Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. یکی از قابل اعتمادترین تولید کنندگان و تامین کنندگان فورجینگ فولاد آلیاژی 15CrNi4Mo در چین است، همچنین از خدمات سفارشی پشتیبانی می کند. با تجربه فراوان، ما به گرمی از شما استقبال می کنیم تا محصولات ارزان عمده فروشی در انبار را در اینجا به فروش برسانید و نمونه رایگان را از کارخانه ما دریافت کنید. برای مشاوره قیمت با ما تماس بگیرید.

 

 

15CrNi4Mo یک فولاد آلیاژی-نیکل کربن پایین-کروم-مولیبدن است که عمدتاً برای اجزای کربن دار و بدنه-سخت شده در نظر گرفته شده است.

هسته کم کربن- از چقرمگی و مقاومت در برابر بارگذاری ضربه پشتیبانی می کند. نیکل به چقرمگی هسته و استحکام برش کمک می کند، در حالی که کروم و مولیبدن سختی پذیری و واکنش حرارتی- را بهبود می بخشد.

پس از فرآیند کربن‌سازی و عملیات حرارتی{0} مناسب، مواد می‌توانند توسعه پیدا کنند:

یک قاب بیرونی سخت و مقاوم در برابر سایش

یک هسته نسبتاً سخت و انعطاف پذیر

بهبود مقاومت در برابر ضربه ریشه دندان

عملکرد خوب تحت بارگذاری تماس مکرر

خواص پایدارتر در بخش های بزرگتر اجزا

خواص نهایی نه تنها توسط عیار فولاد، بلکه با کاهش آهنگری، اندازه مقطع، عمق کیس کربن دار، روش کوئنچ، فرآیند تمپر کردن و اجازه ماشینکاری کنترل می شود.

15CrNi4Mo باید بر اساس نام گذاری مواد کامل و استاندارد حاکم آن سفارش داده شود.

نباید به طور خودکار معادل EX30، 15CrNiMo، 18CrNiMo7-6، 17CrNiMo6، 835M15 یا سایر گریدهای کربورکننده بین المللی توصیف شود.

مواد با استانداردهای مختلف ممکن است در موارد زیر تفاوت داشته باشند:

محتوای نیکل

محدوده کروم و مولیبدن

الزامات نظافت

کنترل اندازه دانه-

سختی پذیری

تست مکانیکی

شرایط{0}}درمان حرارتی

عناصر باقیمانده مجاز

سطح پذیرش آزمون اولتراسونیک-

اطلاعات مرجع متقابل ممکن است برای انتخاب اولیه مواد استفاده شود، اما جایگزینی نهایی باید با توجه به ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی، ابعاد اجزا و مشخصات طراحی تایید شود.

 

میله گرد فورج

مناسب برای ماشینکاری شفت های بزرگ، پینیون ها، کوپلینگ ها و اجزای انتقال استوانه ای.

شرایط موجود ممکن است شامل موارد زیر باشد:

سطح آهنگری سیاه

سطح انفجاری-شات

خشن چرخید

پوست کنده یا ماشین کاری شده

آنیل شده

عادی شده است

درجه حرارت بالا-درجه حرارت

جاهای خالی دنده

روکش‌های دنده آهنگری سفارشی-را می‌توان با توجه به قطر خارجی، سوراخ، ضخامت، مقدار مجاز ماشینکاری و نسبت آهنگری عرضه کرد.

فرم های موجود عبارتند از:

جاهای خالی دنده جامد

جای خالی دنده

توپی-تغییر چرخ دنده را تایپ کنید

دنده فلنج دار

آهنگری دیسکی

جاهای خالی پینیون

آهنگری شفت

شفت های سفارشی را می توان با قطرهای پله ای، فلنج ها، شانه ها و امکانات ماشینکاری تولید کرد.

محصولات معمولی عبارتند از:

شفت دنده

میل پینیون

شفت های انتقال

محورهای محرک

شفت های کاهنده

شفت تجهیزات سنگین

آهنگری حلقه

برای چرخ دنده های حلقه ای بزرگ، اجزای بلبرینگ و مجموعه های انتقال می توان حلقه های رول شده یا باز-قالب فورج شده عرضه کرد.

