شرح

ارسال درخواست

لوله API 5L بدون درز و جوش داده شده

لوله API 5L در نمرات B ، X42 ، X52 ، X60 ، X65 & X70.ANSI / API 5L ساخت دو سطح محصول (PSL1 و PSL2) لوله فولادی یکپارچه و جوش داده شده را برای استفاده از خط لوله در حمل و نقل نفتی و گاز طبیعی مشخص می کند.

تیم حرفه ای

7x24 ساعت تحویل

اکنون تماس بگیرید

وضعیت تحویل

پی‌اس‌ال	وضعیت تحویل	درجه لوله
psl1	به عنوان - نورد ، عادی ، عادی سازی شکل گرفته	A
	به عنوان - نورد ، نرمال کردن نورد ، نورد ترمومکانیکی ، ترمو - مکانیکی شکل گرفته ، عادی سازی ، نرمال ، نرمال و معتدل یا اگر توافق شده Q&T فقط SML ها	B
	به عنوان - نورد ، نرمال کردن نورد ، نورد ترمومکانیکی ، ترمو - مکانیکی شکل گرفته ، عادی سازی شکل گرفته ، نرمال ، عادی و دما	X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
پی‌اس‌ال ۲	به عنوان - نورد	br ، x42r
	نرمال کردن نورد ، عادی سازی تشکیل شده ، عادی یا عادی و دما	BN ، X42N ، x46n ، x52n ، x56n ، x60n
	خاموش و دلخراش	BQ ، X42Q ، X46Q ، X56Q ، X60Q ، X65Q ، X70Q ، X80Q ، X90Q ، X100Q
	نورد ترمومکانیکی یا ترمومکانیکی تشکیل شده است	BM ، X42M ، X46M ، X56M ، X60M ، X65M ، X70M ، X80M
	نورد حرارتی	X90M, X100M, X120M
	کفایت (R ، N ، Q یا M) برای نمرات PSL2 ، متعلق به درجه فولاد است

الزامات شیمیایی

ترکیب شیمیایی برای لوله PSL 1 با T کمتر از یا مساوی 0.984 "

درجه فولادی	کسر جرم ، ٪ بر اساس گرما و تجزیه و تحلیل محصول A ، G
	C	منگنه	P	S	V	NB	قله
	حداکثر ب	حداکثر ب	حداکثر	حداکثر	حداکثر	حداکثر	حداکثر
لوله بدون درز
A	0.22	0.90	0.03	0.03	–	–	–
B	0.28	1.20	0.03	0.03	c,d	c,d	d
X42	0.28	1.30	0.03	0.03	d	d	d
X46	0.28	1.40	0.03	0.03	d	d	d
X52	0.28	1.40	0.03	0.03	d	d	d
X56	0.28	1.40	0.03	0.03	d	d	d
X60	0.28 e	1.40 e	0.03	0.03	f	f	f
X65	0.28 e	1.40 e	0.03	0.03	f	f	f
X70	0.28 e	1.40 e	0.03	0.03	f	f	f
لوله جوش داده شده
A	0.22	0.90	0.03	0.03	–	–	–
B	0.26	1.20	0.03	0.03	c,d	c,d	d
X42	0.26	1.30	0.03	0.03	d	d	d
X46	0.26	1.40	0.03	0.03	d	d	d
X52	0.26	1.40	0.03	0.03	d	d	d
X56	0.26	1.40	0.03	0.03	d	d	d
X60	0.26 e	1.40 e	0.03	0.03	f	f	f
X65	0.26 e	1.45 e	0.03	0.03	f	f	f
X70	0.26e	1.65 e	0.03	0.03	f	f	f
الف مس کمتر از یا مساوی با=0.50 ٪ ni ؛ کمتر از یا برابر با 0.50 ٪ ؛ CR کمتر از یا برابر با 0.50 ٪ ؛ و MO کمتر از یا برابر با 0.15 ٪ ، ب. برای هر کاهش 0.01 ٪ پایین تر از حداکثر غلظت مشخص شده برای کربن ، افزایش 0.05 ٪ بالاتر از حداکثر غلظت مشخص شده برای منگنز مجاز است ، حداکثر 1.65 ٪ برای نمرات بیشتر یا مساوی با L245 یا B ، اما کمتر از یا مساوی با L360 یا X52 ؛ حداکثر 1.75 ٪ برای نمرات> L360 یا x52 ، اما ج. مگر اینکه در غیر این صورت NB + V کمتر از یا مساوی 0.06 ٪ باشد ، د. NB + V + Ti کمتر از یا مساوی با 0.15 ٪ ، ه. مگر اینکه در غیر این صورت موافقت شود. f. مگر اینکه در غیر این صورت موافقت شود ، nb + v {{2} ti کمتر از یا برابر با 0.15 ٪ ، گرم. افزودن عمدی B مجاز نیست و باقیمانده B کمتر از یا برابر با 0.001 ٪

