسی ابعادی و بررسی متالوگرافی
مستندات: قابلیت ردیابی شماره حرارتی، گواهی آزمایش مواد، EN 10204 3.1 و{1}}بازرسی شخص ثالث در صورت مشخص شدن
پردازش: برش اره، آهنگری، تراشکاری، حفاری، حفاری، عملیات حرارتی و ماشینکاری خشن
ارسال درخواست
شرح
ارسال درخواست

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. یکی از معتبرترین تولید کنندگان و تامین کنندگان میله فولادی آلیاژی 30CrNi4MoA / EN30B است|835M30 در چین، از خدمات سفارشی نیز پشتیبانی می کند. با تجربه فراوان، ما به گرمی از شما استقبال می کنیم تا محصولات ارزان عمده فروشی در انبار را در اینجا به فروش برسانید و نمونه رایگان را از کارخانه ما دریافت کنید. برای مشاوره قیمت با ما تماس بگیرید.

 

30CrNi4MoA EN30B Alloy Steel Bar Supplier 835M30--png

4% نیکل-کروم-فولاد مولیبدن برای اجزای مقاطع بالا-استحکام و بزرگ-

30CrNi4MoA که معمولاً با EN30B و 835M30 مقایسه می‌شود، یک فولاد ساختاری-نیکل{6}}کروم{7}} با قابلیت سخت‌شدگی بالا است که برای شفت‌های با بارگذاری سنگین، چرخ دنده‌ها، میله‌های اتصال، ابزارهای حفاری، قطعات بزرگ انتقال موتور استفاده می‌شود.

محتوای بالای نیکل آن از چقرمگی عالی پشتیبانی می کند، در حالی که کروم و مولیبدن سختی پذیری، استحکام، مقاومت در برابر خستگی و عملکرد را از طریق مقاطع ضخیم بهبود می بخشد.

عرضه موجود:

30CrNi4MoA · EN30B · 835M30
میله گرد · میله فورج · میله مسطح · بلوک · آهنگری شفت
آنیل شده · نرمال و تمپر شده · کوئنچ و خنثی شده
مشکی · پوست کنده · چرخانده شده · ماشینکاری خشن · آسیاب شده
بازرسی UT · تست مکانیکی · EN 10204 3.1 MTC
برش سفارشی · آهنگری · عملیات حرارتی · ماشینکاری خشن

فولاد آلیاژی 30CrNi4MoA / EN30B چیست؟

30CrNi4MoA یک فولاد آلیاژی با کربن متوسط-کروم نیکل-مولیبدن است که برای قطعات با استحکام بالا طراحی شده است که به چقرمگی خوب و سخت شدن عمیق از طریق مقاطع بزرگ- نیاز دارند.

EN30B نام قبلی BS 970:1955 است، در حالی که 835M30 نام مرتبطی است که تحت BS 970 قسمت 1:1983 استفاده می شود. این گریدها حاوی تقریباً 4٪ نیکل هستند و معمولاً در مواردی انتخاب می‌شوند که فولادهای مهندسی کمتر آلیاژی{9}}از طریق{10}قابلیت سخت شدن یا چقرمگی در مقاطع بزرگ کافی نباشد.

برخلاف گریدهای کربن کربن پایین معمولی، EN30B اصولاً یک فولاد سخت‌کننده است. زمانی که به مقاومت سایش موضعی اضافی نیاز است، ممکن است کاربورسازی سطح یا سایر درمان‌های سخت‌کننده{4} سطح در نظر گرفته شود، اما شرایط پیش‌فرض مواد نیستند.

درجه به ویژه برای اجزایی که در معرض موارد زیر قرار دارند مناسب است:

بارهای استاتیکی و دینامیکی بالا

تاثیر مکرر

بارگذاری پیچشی

چرخه های خستگی

عملیات حرارتی بخش بزرگ-

الزامات استحکام{0}}کششی بالا

نگرانی‌های مربوط به اعوجاج{0}}بعدی در طول سخت شدن

30CrNi4MoA به‌عنوان-گرید فولاد سازه‌ای آلیاژی با خلوص بالا تحت GJB 6487-2008 فهرست شده است، در حالی که EN30B و 835M30 با سیستم تعیین‌کننده تاریخی BS 970 مرتبط هستند. جایگزینی درجه باید همیشه با توجه به نقشه حاکم، ترکیب شیمیایی، الزامات مکانیکی{10}مشخصات و مشخصات عملیات حرارتی تأیید شود.