بلوک های جعلی

بلوک‌های فورج مستطیلی یا مربعی برای ماشینکاری قطعات سفارشی با بار{0} بالا در دسترس هستند.

محدوده زیر باید برای مطابقت با تولید واقعی و قابلیت موجودی قبل از انتشار تنظیم شود.

فرم محصول	محدوده منتشر شده توصیه شده
میله گرد فورج	قطر و طول سفارشی
خالی دنده	بر اساس نقشه ساخته شده است
آهنگری شفت	شفت پلکانی یا مستقیم طبق نقشه
آهنگری حلقه	OD، شناسه و ارتفاع سفارشی
بلوک جعلی	عرض، ضخامت و طول سفارشی
وزن واحد	با توجه به قابلیت آهنگری تأیید کنید
کمک هزینه ماشینکاری	مطابق نقشه توافق شده است
سطح	مشکی، شات بلاست یا ماشینکاری شده خشن
شرایط تحویل	شرایط جعلی، بازپخت، عادی یا توافق شده

برای بررسی دقیق امکان‌سنجی، نقشه‌ای ارائه کنید که ابعاد نهایی، ابعاد آهنگری، محل آزمایش و شرایط عملیات حرارتی{0} مورد نیاز را نشان می‌دهد.

ترکیب شیمیایی باید با استاندارد حاکم یا مشخصات مواد مورد تایید مشتری- مطابقت داشته باشد.

هر گرما باید با استفاده از روش{0}}آنالیز شیمیایی مناسب تأیید شود و مقادیر ویژه{1} حرارت باید در گواهی آزمایش آسیاب ثبت شود.

توجه ویژه باید به این موارد معطوف شود:

کنترل کربن برای پاسخ کربوزه کردن و چقرمگی هسته

محتوای نیکل برای ویژگی‌های اصلی بخش بزرگ-

کروم و مولیبدن برای سخت شدن

حد فسفر و گوگرد

کنترل عنصر باقیمانده

عمل پالایش آلومینیوم و غلات{0}در جایی که مشخص شده است

کنترل هیدروژن، اکسیژن و نیتروژن برای آهنگری های حیاتی

مقادیر ترکیبات شیمیایی منتشر شده- نباید از گریدهای فولاد کربندار غیرمرتبط کپی شود.

برای دنده‌های حیاتی یا آهنگری‌های مقاطع بزرگ، خریدار ممکن است الزامات اضافی برای گاز زدایی خلاء، ذوب مجدد الکتروسرباره، تمیزی یا عناصر باقیمانده محدود را مشخص کند.

 

خواص مکانیکی 15CrNi4Mo را نمی توان با یک مقدار کششی جهانی-یا مقدار سختی نشان داد.

نتیجه آزمایش بستگی به موارد زیر دارد:

اندازه بخش آهنگری

موقعیت و جهت نمونه گیری

شرایط{0}}درمان حرارتی

شرایط تست کربوره یا غیر{0}}

نیاز به سختی هسته

عمق مورد موثر

روش خاموش کردن

دمای تمپر نهایی

استاندارد مواد قابل اجرا

سفارش خرید باید به وضوح بین:

سختی تحویل مواد خام-

خواص مکانیکی هسته

سختی سطح بعد از کربوریزه کردن

عمق مورد موثر

عمق کل کیس

سختی اجزای-ریشه یا تمام شده-

کوپن تست و محل تست

سختی سطح به تنهایی چقرمگی هسته کافی یا عمق کیس کربوره شده را نشان نمی دهد.

یک مسیر تولید معمولی برای اجزای 15CrNi4Mo ممکن است شامل موارد زیر باشد:

فولادسازی و آماده سازی شمش یا بیلت

آهنگری با کاهش کنترل شده

عملیات حرارتی اولیه

ماشینکاری خشن

بازرسی اولتراسونیک

کاهش استرس در صورت لزوم

کربورسازی

درمان انتشار

خاموش کردن

درجه حرارت پایین-

ماشینکاری یا سنگ زنی را تمام کنید

سختی نهایی و بازرسی عمقی{0}}

دمای واقعی کربورسازی، زمان نگهداری، پتانسیل کربن، دمای خاموش کردن و چرخه تمپر باید با توجه به ابعاد جزء و عمق مورد مورد نیاز توسعه یابد.