ترکیب شیمیایی برای لوله PSL 2 با T کمتر از یا مساوی 0.984 "

درجه فولادی	کسری جرم ، ٪ بر اساس گرما و تجزیه و تحلیل محصول																		کربن معادل a
	C		si		منگنه		P		S		V		NB		قله		دیگر		ce iiw		CE PCM
	حداکثر ب		حداکثر		حداکثر ب		حداکثر		حداکثر		حداکثر		حداکثر		حداکثر		دیگر		حداکثر		حداکثر
لوله بدون درز و جوش داده شده
بید	0.24		0.40		1.20		0.025		0.015		c		c		0.04		e,l		0.43		0.25
X42R	0.24		0.40		1.20		0.025		0.015		0.06		0.05		0.04		e,l		0.43		0.25
بنفش	0.24		0.40		1.20		0.025		0.015		c		c		0.04		e,l		0.43		0.25
X42N	0.24		0.40		1.20		0.025		0.015		0.06		0.05		0.04		e,l		0.43		0.25
X46N	0.24		0.40		1.40		0.025		0.015		0.07		0.05		0.04		d,e,l		0.43		0.25
X52N	0.24		0.45		1.40		0.025		0.015		0.10		0.05		0.04		d,e,l		0.43		0.25
X56N	0.24		0.45		1.40		0.025		0.015		0.10f		0.05		0.04		d,e,l		0.43		0.25
X60N	0.24f		0.45f		1.40f		0.025		0.015		0.10f		0.05f		0.04f		g,h,l		همانطور که توافق شد
باقیمانده	0.18		0.45		1.40		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e,l		0.43		0.25
X42Q	0.18		0.45		1.40		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e,l		0.43		0.25
X46Q	0.18		0.45		1.40		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e,l		0.43		0.25
X52Q	0.18		0.45		1.50		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e,l		0.43		0.25
X56Q	0.18		0.45f		1.50		0.025		0.015		0.07		0.05		0.04		e,l		0.43		0.25
X60Q	0.18f		0.45f		1.70f		0.025		0.015		g		g		g		h,l		0.43		0.25
X65Q	0.18f		0.45f		1.70f		0.025		0.015		g		g		g		h,l		0.43		0.25
X70Q	0.18f		0.45f		1.80f		0.025		0.015		g		g		g		h,l		0.43		0.25
X80Q	0.18f		0.45f		1.90f		0.025		0.015		g		g		g		i,j		همانطور که توافق شد
X90Q	0.16f		0.45f		1.90		0.020		0.010		g		g		g		j,k		همانطور که توافق شد
X100Q	0.16f		0.45f		1.90		0.020		0.010		g		g		g		j,k		همانطور که توافق شد
لوله جوش داده شده
بی‌ام		0.22		0.45		1.20		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e,l		0.43	0.25
X42M		0.22		0.45		1.30		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e,l		0.43	0.25
X46M		0.22		0.45		1.30		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e,l		0.43	0.25