 

تعیین درجه و استانداردهای مرجع

تعیین استاندارد یا مرجع توضیحات
30CrNi4MoA GJB 6487-2008 میله فولادی سازه ای آلیاژی با خلوص-بالا
EN30B BS 970:1955 نامگذاری سابق بریتانیا
835M30 BS 970 Part 1:1983 فولاد مهندسی نیکل-کروم-مولیبدن
30NiCrMo16-6 ارجاع متقابل اروپایی- درجه سخت شدن-نیکل تا- بالا قابل مقایسه است
1.6747 مرجع Werkstoff معمولاً با 30NiCrMo16-6 همراه است

 

30CrNi4MoA و 835M30 مقایسه شیمیایی

عنصر 30CrNi4MoA، GJB 6487-2008 835M30 / EN30B مرجع
کربن، C 0.26–0.34% 0.26–0.34%
سیلیکون، سی 0.10–0.35% 0.10–0.35%
منگنز، منگنز 0.45–0.70% 0.45–0.70%
فسفر، پ کمتر یا مساوی 0.025٪ کمتر یا مساوی 0.025٪
گوگرد، اس کمتر یا مساوی 0.020% کمتر یا مساوی 0.025٪
کروم، کر 1.10–1.40% 1.10–1.40%
نیکل، نیکل 3.90–4.30% 3.90–4.30%
مولیبدن، مو 0.20–0.35% 0.20–0.35%
مس، مس کمتر یا مساوی 0.20٪ همانطور که مشخص شد

مقدار تقریباً 4 درصد نیکل یکی از مشخصه های تعیین کننده این گرید است. این به چقرمگی بالا کمک می کند و از طریق مقاطع نسبتاً بزرگ از خواص یکنواخت پشتیبانی می کند. کروم و مولیبدن سختی، استحکام و مقاومت در برابر اثرات تلطیف را بهبود می بخشد.

فرم های محصول و محدوده اندازه

محدوده های زیر را می توان پس از تایید آنها با بخش تولید و موجودی استفاده کرد.

فرم محصول محدوده نمایش توصیه شده طول یا روش عرضه
میله گرد داغ- 20-500 میلی متر 3-12 متر یا طول برش
میله گرد فورج 80-1000 میلی متر طول سفارشی
نوار و بلوک تخت طبق دستور اره-بریده یا جعلی
ورق فولادی ضخامت 10-200 میلی متر عرض و طول سفارشی
آهنگری شفت طبق رسم درشت ماشینکاری شده یا تکمیل شده
خالی دنده طبق رسم آهنگری و خشن ماشینکاری شده
انگشتر جعلی طبق رسم عملیات حرارتی و ماشینکاری شده
میله زمینی دقیق بسته به قطر عرضه نزدیک-تلرانس

خواص مکانیکی (بعد از کربورسازی و Q&T)

خصوصیات مکانیکی باید به همراه بخش{0}شرایط عملیات حرارتی و قانون مشخص شود. مقادیر زیر به جای مقادیر تضمین شده جهانی، مراجع فنی هستند.

اموال تا و با قطر 254 میلی متر قطر بالای 254 میلی متر
قدرت تسلیم معمولی تقریباً. 930مگاپاسکال تقریباً. 895مگاپاسکال
مقاومت کششی معمولی تقریباً. 1100مگاپاسکال تقریباً. 1030مگاپاسکال
ازدیاد طول تقریباً. 13٪ تقریباً. 13٪
کاهش مساحت تقریباً. 50٪ تقریباً. 45٪
دمای اتاق-CVN تقریباً. 61ج تقریباً. 61ج
سختی 321–363HB 321–363HB

مرجع BS 970 شرط Z

اموال نیاز مرجع
بخش حکم محدود 150 میلی متر
سختی بزرگتر یا مساوی 444HB
استحکام کششی بزرگتر یا مساوی 1550MPa
قدرت تسلیم بزرگتر یا مساوی 1235 مگاپاسکال
0.2٪ قدرت اثبات بزرگتر یا مساوی 1125 مگاپاسکال
ازدیاد طول بزرگتر یا مساوی 7 درصد
انرژی ضربه ای بزرگتر یا مساوی 16J

 

 

فرآیند عملیات حرارتی

آنیلینگ

EN30B را می توان در شرایط آنیل شده برای بهبود قابلیت ماشین کاری قبل از سخت شدن نهایی عرضه کرد.