لطفا ارائه دهید:

ابعاد قطعه تمام شده

مناطق کربن دار

مناطقی که باید نرم بمانند

سختی سطح مورد نیاز

عمق مورد موثر

سختی هسته

کمک هزینه تحریف

کمک هزینه سنگ زنی

آستنیت حفظ شده مجاز

الزامات توزیع کاربید-

استاندارد بازرسی قابل اجرا

عملیات حرارتی نباید صرفاً از جدول دمای عمومی آنلاین انتخاب شود.

هسته سخت

هسته آلیاژی{0}}نیکل برای حفظ چقرمگی در برابر ضربه، خمش و بارهای انتقال چرخه ای در نظر گرفته شده است.

مقاطع بزرگ قابل سخت شدن

کروم، نیکل و مولیبدن از سختی پذیری پشتیبانی می کنند و به دستیابی به خواص هسته ای سازگارتر در قطعات آهنگری بزرگتر کمک می کنند.

کیف مقاوم در برابر سایش

کربورسازی و سخت شدن سطحی مناسب برای دندانه های چرخ دنده و نواحی تماسی که در معرض سایش مکرر غلتش یا لغزش قرار دارند ایجاد می کند.

عملکرد خستگی

آهنگری، کربورسازی، سنگ زنی و تکمیل سطح با کنترل مناسب می تواند از مقاومت در برابر خستگی تماس و خستگی ریشه دندان پشتیبانی کند.

قابلیت آهنگری سفارشی

این مواد را می توان به صورت چرخ دنده، شفت، حلقه و سایر آهنگرهای نزدیک به-شبکه- برای کاهش ماشینکاری غیر ضروری عرضه کرد.

عملکرد واقعی سرویس به طراحی اجزا، تمیزی مواد، کیفیت آهنگری، عملیات حرارتی، ماشینکاری و روانکاری بستگی دارد.

آهنگری فولاد آلیاژی 15CrNi4Mo ممکن است برای موارد زیر انتخاب شود:

چرخ دنده های صنعتی بزرگ

پینیون‌های سنگین-

شفت دنده

شفت های انتقال

اجزای{0}}کاهنده سرعت

انتقال ماشین آلات معدن

قطعات درایو دریایی

گیربکس-تجهیزات سنگین

مجموعه‌های انتقال قدرت-

بار-قطعات مکانیکی بالا

آهنگری کربوریزه سفارشی

مناسب بودن برنامه باید توسط طراح یا مهندس مواد تایید شود.

آهنگری های فولادی آلیاژی بزرگ به چیزی بیش از شکل دهی ساده نیاز دارند.

کنترل های مهم عبارتند از:

منبع شمش یا بیلت

مسیر ذوب و تصفیه

دمای آهنگری

نسبت کاهش آهنگری

یکنواختی تغییر شکل

جهت جریان دانه-

خنک شدن پس از آهنگری

عملیات حرارتی اولیه

رفع عیوب سطحی

کمک هزینه ماشینکاری

تست{0}موقعیت مواد

قابلیت ردیابی شماره-حرارت

برای چرخ دنده ها و محورها، جهت جریان دانه باید همراه با هندسه اجزا و جهت بارگذاری در نظر گرفته شود.

عکس های فرآیند آهنگری جایگزین نتایج مستند شده کنترل فرآیند و بازرسی نمی شود.

ماشینکاری سفارشی را می توان با توجه به نقشه ها مرتب کرد.

عملیات موجود ممکن است شامل موارد زیر باشد:

چرخش خشن

رو به رو

خسته کننده

حفاری

برش اره

آسیاب

ماشینکاری مرکز-سوراخ

مرحله-ماشینکاری شفت

آماده سازی چرخ دنده-

سنگ زنی سطحی

پخ زدن

دبر زدایی

تلورانس های ماشینکاری باید جدا از تلورانس های آهنگری توافق شود.

برای اجزای{0}}که حرارت دیده می‌شوند، باید قبل از کربور کردن، مقدار کافی سنگ زنی و اعوجاج در نظر گرفته شود.