X52M		0.22		0.45		1.40		0.025		0.015		d		d		d		e,l		0.43	0.25
X56M		0.22		0.45f		1.40		0.025		0.015		d		d		d		e,l		0.43	0.25
X60M		0.12f		0.45f		1.60f		0.025		0.015		g		g		g		h,l		0.43	0.25
X65M		0.12f		0.45f		1.60f		0.025		0.015		g		g		g		h,l		0.43	0.25
X70M		0.12f		0.45f		1.70f		0.025		0.015		g		g		g		h,l		0.43	0.25
X80M		0.12f		0.45f		1.85f		0.025		0.015		g		g		g		i,j		.043f	0.25
X90M		0.1		0.55f		2.10f		0.02		0.01		g		g		g		i,j		–	0.25
X100M		0.1		0.55f		2.10f		0.02		0.01		g		g		g		i,j		–	0.25
a. SMLS t>0.787 "، محدودیت های CE باید مطابق توافق باشد. محدودیت های CEIIW اعمال شده از 12 /0 ٪ و محدودیت های CEPCM در صورت C کمتر از یا برابر با 0.12 ٪ اعمال می شود. ب. برای هر کاهش 0.01 ٪ پایین تر از حداکثر مشخص شده برای C ، افزایش 0.05 ٪ بالاتر از حداکثر مشخص شده برای منگنز مجاز است ، حداکثر 1.65 ٪ برای نمرات بیشتر یا مساوی با L245 یا B ، اما کمتر یا مساوی با L360 یا x52. حداکثر 1.75 ٪ برای نمرات> L360 یا x52 ، اما L555 یا x80. ، ج. مگر در مواردی د. nb=v {{2} ti کمتر از یا مساوی با 0.15 ٪ ، ه. مگر در مواردی که توافق دیگری داشته باشد ، مس کمتر از یا مساوی با 0.50 ٪ ؛ Ni کمتر از یا مساوی با 0.30 ٪ Cr کمتر از یا مساوی 0.30 ٪ و MO کمتر از یا برابر با 0.15 ٪ ، f. مگر اینکه در غیر این صورت موافقت شود ، گرم. مگر اینکه در غیر این صورت موافقت شود ، NB + V + Ti کمتر از یا برابر با 0.15 ٪ ، ح. مگر در مواردی که توافق دیگری داشته باشد ، مس کمتر از یا مساوی با 0.50 ٪ Ni کمتر از یا برابر با 0.50 ٪ Cr کمتر از یا مساوی با 0.50 ٪ و MO کمتر از یا برابر با 0.50 ٪ ، من مگر در مواردی که توافق دیگری داشته باشد ، مس کمتر از یا برابر با 0.50 ٪ نیکل کمتر از یا مساوی با 1.00 ٪ CR کمتر از یا مساوی با 0.50 ٪ و MO کمتر از یا مساوی با 0.50 ٪ ، ج. B کمتر از یا برابر با 0.004 ٪ ، k. مگر در مواردی که توافق دیگری داشته باشد ، مس کمتر از یا مساوی با 0.50 ٪ Ni کمتر از یا برابر با 1.00 ٪ Cr کمتر از یا مساوی با 0.55 ٪ و MO کمتر از یا برابر با 0.80 ٪ ، ل. برای کلیه نمرات لوله PSL 2 به جز آن دسته از پاورقی های J ذکر شده ، موارد زیر اعمال می شود. مگر اینکه در غیر این صورت توافق نشده باشد که افزودن عمدی B مجاز و باقیمانده B کمتر از یا برابر با 0.001 ٪ باشد.