یک عملیات بازپخت نرم معمولی ممکن است شامل حرارت دادن به حدود 630-650 درجه، خیساندن به اندازه کافی و خنک شدن در کوره یا هوای ساکن باشد. تکرار چرخه بازپخت ممکن است ویژگی های ماشینکاری را بهبود بخشد.

سختی آنیل شده معمولی باید با خریدار توافق شود. محدودیت های مرجع در حدود 269-277HB معمولا بسته به مشخصات عرضه قابل اجرا استفاده می شود.

سخت شدن

یک چرخه سخت شدن معمولی شامل:

پیش گرمایش کنترل شده

آستنیته در حدود 810-840 درجه

خنک‌کننده هوا، خنک‌کننده{0} اجباری هوا یا خاموش کردن روغن بسته به اندازه بخش

بلافاصله پس از سفت شدن تلطیف می شود

روش کوئنچ باید با توجه به هندسه اجزا، بخش حاکم، خطر اعوجاج و خواص مکانیکی مورد نیاز انتخاب شود.

معتدل کردن

شرایط استحکام بالا معمولاً در محدوده تقریبی 200 تا 280 درجه استفاده می‌شود. با این حال، دمای تمپر نهایی باید با توجه به ترکیب مورد نیاز از استحکام، سختی و چقرمگی ضربه انتخاب شود.

چرخه های معتدل نباید از یک برگه داده عمومی بدون در نظر گرفتن موارد زیر کپی شوند:

قطر جزء

نوع کوره

زمان خیساندن

محیط خاموش کننده

موقعیت تست

خواص ضربه مورد نیاز

سختی نهایی

کاهش استرس

تنش زدایی پس از ماشینکاری سخت و سنگین و قبل از ماشینکاری نهایی یا سخت شدن توصیه می شود، به ویژه برای اجزای بزرگ یا پیچیده که در آن ثبات ابعادی حیاتی است.

سخت شدن سطح اختیاری

EN30B ممکن است در صورت نیاز به مقاومت بیشتر در برابر سایش، کربوریزاسیون موضعی یا سایر عملیات سخت شدن سطح- را دریافت کند. با این حال، در درجه اول باید به‌عنوان فولاد-سخت‌کننده Ni-Cr-Mo به جای یک گرید کربن‌کننده معمولی ارائه شود.

شرایط سطح موجود

سطح مشکی داغ-نوردیده شده

سطح مشکی آهنگری

سطح انفجاری-شات

نوار پوست کنده

نوار تبدیل شده

آهنگری ناهموار-

نوار جلا

میله زمین{0}دقیق

محافظت از روغن ضد زنگ

استانداردهای ابعادی

تلورانس های ابعادی را می توان بر اساس موارد زیر ارائه کرد:

EN 10060

ASTM A29/A29M

طراحی مشتری

قرارداد کمک هزینه ماشینکاری

الزامات تحمل اجزای نهایی

برای قطعات آهنگری یا ناهموار{0}}ماشینکاری، باید قبل از تولید، میزان ماشینکاری کافی توافق شود.

مزایای اصلی مواد

قابلیت سخت شدن بالا از طریق-

محتوای نیکل بالای آن و سیستم آلیاژ Ni{0}}Cr-Mo باعث می‌شود که خواص مکانیکی مفیدی در بخش‌های نسبتاً بزرگ ایجاد شود.

استحکام بالا با استحکام

درجه می تواند به استحکام کششی و تسلیم بالایی دست یابد و در عین حال مقاومت در برابر ضربه را زمانی که عملیات حرارتی به درستی انتخاب شود حفظ می کند.

مناسب برای فورجینگ های بزرگ

30CrNi4MoA برای شفت های بزرگ، روکش چرخ دنده ها، میله های ضخیم و قطعات آهنگری که در آن خواص هسته یکنواخت مورد نیاز است، مناسب است.