شناسایی مواد

Heat-تأیید شماره

بررسی MTC

تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی-

قابلیت ردیابی محصول و نقشه

بازرسی علامت گذاری

تست اولتراسونیک

UT را می توان برای بازرسی ناپیوستگی های داخلی در میله های آهنگری، روکش چرخ دنده ها، حلقه ها و آهنگری شفت ترتیب داد.

در استعلام باید مشخص شود:

استاندارد UT

مرحله بازرسی

سطح اسکن

کلاس پذیرش

رفلکتور مرجع

مناطق غیر قابل آزمایش

الزامات گزارش

عبارتی مانند "UT تصویب شده" بدون استاندارد آزمون و سطح پذیرش کافی نیست.

تست مکانیکی

بسته به مشخصات:

تست کشش

قدرت تسلیم

ازدیاد طول

کاهش مساحت

تست ضربه

سختی برینل

سختی هسته

بازرسی متالورژی

آزمایش متالورژی اختیاری شامل موارد زیر است:

اندازه دانه

اجزای غیر فلزی-

کلان ساختار

ریزساختار

کربن زدایی

عمق کیس کربن دار

توزیع کاربید

آستنیت حفظ شده است

مشخصات سختی سطح و هسته

بازرسی ابعادی

قطر بیرونی

قطر داخلی

طول

ضخامت

صراط مستقیم

متمرکز بودن

کمک هزینه ماشینکاری

ابعاد ترسیم

بازرسی شخص ثالث-

بازرسی توسط SGS، BV، TÜV یا آژانس مورد توافق دیگر را می توان قبل از حمل و نقل ترتیب داد.

 

اسناد موجود ممکن است شامل موارد زیر باشد:

EN 10204 3.1 گواهی آزمایش آسیاب

گزارش تجزیه و تحلیل شیمیایی-

گزارش تست مکانیکی-

گزارش تست اولتراسونیک-

سابقه عملیات حرارتی-

گزارش سختی

گزارش بازرسی ابعادی-

گزارش متالوگرافی

لیست بسته بندی

گواهی مبدا

گزارش بازرسی شخص ثالث-

EN 10204 3.2 اسناد فقط باید زمانی ارائه شوند که اعتبارسنجی مستقل و ترتیبات بازرسی قبل از تولید تأیید شده باشند.

 

بسته بندی با توجه به شکل محصول، وزن واحد، شرایط ماشینکاری و روش تخلیه طراحی می شود.

بسته بندی معمولی شامل:

قاب های فولادی

لغزش های چوبی سنگین-

کیس های چوبی بخور

روغن ضد زنگ

بسته بندی ضد آب

حفاظت از سطح

حفاظت از سطح ماشینی-

تسمه های فولادی

بالا بردن-شناسایی نقطه

علامت‌گذاری شماره-گرم

علائم حمل و نقل

قطعات بزرگ دنده، حلقه ها و آهنگری شفت باید برای جلوگیری از حرکت، آسیب سطح و برخورد در حین بارگیری و حمل و نقل اقیانوس ایمن شوند.

طراحی{0}}بررسی فنی مبتنی بر

ما ابعاد آهنگری، ابعاد نهایی، استاندارد مواد، عملیات حرارتی و الزامات بازرسی را قبل از نقل قول بررسی می کنیم.

تامین آهنگری سفارشی

میله های آهنگری، قطعات چرخ دنده، حلقه ها، شفت ها و بلوک ها را می توان طبق نقشه ها عرضه کرد.

هماهنگی بازرسی

UT، آزمایش مکانیکی، تست سختی، متالوگرافی و{0}}بازرسی شخص ثالث را می توان با توجه به مشخصات خرید ترتیب داد.

پشتیبانی ماشینکاری

ماشینکاری ناهموار و قبل از ماشینکاری می تواند زمان پردازش خارج از کشور و حمل و نقل مواد غیر ضروری را کاهش دهد.

Heat-عدد ردیابی

اسناد هویتی و بازرسی مواد را می توان به گرمای عرضه شده و علامت گذاری محصول مرتبط کرد.

بسته بندی صادراتی

طرح های بسته بندی و بارگیری سفارشی برای آهنگری های سنگین و ماشینکاری شده موجود است.