خصوصیات مکانیکی

درجه لوله	خواص کششی - بدنه لوله SML و لوله های جوش داده شده PSL 1			درز لوله جوش داده شده
	قدرت عملکرد a	مقاومت کششی a	کشیدگی	مقاومت کششی ب
	RT0،5 psi min	rm psi min	(در 2in af ٪ min)	rm psi min
A	30,500	48,600	c	48,600
B	35,500	60,200	c	60,200
X42	42,100	60,200	c	60,200
X46	46,400	63,100	c	63,100
X52	52,200	66,700	c	66,700
X56	56,600	71,100	c	71,100
X60	60,200	75,400	c	75,400
X65	65,300	77,500	c	77,500
X70	70,300	82,700	c	82,700
الف برای درجه متوسط ، تفاوت بین حداقل مقاومت کششی مشخص شده و حداقل عملکرد مشخص شده برای بدنه لوله باید برای درجه بالاتر بعدی داده شود.
ب. برای نمرات میانی ، حداقل مقاومت کششی مشخص شده برای درز جوش باید همانند بدن با استفاده از یادداشت پا تعیین شود.
ج. حداقل کشیدگی مشخص شده ، AF ، بیان شده در درصد و به نزدیکترین درصد ، با استفاده از معادله زیر تعیین می شود:

جایی که C برای محاسبه با استفاده از واحدهای Si و625 000 برای محاسبه با استفاده از واحدهای USC1 940}
AXC قطعه تست کششی قابل اجرا است - منطقه مقطعی ، بیان شده در میلی متر مربع (اینچ مربع) ، به شرح زیر
- برای قطعات تست بخش -} ، 130 میلی متر مربع (0.20 در 2) برای 12.7 میلی متر (0.500 اینچ) و 8.9 میلی متر (350 اینچ) قطر قطر. و 65 میلی متر مربع (0.10 در 2) برای قطر قطر 6.4 میلی متر (0.250in).
- برای قطعات تست بخش کامل - ، کمتر از a) 485 mm2 (0.75 in2) و b) منطقه مقطعی صلیب- قطعه قطعه قطعه ، با استفاده از قطر خارج مشخص شده و ضخامت دیواری مشخص شده لوله ، گرد شده به نزدیکترین 10 mm2 (0.10in2)
- برای قطعات تست نوار ، کمتر از a) 485 mm2 (0.75 in2) و b) قسمت مقطعی صلیب- قطعه قطعه قطعه ، مشتق شده با استفاده از عرض مشخص شده قطعه تست و ضخامت دیواره مشخص شده لوله ، که به نزدیکترین 10 میلی متر مربع (0.10in2) گرد شده است.
U حداقل مقاومت کششی مشخص شده است که در مگاپاسکال ها بیان شده است (پوند در هر اینچ مربع)

درجه لوله	خواص کششی - بدنه لوله SML و لوله های جوش داده شده PSL 2						درز لوله جوش داده شده
	قدرت عملکرد a		مقاومت کششی a		نسبت A ، C	کشیدگی	مقاومت کششی D
	RT0،5 psi min		rm psi min		R10،5irm	(در 2in)	RM (PSI)
						AF ٪
	حداقل	حداکثر	حداقل	حداکثر	حداکثر	حداقل	حداقل
Br ، BN ، BQ ، BM	35,500	65,300	60,200	95,000	0.93	f	60,200
X42,X42R,X2Q,X42M	42,100	71,800	60,200	95,000	0.93	f	60,200
X46N,X46Q,X46M	46,400	76,100	63,100	95,000	0.93	f	63,100
X52N,X52Q,X52M	52,200	76,900	66,700	110,200	0.93	f	66,700
X56N,X56Q,X56M	56,600	79,000	71,100	110,200	0.93	f	71,100
X60N,X60Q,S60M	60,200	81,900	75,400	110,200	0.93	f	75,400
X65Q,X65M	65,300	87,000	77,600	110,200	0.93	f	76,600
X70Q,X65M	70,300	92,100	82,700	110,200	0.93	f	82,700
X80Q,X80M	80,.500	102,300	90,600	119,700	0.93	f	90,600
الف برای درجه متوسط ، به مشخصات کامل API5L مراجعه کنید.
ب. برای نمرات> x90 به مشخصات کامل API5L مراجعه کنید.
c. This limit applies for pies with D>12.750 در
د. برای نمرات میانی ، حداقل مقاومت کششی مشخص شده برای درز جوش باید همان مقدار باشد که برای بدنه لوله با استفاده از پا A تعیین شده است.
ه. برای لوله ای که نیاز به آزمایش طولی دارد ، حداکثر مقاومت عملکرد باید کمتر یا برابر با 71.800 psi باشد
f. حداقل کشیدگی مشخص شده ، AF ، بیان شده در درصد و به نزدیکترین درصد ، با استفاده از معادله زیر تعیین می شود:

جایی که C برای محاسبه با استفاده از واحدهای Si و625 000 برای محاسبه با استفاده از واحدهای USC1 940}
AXC قطعه تست کششی قابل اجرا است - منطقه مقطعی ، بیان شده در میلی متر مربع (اینچ مربع) ، به شرح زیر
- برای قطعات تست بخش -} ، 130 میلی متر مربع (0.20 در 2) برای 12.7 میلی متر (0.500 اینچ) و 8.9 میلی متر (350 اینچ) قطر قطر. و 65 میلی متر مربع (0.10 در 2) برای قطر قطر 6.4 میلی متر (0.250in).
- برای قطعات تست بخش کامل - ، کمتر از a) 485 mm2 (0.75 in2) و b) منطقه مقطعی صلیب- قطعه قطعه قطعه ، با استفاده از قطر خارج مشخص شده و ضخامت دیواری مشخص شده لوله ، گرد شده به نزدیکترین 10 mm2 (0.10in2)
- برای قطعات تست نوار ، کمتر از a) 485 mm2 (0.75 in2) و b) قسمت مقطعی صلیب- قطعه قطعه قطعه ، مشتق شده با استفاده از عرض مشخص شده قطعه تست و ضخامت دیواره مشخص شده لوله ، که به نزدیکترین 10 میلی متر مربع (0.10in2) گرد شده است.
U حداقل مقاومت کششی مشخص شده است که در مگاپاسکال ها بیان شده است (پوند در هر اینچ مربع
گرم. مقادیر پایین FO R10،5IRM ممکن است با توافق مشخص شود
ح. برای نمرات> x90 به مشخصات کامل API5L مراجعه کنید.

کاربرد محصولات

درلوله خط جوش داده شده API 5Lیک مؤلفه اساسی زیرساخت های مدرن است که به طور خاص برای حمل و نقل نفت ، گاز و سایر مایعات طراحی شده است. کاربردهای آن برای بخش های جهانی انرژی و صنعتی بسیار وسیع و بسیار مهم است.

خط لوله های انتقال نفت و گاز (کاربرد اصلی)

این هدف اصلی برای توسعه API 5L است. این خطوط لوله شبکه های گسترده و گسترده ای را تشکیل می دهند که هیدروکربن ها را از مزارع تولید به پالایشگاه ها ، مراکز توزیع و در نهایت به مصرف کنندگان منتقل می کنند.

خطوط جمع آوری:اینها لوله های قطر- کوچکتر هستند که روغن خام یا گاز طبیعی را از چندین چاه در یک مزرعه جمع می کنند و آن را به یک مجموعه مرکزی یا پردازش منتقل می کنند.

خطوط انتقال/تنه:این مسافت طولانی - ، "بزرگراه های" قطر-} صنعت انرژی. آنها نفت یا گاز طبیعی فرآوری شده را بیش از صدها یا هزاران مایل در سراسر کشورها و قاره ها حمل می کنند.

خطوط توزیع:مرحله آخر شبکه ، متشکل از لوله های قطر-} کوچکتر که گاز طبیعی را به جوامع محلی ، مشاغل و خانه های انفرادی تحویل می دهد.

چرا API 5L استفاده می شود:نمرات قدرت استاندارد آن (به عنوان مثال ، x42 ، x52 ، x65 ، x70 ، x80) ، ترکیب شیمیایی دقیق و آزمایش مکانیکی دقیق اطمینان حاصل می کند که می تواند فشارهای بالا ، محتوای فرار و فشارهای محیطی را که طی چندین دهه از کار مشاهده می شود ، تحمل کند.

ترتیب شبکه های توزیع گاز طبیعی

زیر مجموعه ای از موارد فوق ، اما به دلیل اهمیت آن برای خدمات عمومی ، ارزش برجسته ای را دارد. لوله API 5L جوش داده شده برای هر دو خطوط اصلی فشار - و خطوط توزیع فشار متوسط {3} medium در شهرها و شهرها استفاده می شود و از تأمین امن و قابل اطمینان گاز برای گرمایش و پخت و پز استفاده می شود.

3. انتقال و عرضه آب

در حالی که غالباً در معرض پوشش های اضافی برای پیشگیری از خوردگی قرار می گیرند ، لوله های API 5L با قطر- بزرگ برای موارد زیر استفاده می شوند:

شبکه آب خام:حمل آب از مخازن ، رودخانه ها یا کارخانه های تصفیه.

خطوط آب آشامیدنی:خدمت به عنوان شریان های اصلی سیستم های آبرسانی شهرداری به دلیل قدرت و قابلیت اطمینان آنها در برنامه های فشار بالا {0}.

آبرسانی صنعتی:تحویل حجم زیادی از آب به نیروگاه ها ، امکانات تولید و پروژه های آبیاری کشاورزی.

4. حمل و نقل دی اکسید کربن (CO2)

این یک کاربرد در حال رشد و مهم است ، به ویژه برای:

بازیابی روغن پیشرفته (EOR):CO2 برای افزایش فشار و مجبور کردن روغن بیشتر به سطح به مزارع نفتی پیری تزریق می شود.

ضبط کربن ، استفاده و ذخیره سازی (CCU):CO2 ضبط شده از فرآیندهای صنعتی (به عنوان مثال ، نیروگاه ها ، کارخانه های سیمان) فشرده شده و از طریق خط لوله حمل می شود تا به طور دائم در سازندهای زمین شناسی ذخیره شود.

چرا API 5L استفاده می شود:حمل و نقل متراکم - فاز CO2 چالش های منحصر به فردی را ارائه می دهد (به عنوان مثال ، خوردگی در حضور آب). لوله های API 5L را می توان از نمرات ویژه انتخاب شده و با الزامات سختی سختگیرانه برای اطمینان از مهار ایمن تولید کرد.

5. خطوط لوله دوغاب

این خطوط لوله ترکیبی از ذرات جامد (مانند زغال سنگ ، سنگ آهن یا کنسانتره مس) را که در یک مایع (معمولاً آب) معلق است ، منتقل می کنند.

صنعت معدن:برای جابجایی مواد معدنی استخراج شده از سایت های معدن از راه دور به کارخانه های پردازش یا بنادر در مسافت های طولانی. این اغلب اقتصادی تر و سازگار با محیط زیست نسبت به حمل و نقل کامیون یا ریلی است.

چرا API 5L استفاده می شود:سایش داخلی از ذرات جامد شدید است. لوله های API 5L مشخص شده برای سرویس دوغاب اغلب از نمرات قدرت بالاتر - ساخته می شوند و می توانند با سایش ویژه-} مقاوم یا افزایش ضخامت دیواره برای افزایش عمر سرویس تهیه شوند.

6. کاربردهای صنعتی

در مجتمع های بزرگ صنعتی ، از لوله API 5L برای سیستم های لوله کشی گیاهی intra {1} استفاده می شود که به استحکام و قابلیت اطمینان بالایی نیاز دارند ، مانند:

خطوط بخار:حمل بخار فشار بالا- برای تولید برق و گرمایش فرآیند.

خطوط پردازش:حرکت مایعات فرآیند مختلف ، مواد شیمیایی و مواد اولیه بین واحدهای مختلف در یک پالایشگاه ، گیاه شیمیایی یا تأسیسات پتروشیمی.

در حالی که لوله جوش داده شده API 5L اسب بخار برای فاصله طولانی - ، انتقال قطر بزرگ -لوله خط یکپارچه API 5Lمتخصص است ، برای برنامه های کاربردی انتخاب شده است که خصوصیات منحصر به فرد آن برای ایمنی ، عملکرد و قابلیت اطمینان بسیار مهم است.

تفاوت کلیدی در فرآیند تولید نهفته است: لوله یکپارچه از یک تخته جامد فولادی که سوراخ شده و در یک لوله توخالی کشیده شده است تشکیل می شود ، به این معنی که هیچ درز جوش طولی ندارد. این تفاوت اساسی برنامه های آن را نشان می دهد.

در اینجا برنامه های اصلی لوله خط یکپارچه API 5L وجود دارد:

فشار بالا - ، سرویس خطرناک -

این مهمترین منطقه کاربردی برای لوله یکپارچه است. عدم وجود درز جوش ، رایج ترین نقطه بالقوه خرابی را از بین می برد (به عنوان مثال ، نقص جوش ، ناسازگاری در گرما- منطقه آسیب دیده).

سرویس ترش (محیط H₂S):در مزارع نفت و گازی حاوی سولفید هیدروژن ، خطر ترک خوردگی استرس سولفید (SSC) زیاد است. لوله یکپارچه ، با ریزساختار همگن تر و کنترل شده خود ، مقاومت برتر در برابر این شکل فاجعه بار ترک خوردگی در مقایسه با لوله جوش داده شده ، جایی که جوش و گرما {1} منطقه آسیب دیده می تواند آسیب پذیر باشد.

سیستم عامل های خارج از کشور و خطوط لوله زیرزمینی:این محیط ها بسیار خواستار هستند ، با فشارهای خارجی بالا ، آب خورنده های خورنده و بازرسی و تعمیر دشوار. لوله های یکپارچه اغلب برای خطوط جریان بحرانی ، Risers (که بستر دریا را به سکو وصل می کنند) و خطوط بلوز به دلیل یکپارچگی تضمین شده و امتیاز بالا آن مشخص می شود.

خطوط سیلاب تزریق بنزین و Co₂:این خطوط با استفاده از بازیابی روغن پیشرفته (EOR) با فشارهای بسیار بالایی کار می کنند. یکنواختی ضخامت دیواره و استحکام در کل محیط لوله یکپارچه ، آن را به عنوان انتخاب پیش فرض برای خدمات فشار بسیار مهم ، بالا- تبدیل می کند.

2. خطوط جریان قطر {1-}

در حالی که لوله های انتقال قطر - بزرگ جوش داده می شوند ، لوله های قطر- کوچکتر که چاه های انفرادی را به امکانات پردازش وصل می کنند ، اغلب یکپارچه هستند.

دلیل:برای قطرهای کوچکتر (به عنوان مثال ، 2 "تا 12") ، اختلاف هزینه بین لوله بدون درز و جوش داده شده کاهش می یابد. با توجه به فشارها و مایعات متغیر اغلب سخت و متغیر که مستقیماً از چاه (که ممکن است فشار ترش ، فرسایش یا فشار بالا-) باشد) ، اپراتورها برای ایمنی و قابلیت اطمینان اضافه شده لوله بدون درز انتخاب می کنند.

3. لوله کشی فرآیند بحرانی در امکانات

در داخل پالایشگاه ها ، گیاهان پتروشیمی ، کارخانه های پردازش گاز و ایستگاه های کمپرسور ، استفاده گسترده ای از لوله API 5L بدون درز پیدا خواهید کرد.

برنامه ها:از آن برای خطوط انتقال فشار - بالا ، خطوط خوراک ، خطوط تخلیه کمپرسور و خطوط گاز سوخت استفاده می شود. طرح جمع و جور یک گیاه شامل خم ها ، پیچ و تاب های زیادی است که به لوله هایی با استحکام مداوم در همه جهات نیاز دارد. قابلیت اطمینان لوله یکپارچه در این گیاهان احتقان که در آن خرابی فاجعه بار خواهد بود ، مهم است.

4. برنامه های دارای خم یا سیم کشی شدید

لوله یکپارچه دارای خواص مکانیکی یکنواخت در کل محیط خود است.

حفاری جهت دار (HDD):برای تاسیسات حفاری جهت افقی ، لوله باید در هنگام بازگشت ، فشارهای خمشی قابل توجهی را تحمل کند. یک لوله یکپارچه در طی این فرآیند کمتر احتمال دارد که مشکلات را ایجاد کند.

لوله های سیم پیچ:در حالی که API 5L نیست ، اصل یکسان است. لوله های یکپارچه برای کاربردهایی که لوله بر روی یک قرقره غول پیکر قرار می گیرد و برای عملیات پایین سوراخ نشده است ، ضروری است زیرا فاقد یک درز جوش است که می تواند تحت استرس خمش مکرر شکسته شود.

5 خدمات فرسایش و ساینده

اگرچه لوله جوش داده شده می تواند سایش را تحمل کند (اغلب با روکش) ، سطح داخلی کاملاً صاف و سازگار از لوله یکپارچه مقاومت بهتری در برابر فرسایش از ماسه ، پروانه یا سایر ذرات ریز در جریان جریان ایجاد می کند بدون اینکه خطر فرسایش از یک ناقص جوش دقیقه شروع شود.

مزایای اصلی لوله های یکپارچه رانندگی این برنامه ها:

بدون درز جوش:خطر نقص جوش را از بین می برد و مقاومت همگن را در کل محیط فراهم می کند.

قدرت برتر تحت فشار:به طور کلی قادر به رسیدگی به فشارهای بالاتر و شرایط بار شدیدتر است.

ضخامت دیوار یکنواخت:عملکرد قابل پیش بینی تر را تحت فشار زیاد فراهم می کند و کمتر مستعد عدم موفقیت در فرسایش است.

تخمک گذاری بهتر و قوام بعدی:غالباً دارای یک گرد بودن کامل تر است که برای ایجاد اتصالات مهم در سیستم های فشار مفید است.

جدول خلاصه: جوش داده شده در مقابل API بدون درز 5L

نشان	لوله جوش داده شده API 5L	لوله API 5L یکپارچه
کاربرد اصلی	فاصله طولانی - فاصله ، انتقال قطر-}	فشار بالا- فشار ، بحرانی ، خطرناک
مزیت اصلی	هزینه - برای اندازه های بزرگ موثر است	یکپارچگی برتر و امتیاز فشار
اندازه	قطر بسیار بزرگ (به عنوان مثال ، 24 "تا 48"+)	به طور کلی قطرهای کوچکتر (حداکثر 24 پوند ")
هزینه	هزینه کمتری برای قطرهای بزرگ	هزینه بالاتر به دلیل تولید پیچیده
عامل بحرانی	کیفیت و یکپارچگی درز جوش	همگن استیل در کل

در نتیجه ، لوله خط یکپارچه API 5L انتخابی حق بیمه برای ریسک ترین ، بالا - و برنامه های فشار بالا {2} بالا در صنعت انرژی و فراتر از آن است که در آن خرابی گزینه ای نیست.استفاده از آن توسط موارد ایمنی و مشخصات مهندسی که در اولویت پذیری مواد ذاتی نسبت به هزینه است ، دیکته می شود.