عملکرد خوب خستگی

این ماده برای قطعاتی که در معرض خمش مکرر، پیچش، ضربه و بارهای مکانیکی چرخه ای قرار دارند استفاده می شود.

کاهش خطر اعوجاج شدید خاموش

بسته به اندازه بخش و ویژگی های هدف، EN30B ممکن است با استفاده از هوا، هوای اجباری یا روغن سخت شود و به مهندسان کمک می کند تا تعادل مناسبی بین پاسخ سخت شدن و خطر اعوجاج انتخاب کنند.

قابل ماشینکاری در شرایط آنیل شده

مواد آنیل شده را می توان برای ماشینکاری خشن قبل از عملیات حرارتی نهایی عرضه کرد.

کنترل مالکیت سفارشی

عملیات حرارتی را می توان حول ترکیبی از سختی، استحکام کششی، استحکام تسلیم، انرژی ضربه و پایداری ابعادی طراحی کرد.

 

ویژگی ها و مزایا

عملکرد کربورسازی عمیق- ایده آل برای چرخ دنده ها و شفت های سنگین.

چقرمگی هسته بالا- نیکل مقاومت در برابر ضربه را افزایش می دهد.

قدرت خستگی برتر– طراحی شده برای-شرایط چرخه ای بار بالا.

مقاومت در برابر سایش عالی– سطح بادوام برای استفاده درازمدت-.

عملکرد عملیات حرارتی پایدار- خواص یکنواخت در مقاطع ضخیم.

برنامه های کاربردی

30CrNi4MoA / EN30B برای قطعات مهندسی با بارگذاری سنگین مناسب است، از جمله:

انتقال نیرو

دنده‌های{0}}سنگین

سنجاق

شفت های دیفرانسیل

شفت های انتقال

اجزای جعبه دنده

کوپلینگ ها

شفت های اسپلینت شده

هوافضا و{0}}مهندسی با قدرت بالا

میله های اتصال

آهنگری بدنه هواپیما

اتصالات ساختاری-بالا

اجزای{0}}بسته کننده بزرگ

شفت های بحرانی

قطعات مربوط به-دستگاه‌های فرود-که از نظر فنی تأیید شده است

تجهیزات نفت، گاز و معدن

ابزار داون هول

بدنه ابزار حفاری سنگ-

اجزای حفاری با بار بالا-

غلتک های سنگین

استخراج {0}شفت ماشین

بر نگهدارنده‌های ابزار بارگذاری شده- ضربه بزنید

قالب، قالب و تجهیزات پرس

بلوک های قالب پلاستیکی

اجزای قالب تزریق

قالب های فشرده سازی

نگهدارنده پانچ

قوچ ها

سندان

هدر می میرد و حلقه می زند

ماشین آلات سنگین

محورهای بزرگ

محورهای محرک

قطعات انتقال جرثقیل

اجزای دستگاه آهنگری

اجزای باربر-بالا

قطعات تجهیزات نورد و شکل دهی

EN30B به طور گسترده در مواردی که استحکام کششی بالا، چقرمگی و قابلیت سخت شدن در قطعات پیچیده یا بزرگ- مورد نیاز است استفاده می‌شود.

مقایسه با نمرات مشابه

درجه عمق کربورسازی سختی برنامه
30CrNi4MoA (EN30B) ⭐⭐⭐⭐⭐ ⭐⭐⭐⭐⭐ چرخ دنده‌ها و میل‌های سنگین-
20CrMnTi ⭐⭐⭐ ⭐⭐⭐ کاربردهای عمومی دنده
18CrNiMo7-6 ⭐⭐⭐⭐⭐ ⭐⭐⭐⭐ سیستم‌های دنده بالا-

 

بازرسی و تضمین کیفیت

هر گرمایی از مواد خام تا محصول نهایی از طریق شماره حرارت، سوابق تولید و اسناد بازرسی قابل ردیابی است.

کنترل مواد اولیه و شیمیایی

طیف سنجی انتشار نوری

تایید آنالیز ملاقه

تجزیه و تحلیل محصول در صورت نیاز

قابلیت ردیابی شماره-حرارت

تأیید عنصر آلیاژی-

تست مکانیکی

استحکام کششی

قدرت تسلیم یا اثبات

ازدیاد طول

کاهش مساحت

تست ضربه چارپی

سختی برینل یا راکول

موقعیت تست با توجه به اندازه بخش

آزمایش غیر مخرب-

تست اولتراسونیک

آزمایش ذرات مغناطیسی-

بازرسی بصری سطحی

بازرسی صافی

اندازه گیری ابعاد

استاندارد UT مورد نیاز و کلاس پذیرش باید در استعلام ذکر شود نه اینکه فقط از توصیف "UT تصویب شده" استفاده شود.

بازرسی متالورژی

بررسی اندازه دانه

بررسی ریزساختار

بازرسی کربن زدایی

پاکیزگی گنجاندن

ماکرو{0}}تست اچ

ارزیابی سختی پذیری

آزمایش عمق مورد- هنگام سخت شدن سطح

اسناد موجود بر اساس توافق

گواهی مواد EN 10204 3.1

EN 10204 3.2 گواهی بازرسی

سابقه عملیات حرارتی-

گزارش UT

گزارش تست مکانیکی-

گزارش تجزیه و تحلیل شیمیایی-

گزارش بازرسی ابعادی

بازرسی- شخص ثالث توسط SGS، BV یا TÜV

صفحه موجود در حال حاضر EN 10204 3.1/3.2 و بازرسی شخص ثالث- را تبلیغ می‌کند. این ادعاها باید فقط در جایی باقی بمانند که بتوان آنها را با اسناد واقعی پشتیبانی کرد.

ماشینکاری و ساخت

ماشینکاری

برای ماشینکاری زبر کارآمد، مواد آنیل یا نرم شده به طور کلی توصیه می شود.

پردازش موجود می تواند شامل موارد زیر باشد:

برش اره

حفاری مرکز

چرخاندن

لایه برداری

خسته کننده

آسیاب

ماشینکاری خشن

سنگ زنی دقیق

آماده سازی کمک هزینه ماشینکاری

خریدار باید مشخص کند که آیا ابعاد قبل یا بعد از عملیات حرارتی مورد نیاز است.

جوشکاری

به دلیل محتوای آلیاژ، سختی پذیری و سطح کربن، جوشکاری باید به عنوان یک فرآیند ویژه کنترل شده در نظر گرفته شود.

در مواردی که جوشکاری اجتناب ناپذیر است، روش جوشکاری باید تعریف کند:

دمای پیش گرم کردن

بین گذر{0}}کنترل دما

مواد مصرفی{0}هیدروژن کم

میزان سرمایش

عملیات حرارتی جوش- را ارسال کنید

کنترل سختی

الزامات NDT

جوشکاری نباید بر روی اجزای حیاتی EN30B بدون رویه جوشکاری تایید شده و ارزیابی مهندسی انجام شود.

آهنگری

آهنگرهای{0}}بزرگ به گرمایش کنترل شده، خیساندن کافی و خنک شدن آهسته پس از آهنگری نیاز دارند. دمای آهنگری، نسبت کاهش و عملیات حرارتی پس از آهنگری{2}}باید با توجه به اندازه بیلت و الزامات اجزای نهایی تعیین شود.

 

بسته بندی و تحویل صادرات

میله ها و آهنگرهای 30CrNi4MoA / EN30B با توجه به اندازه محصول، وضعیت سطح و روش حمل و نقل بسته بندی می شوند.

بسته بندی استاندارد صادراتی

بسته‌های فولادی-

روغن ضد زنگ

بسته بندی ضد آب

اسکیدهای چوبی

کیس های چوبی برای قطعات ماشین کاری

پوشش های انتهایی محافظ

نقاط بالابر برای آهنگری های سنگین

برچسب‌های شماره-گرم

علائم حمل و نقل

شناسایی لیست بسته بندی

Container and Break-محموله انبوه

بارگیری کانتینر 20 فوتی

بارگیری کانتینر 40 فوتی

ظرف بالا-را برای آهنگری های بزرگ باز کنید

در حال بارگیری تخت-

شکستن-محموله کشتی فله

مسدود کننده و شلاق تقویت شده

سطوح ماشین‌کاری شده را می‌توان با پوشش‌های مقاوم در برابر زنگ-روغن پیشگیری، مواد VCI و{1}}رطوبت محافظت کرد.

نحوه انتخاب شرایط تامین صحیح

زمانی که مواد آنیل شده را انتخاب کنید:

ماشینکاری گسترده مورد نیاز است

مشتری عملیات حرارتی نهایی را انجام خواهد داد

سختی تحویل کم ترجیح داده می شود

قبل از سخت شدن، ماشینکاری پیچیده مورد نیاز است

زمانی که مواد خاموش و تمپر شده را انتخاب کنید:

خواص مکانیکی نهایی قبل از تحویل مورد نیاز است

این قطعه ماشینکاری محدود بیشتری دریافت خواهد کرد

استحکام و سختی باید در MTC تأیید شود

مشتری به یک محدوده مقاومت کششی{0}}تعیین شده نیاز دارد

هنگامی که:

جزء بزرگ است

سلامت داخلی باید پس از آهنگری بررسی شود

کمک هزینه ماشینکاری باید کنترل شود

بازرسی UT در شرایط سطح تعریف شده مورد نیاز است

جزء نهایی شفت، حلقه، بلوک یا چرخ دنده است

یک مورد-درجه سخت شدن را به جای زمانی که:

یک کیس کربن دار عمیق با کنترل دقیق، نیاز اولیه است

طراحی به هسته-کربن کمتر و نرمتر نیاز دارد

این طراحی به طور خاص به یک درجه فولاد کربن دار سنتی- نیاز دارد

EN30B باید در درجه اول برای برنامه های کاربردی با استحکام بالا از طریق سخت شدن-به جای اینکه صرفاً به دلیل نیاز به سطح سخت انتخاب شود.

چرا شرکت Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd.

 

تایید درجه فنی

قبل از نقل قول، درجه، استاندارد، ترکیب شیمیایی و شرایط مکانیکی{0}} درخواستی را بررسی می‌کنیم.

میله و آهنگری سفارشی

گزینه‌های عرضه میله‌های استاندارد و همچنین شفت‌ها، بلوک‌ها، روکش‌های چرخ دنده، حلقه‌ها و آهنگری‌های مبتنی بر طراحی-را پوشش می‌دهند.

گرما-هماهنگی درمان

بازپخت، نرمال کردن، خاموش کردن، تمپر کردن و تنش زدایی را می توان با توجه به خواص نهایی مورد نیاز ترتیب داد.

بازرسی قبل از حمل و نقل

تجزیه و تحلیل شیمیایی، تست های مکانیکی، سختی سنجی، بازرسی UT و گزارش های ابعادی را می توان با توجه به مشخصات خرید ارائه کرد.

پردازش سفارشی

برش اره، پوست کندن، تراشکاری، حفاری، ماشینکاری خشن و آماده سازی کمک هزینه ماشینکاری در دسترس هستند.

اسناد صادرات

مواد را می توان با قابلیت ردیابی حرارتی{0}}شماره، لیست بسته بندی، گزارش های آزمایش، اسناد بازرسی و بسته بندی صادراتی قابل حمل عرضه کرد.

اطلاعات مورد نیاز برای نقل قول سریع

لطفا ارائه دهید:

درجه و استاندارد مورد نیاز

فرم محصول

قطر، ضخامت یا ابعاد طراحی

طول

مقدار یا واحد وزن

شرط تحویل

سختی یا استحکام کششی مورد نیاز

ضربه-دمای آزمایش و حداقل انرژی

استاندارد UT و کلاس پذیرش

وضعیت سطح

الزامات ماشینکاری

نوع گواهی مورد نیاز

بندر مقصد

تاریخ تحویل الزامی است

 

سوالات متداول - سوالات متداول

آیا 30CrNi4MoA همان EN30B است؟

محدوده ترکیبات شیمیایی معمولی آنها تقریباً قابل مقایسه است، به ویژه محتوای تقریباً 4٪ نیکل، 1.1-1.4٪ کروم و 0.20-0.35٪ مولیبدن.

با این حال، 30CrNi4MoA و EN30B به سیستم های استاندارد متفاوتی تعلق دارند. جایگزینی نهایی باید بر اساس مشخصات حاکم، MTC و خواص مکانیکی مورد نیاز تایید شود.

آیا EN30B یک فولاد کربور کننده است؟

EN30B در درجه اول یک فولاد مهندسی Ni{-Cr-از طریق سخت شدن-است.

ممکن است در صورت نیاز به مقاومت در برابر سایش اضافی، کاربوراسیون سطحی یا سخت شدن سطحی اختیاری دریافت شود، اما نباید آن را صرفاً به عنوان یک فولاد کربن کربن پایین- توصیف کرد.

محتوای نیکل EN30B چیست؟

محدوده معمولی نیکل تقریباً 3.90-4.30٪ است، که آن را به یک فولاد مهندسی با آلیاژ نیکل بالا- تبدیل می‌کند.

تفاوت بین EN30B و 835M30 چیست؟

EN30B نام قبلی تحت BS 970:1955 است. نام انگلیسی بعدی مربوطه معمولاً به عنوان 835M30 تحت BS 970 Part 1:1983 نوشته می شود.

آیا می توان EN30B را خاموش و تمپر کرد؟

بله. با توجه به سختی، استحکام کششی و اندازه مقطع مورد نیاز، می توان آنیل یا کوئنچ و تمپر کرد.

محدوده مالکیت مکانیکی مورد نیاز-باید در سفارش خرید ذکر شود.

آیا می‌توانید-میله‌های آهنگری با قطر بزرگ تهیه کنید؟

میلگردها، شفت‌ها، بلوک‌ها، حلقه‌ها و چرخ دنده‌های بزرگ آهنگری را می‌توان با توجه به ابعاد و نقشه‌های مورد نیاز عرضه کرد.

امکان سنجی تولید بستگی به وزن واحد، نسبت آهنگری، ظرفیت عملیات حرارتی-و الزامات UT دارد.

چه خواص مکانیکی باید مشخص شود؟

پرس و جو باید استحکام کششی، استحکام تسلیم یا مقاومت، ازدیاد طول، انرژی ضربه، سختی، دمای آزمایش و بخش حاکم را تعریف کند.

یک نام درجه عمومی به تنهایی برای یک جزء مهم کافی نیست.

آیا تست اولتراسونیک در دسترس است؟

بله. UT را می توان ترتیب داد، اما درخواست باید استاندارد تست مورد نیاز، سطح اسکن، مرحله آزمایش و سطح پذیرش را بیان کند.

آیا گواهینامه EN 10204 3.1 موجود است؟

EN 10204 3.1 گواهینامه زمانی که در سفارش مشخص شده باشد قابل ارائه است. مستندات-شاهد شخص ثالث یا زبان 10204 3.2 نیز ممکن است با توافق تنظیم شوند.

آیا می توان EN30B را جوش داد؟

جوشکاری فقط با روش های دقیق کنترل شده امکان پذیر است. ممکن است نیاز به پیش گرم کردن،{1}}مواد مصرفی کم هیدروژن، خنک کننده کنترل شده و عملیات حرارتی پس از جوش- باشد.

برای اجزای حیاتی، جوشکاری باید توسط مهندس طراح تایید شود.

تماس با ما

درخواست یک پیشنهاد فنی برای فولاد آلیاژی 30CrNi4MoA / EN30B

استاندارد مواد، ابعاد، کمیت،{0}}وضعیت عملیات حرارتی، الزامات ملکی{1}}مکانیکی و سطح بازرسی خود را برای ما ارسال کنید.

مرور خواهیم کرد:

سازگاری درجه

مسیر تولید موجود

شرایط{0}}درمان حرارتی

کمک هزینه ماشینکاری

الزامات UT

امکان سنجی مکانیکی-

روش بسته بندی و ارسال

شیان دانگ منگ گروه شرکت با مسئولیت محدود.

ایمیل: office@dongmjd.com
واتس اپ: +86 157 6921 4734

نقشه یا مشخصات مواد خود را ارسال کنید

دریافت آخرین قیمت
درخواست برگه اطلاعات فنی
MTC نمونه را درخواست کنید
بررسی قابلیت فورجینگ را بخواهید

تگ های محبوب: تامین کننده میله فولادی آلیاژی 30CrNi4MoA / EN30B|835M30، چین 30CrNi4MoA / EN30B آلیاژی میله فولادی تامین کننده|835M30 تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه

ارسال درخواست