 

لطفا ارسال کنید:

درجه مواد

استاندارد حاکم

فرم محصول

ابعاد آهنگری

ابعاد تمام شده

طراحی

وزن واحد

مقدار

شرط تحویل

الزامات عملیات حرارتی-

خواص مکانیکی

سختی سطح

عمق مورد موثر

استاندارد UT و کلاس پذیرش

الزامات ماشینکاری

بازرسی{0}}نیاز به سند

بندر مقصد

آیا 15CrNi4Mo همان EX30 است؟

این دو نام نباید به عنوان معادل های رسمی بدون تأیید استاندارد قابل اجرا، کارخانه فولاد یا MTC خاص{0}}در نظر گرفته شوند. مواد را طبق استاندارد کامل و الزامات ترکیبی آن سفارش دهید.

آیا 15CrNi4Mo همان 18CrNiMo7-6 است؟

هیچ معادل سازی خودکار نباید در نظر گرفته شود. آنها ممکن است در ترکیب شیمیایی، سختی پذیری، الزامات مکانیکی-و استانداردهای حاکم متفاوت باشند.

آیا می توانید نوار گرد 15CrNi4Mo را تهیه کنید؟

این ماده در درجه اول برای میله های آهنگری و آهنگری های سفارشی مناسب است. ابعاد موجود و حداقل مقدار سفارش به مسیر تولید و موجودی بستگی دارد.

آیا می توانید روکش چرخ دنده بسازید؟

بله. روکش های دنده را می توان با توجه به نقشه ها، نیازهای ماشینکاری و الزامات بازرسی، آهنگری و درشت ماشین کاری کرد.

آیا می توانید کربورسازی انجام دهید؟

پشتیبانی عملیات حرارتی{0}}ممکن است ترتیب داده شود، اما مشتری باید سختی سطح، عمق مورد موثر، سختی هسته، نواحی کربن دار و الزامات اعوجاج را مشخص کند.

چه سختی می توان به دست آورد؟

سختی نهایی به کربورسازی، کوئنچ، تمپرینگ، اندازه جزء و محل اندازه گیری بستگی دارد. سختی سطح و سختی هسته باید به طور جداگانه مشخص شود.

آیا تست اولتراسونیک در دسترس است؟

بله. استاندارد UT قابل اجرا، کلاس پذیرش، مرحله بازرسی و الزامات گزارش باید در سفارش خرید ذکر شود.

آیا می توانید یک گواهی EN 10204 3.1 ارائه دهید؟

بله، یک MTC خاص{0}}گرما می‌تواند مطابق سفارش تأیید شده و منبع مواد ارائه شود.

آیا می توان 15CrNi4Mo را جوش داد؟

جوشکاری معمولاً مسیر تولید ترجیحی برای اجزای دنده کربوری شده حیاتی نیست. هر روش جوشکاری باید مطابق با طراحی جزء، شرایط مواد و کد قابل اجرا باشد.

چه چیزی باید در استعلام گنجانده شود؟

استاندارد، نقشه آهنگری، ابعاد، مقدار، شرایط تحویل، عملیات حرارتی، الزامات بازرسی و بندر مقصد را ارسال کنید.

به دنبال میله های آهنگری 15CrNi4Mo، روکش چرخ دنده، آهنگری حلقه، شفت یا قطعات فولادی آلیاژی ماشینکاری سفارشی{2}}می گردید؟

نقشه، مشخصات مواد، ابعاد، کمیت،{0}}شرایط عملیات حرارتی و معیارهای بازرسی خود را برای ما ارسال کنید. تیم ما امکان سنجی آهنگری، کمک هزینه ماشینکاری، الزامات آزمایش و طرح تحویل صادرات را قبل از نقل قول بررسی می کند.

اطلاعات تماس

شرکت:شیان دانگ منگ گروه شرکت با مسئولیت محدود.
تلفن / واتس اپ: +86 157 6921 4734
ایمیل:office@dongmjd.com

آدرس دفتر:
اتاق 4107، ساختمان رانفنگ، خیابان جدید Sanqiao،
ناحیه وایانگ، شهر شیان، استان شانشی، چین

 

تگ های محبوب: تامین کننده آهنگری فولاد آلیاژی 15CrNi4Mo، چین آهنگری فولاد آلیاژی 15CrNi4Mo تامین کننده تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه