آلیاژ نیکل 725

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. یکی از معتبرترین تولید کنندگان و تامین کنندگان آلیاژ نیکل 725 در چین است، همچنین از خدمات سفارشی پشتیبانی می کند. با تجربه فراوان، ما به گرمی از شما استقبال می کنیم تا محصولات ارزان عمده فروشی را در اینجا به فروش برسانید و نمونه رایگان را از کارخانه ما دریافت کنید. برای مشاوره قیمت با ما تماس بگیرید.

نیکل آلیاژ 725 (UNS N07725) – ASTM B805 آلیاژ نیکل با استحکام بالا

ASTM B805 آلیاژ 725 بار|API 6ACRA 120K|آلیاژ نیکل سخت شده برای سرویس ترش

Xi'an Dongmeng Group Co. Ltd. یک تولید کننده و صادر کننده فلزات صنعتی مستقر در چین است که تامین کنندهنیکل آلیاژ 725 (UNS N07725)مواد برای نفت و گاز بین المللی، مهندسی زیر دریا، تجهیزات دریایی و پروژه های تولید صنعتی.

همچنین به عنوان شناخته شده استاینکونل 725آلیاژ 725 یک آلیاژ نیکل-کروم-مولیبدن-نیوبیم قابل سخت شدن در برابر بارش است که برای کاربردهایی که نیاز به استحکام مکانیکی بالا و مقاومت در برابر محیط های خورنده تهاجمی دارند توسعه یافته است.

مزیت متمایز آن ترکیبی از مقاومت در برابر خوردگی قابل مقایسه با آلیاژ 625 و استحکام قابل ملاحظه ای بالاتر پس از سخت شدن بارندگی کنترل شده است.

ما از تدارکات بین المللی B2B با منبع یابی مواد خاص پروژه، الزامات ابعادی، تأیید عملیات حرارتی، اسناد بازرسی و ترتیبات تحویل سفارشی پشتیبانی می کنیم.

مشتریان ممکن است برای محصولات میله و سیم ASTM B805، و همچنین قطعات آهنگری مهندسی شده و قطعات ماشینکاری شده با توجه به مشخصات تولید و در دسترس بودن، پیشنهادات فنی درخواست کنند.

نیکل آلیاژ 725 (UNS N07725) یک آلیاژ نیکل مقاوم در برابر خوردگی با عملکرد بالا است که از طریق سخت شدن بارندگی تقویت شده است.

ترکیب شیمیایی آن حاوی نیکل، کروم و مولیبدن قابل توجهی به همراه نیوبیم و تیتانیوم است که باعث تقویت قابل توجهی در طی عملیات حرارتی می شود.

برخلاف آلیاژهایی که عمدتاً به تغییر شکل سرد برای افزایش استحکام متکی هستند، آلیاژ 725 خواص استحکام بالای خود را از طریق تصفیه محلول کنترل شده و پیری ایجاد می کند.

ریزساختار به دست آمده حاوی رسوبات تقویت کننده ریز، عمدتاً گاما دو پرایم (″) است که مقاومت در برابر تغییر شکل مکانیکی را بهبود می بخشد و در عین حال شکل پذیری و چقرمگی مفید را حفظ می کند.

این ترکیب آلیاژ 725 را به ویژه برای قطعات با بخش بزرگ، تجهیزات میدان نفتی، قطعات حاوی فشار و قطعات با بارهای سنگین در معرض محیط های خورنده مناسب می کند.

این آلیاژ معمولاً برای کاربردهای سخت شامل سولفید هیدروژن، دی اکسید کربن و سیالات حاوی کلرید انتخاب می شود، مشروط بر اینکه الزامات شرایط محیطی و مواد مشخص شده برآورده شود.

نکته مهندسی:تناسب مواد باید در برابر دمای واقعی سرویس، فشار، شیمی سیال، بارگذاری مکانیکی و استانداردهای ساخت و ساز و کنترل خوردگی قابل تأیید باشد.

اطلاعات زیر یک مرجع خرید برای پیکربندی‌های معمول محصول آلیاژ 725 ارائه می‌کند.

ابعاد واقعی موجود به مسیر تولید، اندازه مذاب، قابلیت عملیات حرارتی، حداقل مقدار سفارش و الزامات بازرسی بستگی دارد.

محدوده‌های ابعادی نشان‌داده‌شده، مرجع صنعت نماینده هستند، موجودی یا محدودیت‌های تولید Dongmeng تضمین‌شده نیستند. در دسترس بودن نهایی و مشخصات قابل اجرا باید در نقل قول تایید شود.

برای کاربردهای مهندسی حیاتی، مشتریان باید قبل از سفارش، نوع جزء نهایی و الزامات خدمات را شناسایی کنند.

UNS N07725 یک آلیاژ نیکل-کروم-مولیبدن است که حاوی نیوبیم و تیتانیوم به عنوان مواد افزودنی اصلی تقویت کننده است.

ترکیب زیر نشان دهنده محدودیت های شیمیایی آلیاژ 725 است که معمولاً منتشر می شود.

نیکل (Ni):پایه ماتریس مقاوم در برابر خوردگی را فراهم می کند و از مقاومت در برابر ترک خوردگی محیطی پشتیبانی می کند.

کروم (Cr):مقاومت در برابر خوردگی را از طریق تشکیل یک فیلم غیر فعال محافظ غنی از کروم بهبود می بخشد.

مولیبدن (Mo):مقاومت در برابر سوراخ شدن، خوردگی شکاف و محیط های شیمیایی کاهش دهنده انتخاب شده را افزایش می دهد.

نیوبیم (Nb):در سخت شدن بارش شرکت می کند و به طور قابل توجهی به خواص استحکام بالا کمک می کند.

تیتانیوم (Ti):از تقویت بارش پشتیبانی می کند و بر پایداری ریزساختاری تأثیر می گذارد.

آهن (آهن):جزء اصلی باقی مانده از آلیاژ را تشکیل می دهد.

انطباق مواد شیمیایی باید در برابر نسخه مشخص شده ASTM B805 یا مشخصات خرید قابل اجرا با استفاده از تجزیه و تحلیل حرارت واقعی تأیید شود.

خواص مکانیکی آلیاژ 725 به شدت به شکل محصول، اندازه بخش، تاریخچه ساخت و شرایط عملیات حرارتی بستگی دارد.

مواد سخت شده با سن دارای استحکام قابل توجهی بیشتر از مواد آنیل شده هستند.

این مقادیر معرف نتایج آزمایش سازنده برای نمونه‌های عرضی از مقاطع گرد گرم با قطر تقریباً 102-190 میلی‌متر هستند. آنها مقادیر حداقل تضمین شده جهانی نیستند.

برای کاربردهای مشخص شده نفت و گاز، آلیاژ 725 ممکن است در طبقه بندی قدرت 120K سخت شده با بارش عرضه شود.

این مقادیر مرجع صنعت منتشر شده برای تعیین مواد 120K هستند. پذیرش قراردادی باید از نسخه API 6ACRA مشخص شده، اندازه مؤلفه، الزامات کوپن آزمون صلاحیت و هرگونه مشخصات اضافی خریدار پیروی کند.

مهم:نام گذاری مواد از "آلیاژ 725" به تنهایی نشان نمی دهد که این ماده با الزامات API 6ACRA 120K یا NACE MR0175 مطابقت دارد.

خواص فیزیکی نماینده آلیاژ 725 در شرایط سخت شده در زیر ارائه شده است.

این مقادیر برای مرجع مهندسی اولیه ارائه شده است. محاسبات طراحی باید از خصوصیاتی استفاده کند که برای دما و شرایط محصول مورد نیاز تأیید شده است.

عملیات حرارتی یکی از مهمترین عوامل تعیین کننده عملکرد مکانیکی آلیاژ نیکل 725 است.

این ماده به استحکام بالای خود از طریق بارش کنترل شده فازهای تقویتی در طول پیری دست می یابد.

محلول آنیلینگ

دمای بازپخت محلول نماینده تقریباً برابر است با:

1040 درجه (1900 درجه فارنهایت)

مواد متعاقباً تحت یک روش کنترل شده متناسب با مسیر تولید مشخص شده خنک می شوند.

تصفیه محلول آلیاژ را برای سخت شدن بارش بعدی آماده می کند.

درمان پیری مضاعف

مرجع تولید کننده عملیات حرارتی منتشر شده برای کاربردهای گاز ترش عبارت است از:

فرآیند پیری کنترل شده، ریزساختار تقویت شده با بارش را ایجاد می کند که مسئول تسلیم بالا و استحکام کششی آلیاژ است.

این یک روش گویا توصیه شده توسط سازنده است، نه جایگزینی برای برنامه عملیات حرارتی تایید شده مورد نیاز توسط مشخصات محصول قابل اجرا.

چرا درمان حرارتی مهم است

عملیات حرارتی نادرست ممکن است منجر به استحکام ناکافی، سختی بیش از حد، فازهای ریزساختاری نامطلوب یا کاهش مقاومت در برابر ترک خوردگی محیطی شود.

برای تجهیزات ترش سرویس، خریدار باید الزامات عملیات حرارتی قابل اجرا، خواص مکانیکی، سختی، شرایط متالورژیکی و اسناد صلاحیت مربوطه را بررسی کند.

آلیاژ 725 برای کاربردهایی طراحی شده است که مواد معمولی مقاوم در برابر خوردگی ممکن است ترکیب مورد نیاز از استحکام مکانیکی و دوام محیطی را فراهم نکنند.

مقاومت در برابر سولفید هیدروژن (H2S)

نیکل آلیاژ 725 به طور گسترده ای در کاربردهای مربوط به تولید نفت ترش و گاز استفاده می شود.

هنگامی که در شرایط تایید شده و در محدوده های زیست محیطی مربوطه عرضه می شود، می تواند برای محیط های حاوی H2S با شرایط NACE MR0175 / ISO 15156 مناسب باشد.

صلاحیت مواد باید فشار جزئی H2S، دما، محتوای کلرید، pH درجا، گوگرد عنصری در صورت لزوم و سایر شرایط خدمات را در نظر بگیرد.

حفره و خوردگی شکاف ناشی از کلرید

محتوای نسبتاً بالای کروم و مولیبدن مقاومت قابل توجهی در برابر خوردگی موضعی در محیط های حاوی کلرید ایجاد می کند.

این امر آلیاژ 725 را برای اجزای منتخب زیر دریا، بست های دریایی و تجهیزات در معرض آب دریا مفید می کند.

با این حال، هیچ آلیاژ نیکل را نباید در برابر خوردگی موضعی تحت تمام غلظت‌های کلرید، دما و شرایط شکاف ایمن فرض کرد.

مقاومت در برابر ترک خوردگی در برابر استرس

آلیاژ 725 مقاومت قوی در برابر چندین شکل ترک خوردگی با کمک محیطی ایجاد می کند.

ترکیب آن از مقاومت در برابر خوردگی، استحکام و چقرمگی به ویژه برای اجزای تحت تنش در محیط‌های تولیدی و زیردریایی بسیار مفید است.

دی اکسید کربن و سیالات تولید مخلوط

آلیاژ ممکن است برای تجهیزاتی که در معرض سیالات حاوی CO2، کلریدها و H2S قرار دارند انتخاب شود.

انتخاب نهایی نیاز به ارزیابی مهندسی از ترکیب واقعی سیال تولید، دما و فشار دارد.

محیط های پردازش شیمیایی

آلیاژ 725 همچنین مقاومت خوردگی مفیدی را در محیط های شیمیایی اکسید کننده و کاهنده انتخابی ارائه می دهد.

مقاومت با غلظت اسید، دما، آلاینده ها و سایر شرایط عملیاتی متفاوت است. داده های خوردگی آزمایشگاهی نباید بی رویه در فرآیندهای مختلف صنعتی اعمال شوند.

نیکل آلیاژ 725 در درجه اول برای کاربردهایی که نیاز به استحکام بالا و مقاومت در برابر خوردگی دارند مشخص شده است.

تجهیزات تکمیل چاه نفت و گاز

اجزای معمولی:آویزهای لوله ای، نوک سینه های فرود، سنبه های جیب جانبی و ظروف حفره ای صیقلی.

آلیاژ 725 با سن سخت شده ترکیبی از استحکام مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی مورد نیاز برای اجزای منتخب که در محیط های تولید تهاجمی کار می کنند را فراهم می کند.

مهندسی زیر دریا

اجزای معمولی:اتصالات زیر دریا، کوپلینگ های هیدرولیک، بست های مکانیکی و قطعات تجهیزات مهندسی شده.

استحکام و مقاومت بالای آن در برابر خوردگی موضعی، آلیاژ 725 را به عنوان نامزدی برای کاربردهای حیاتی در زیر دریا تبدیل می کند که در آن صلاحیت مواد از استفاده آن پشتیبانی می کند.

سرچاه و تجهیزات کنترل فشار

اجزای معمولی:اجزای سر چاه، قطعات شیر، اتصالات و مجموعه های کنترل فشار.

الزامات مواد ممکن است شامل API 6ACRA، آزمایش مکانیکی خاص خریدار، قابلیت ردیابی و شرایط عملیات حرارتی تأیید شده باشد.

مهندسی دریایی

اجزای معمولی:اتصال دهنده های با استحکام بالا، شفت پمپ، محور پروانه و اجزای مکانیکی مقاوم در برابر خوردگی.

آلیاژ 725 ممکن است در جایی در نظر گرفته شود که بارهای مکانیکی بالا و قرار گرفتن در معرض آب دریا با هم اتفاق می افتد.

تجهیزات پردازش شیمیایی

اجزای معمولی:میل سوپاپ، اجزای پمپ، اتصالات و قطعات ماشینکاری سفارشی شده.

انتخاب مواد باید بر اساس مواد شیمیایی واقعی، غلظت، دمای عملیاتی و الزامات طراحی مکانیکی باشد.

قطعات صنعتی دقیق

اجزای معمولی:شفت ها، آستین ها، اتصالات ماشینکاری شده و سیستم های بست مهندسی شده با استحکام بالا.

آلیاژ 725 برای در نظر گرفتن زمانی مناسب است که هم استحکام و هم مقاومت در برابر خوردگی الزامات طراحی حیاتی هستند.

انتخاب آلیاژ نیکل صحیح می تواند هزینه های غیرضروری مواد را کاهش دهد و در عین حال قابلیت اطمینان قطعات را بهبود بخشد.

مقایسه زیر راهنمایی اولیه را ارائه می دهد.

آلیاژ 725 را انتخاب کنیدهنگامی که استحکام بالا و مقاومت در برابر خوردگی قابل مقایسه با آلیاژ 625 با هم مورد نیاز است.

آلیاژ 625 را انتخاب کنیدزمانی که مقاومت در برابر خوردگی عالی مورد نیاز است اما استحکام بالاتر آلیاژ 725 سخت شده با سن غیر ضروری است.

آلیاژ 718 را در نظر بگیریدکه در آن استحکام مکانیکی بسیار بالا مهم است و محیط خوردگی خاص اجازه استفاده از آن را می دهد.

آلیاژ 925 را در نظر بگیریدبرای کاربردهای مناسب میدان نفتی و صنعتی که در آن پوشش استحکام و عملکرد خوردگی آن الزامات طراحی را برآورده می کند.

نکته انتخاب مواد:این آلیاژها صرفاً بر اساس استحکام کششی، شباهت شیمیایی یا رتبه بندی خوردگی عمومی قابل تعویض نیستند. انتخاب نهایی مواد باید از مشخصات پروژه و شرایط عملیاتی واقعی پیروی کند.

کار داغ و آهنگری

محصولات آلیاژ 725 ممکن است از طریق فرآیندهای کنترل شده گرم کاری و آهنگری تولید شوند.

مسیر آهنگری، نسبت تغییر شکل، اندازه بخش نهایی و روش‌های عملیات حرارتی می‌تواند بر یکنواختی خواص مکانیکی تأثیر بگذارد.

برای اجزای حیاتی، خریدار باید الزامات تولید قابل اجرا، مکان‌های آزمایش و معیارهای صلاحیت را تعریف کند.

ماشینکاری CNC

آلیاژ 725 را می توان با استفاده از ابزار مناسب، سرعت برش، نرخ تغذیه و روش های خنک کننده ماشین کاری کرد.

ماشینکاری در شرایط آنیل شده با محلول ممکن است مزایایی را برای عملیات خاص ارائه دهد، در حالی که ماشینکاری ابعادی نهایی ممکن است پس از پیری در صورت نیاز توسط برنامه تولید تایید شده انجام شود.

سخت شدن کار، سایش ابزار، یکپارچگی سطح و تنش های پسماند باید در برنامه ریزی تولید در نظر گرفته شود.

جوشکاری

آلیاژ 725 با استفاده از روش های واجد شرایط قابل جوش است.

جوشکاری قوسی تنگستن گازی (GTAW) و جوشکاری قوس فلزی گازی (GMAW) فرآیندهایی هستند که معمولاً به آنها ارجاع داده می شود.

انتخاب فلز پرکننده، عملیات حرارتی پس از جوش، الزامات استحکام و مقاومت در برابر خوردگی باید برای کاربرد واقعی ارزیابی شوند.

برای مجموعه‌های حیاتی خدمات ترش، صلاحیت روش جوشکاری باید به عملکرد فلز جوش، ویژگی‌های منطقه متاثر از حرارت، سختی و الزامات قابل اجرا کنترل خوردگی بپردازد.

خریداران بین المللی باید مشخصات مواد، الزامات صلاحیت میدان نفتی و استانداردهای اسناد بازرسی را متمایز کنند.

تمایز مهم:ASTM B805 یک مشخصات محصول میله و سیم است. آهنگری، قطعات حاوی فشار و قطعات ماشینکاری سفارشی ممکن است به الزامات تولید و صلاحیت جداگانه نیاز داشته باشند.

برای پروژه های API 6ACRA، سفارش خرید باید نسخه قابل اجرا، تعیین مواد، الزامات آزمایش و مستندات مورد نیاز را مشخص کند.

Xi'an Dongmeng Group Co. Ltd. از برنامه ریزی بازرسی مبتنی بر پروژه و اسناد مواد برای تدارکات صنعتی بین المللی پشتیبانی می کند.

برنامه بازرسی با توجه به استاندارد قابل اجرا، شرایط مواد و سفارش خرید مشتری تعریف شده است.

تایید ترکیب شیمیایی

تجزیه و تحلیل حرارتی و در صورت مشخص شدن، شناسایی مواد محصول (PMI) ممکن است برای تأیید شیمی آلیاژ استفاده شود.

روش‌های PMI باید با آگاهی از محدودیت‌های تشخیص آن‌ها، به ویژه برای عناصر سطح پایین مانند کربن، فسفر و گوگرد انتخاب شوند.

تست مکانیکی

آزمایش ممکن است شامل استحکام کششی، استحکام تسلیم 0.2% جبران، ازدیاد طول و سایر الزامات مشخص شده در مشخصات قابل اجرا باشد.

تست سختی

آزمایش سختی راکول ممکن است برای تأیید شرایط عملیات حرارتی و محدودیت‌های سختی مربوط به خدمات ترش مشخص شود.

تست اولتراسونیک

بازرسی اولتراسونیک ممکن است برای محصولات میله و آهنگری قابل اجرا بر اساس معیارهای پذیرش توافق شده ترتیب داده شود.

بازرسی ابعادی

بازرسی ممکن است شامل قطر، طول، صافی، وضعیت سطح و ابعاد ماشینکاری باشد.

تایید عملیات حرارتی

سوابق عملیات حرارتی ممکن است برای API 6ACRA و سایر کاربردهای حیاتی مورد نیاز باشد.

قابلیت ردیابی مواد

علامت گذاری مواد، شماره حرارت و سوابق گواهی باید قابلیت ردیابی را از طریق زنجیره تامین مشخص فراهم کند.

بازرسی شخص ثالث

در صورت لزوم، بازرسی مستقل ممکن است با یک سازمان بازرسی توافق شده هماهنگ شود.

گواهینامه های تست مواد

EN 10204 3.1 اسناد ممکن است در صورت وجود و قرارداد مشخص شده درخواست شود.

قبل از تایید سفارش، الزامات آزمایش یا گواهینامه اضافی باید توافق شود.

نیکل آلیاژ 725 یک ماده مهندسی با ارزش است که نیاز به شناسایی، حفاظت و جابجایی مناسب دارد.

بسته بندی با توجه به فرم مواد، ابعاد، مقدار و روش حمل انتخاب می شود.

گزینه های بسته بندی صادراتی

بسته بندی باید از آسیب مکانیکی، آلودگی، اختلاط گرما و از بین رفتن هویت در طول حمل و نقل جلوگیری کند.

اعداد حرارتی، درجه مواد و ارجاعات حمل و نقل باید طبق سفارش خرید حفظ شوند.

ترتیبات حمل و نقل ممکن است شامل حمل و نقل دریایی، حمل و نقل هوایی یا سایر خدمات لجستیک مورد توافق باشد.

تامین مواد آلیاژ نیکل

ما از خرید بین المللی محصولات آلیاژ نیکل مقاوم در برابر خوردگی و با کارایی بالا برای کاربردهای صنعتی نیازمند حمایت می کنیم.

نقل قول های مهندسی گرا

فرآیند نقل قول ما استانداردهای مواد، درجه ها، ابعاد، الزامات عملیات حرارتی، اسناد بازرسی و برنامه های مورد نظر را در نظر می گیرد.

نیازهای مواد سفارشی

مشتریان می توانند نقشه ها، مشخصات مواد و الزامات فنی را برای بررسی امکان سنجی ساخت و منبع ارسال کنند.

پشتیبانی از اسناد با کیفیت

گزارش‌های بازرسی مواد، گواهی‌های آزمایش و تأیید شخص ثالث مورد توافق را می‌توان در الزامات تدارکات پروژه گنجاند.

تامین بین المللی B2B

ما با توزیع کنندگان، سازندگان صنعتی، پیمانکاران مهندسی، سازندگان تجهیزات و سایر خریداران حرفه ای مواد کار می کنیم.

Q1. نیکل آلیاژ 725 چیست؟

آلیاژ نیکل 725 (UNS N07725) یک آلیاژ نیکل-کروم-مولیبدن-نیوبیم قابل سخت شدن در برابر بارش است که برای ارائه استحکام مکانیکی بالا و مقاومت در برابر خوردگی طراحی شده است. این به طور گسترده ای برای قطعات منتخب نفت و گاز، زیر دریا و مهندسی دریایی استفاده می شود.

Q2. آیا آلیاژ 725 همان اینکونل 725 است؟

بله. آلیاژ 725 و اینکونل 725 به همان نام آلیاژ UNS N07725 اشاره دارد. INCONEL یک علامت تجاری ثبت شده شرکت Special Metals و شرکت های تابعه آن است.

Q3. استاندارد اصلی ASTM برای آلیاژ 725 چیست؟

ASTM B805 یک مشخصات محصول اصلی برای میله و سیم آلیاژ نیکل سخت‌کننده بارش، از جمله UNS N07725 است. سایر اشکال اجزا ممکن است به مشخصات اضافی یا جایگزین نیاز داشته باشند.

Q4. آیا آلیاژ 725 برای سرویس گاز ترش مناسب است؟

آلیاژ 725 می تواند برای محیط های خدمات ترش مشخص شده مناسب باشد، زمانی که شرایط مواد و محیط عملیاتی مطابق با الزامات NACE MR0175 / ISO 15156 قابل اجرا باشد. مناسب بودن باید برای هر برنامه تأیید شود.

Q5. تفاوت بین آلیاژ 725 و آلیاژ 625 چیست؟

هر دو آلیاژ مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی دارند. آلیاژ 725 می تواند استحکام قابل توجهی بالاتری را از طریق سخت شدن بارندگی ایجاد کند و آن را برای اجزای با بارگذاری بالا که در محیط های خورنده کار می کنند جذاب می کند.

Q6. قدرت تسلیم آلیاژ 725 چقدر است؟

قدرت تسلیم به عملیات حرارتی و شرایط محصول بستگی دارد. داده‌های آزمایش میله گرد سخت شده با سن، تقریباً 917 مگاپاسکال را گزارش می‌دهند، در حالی که نامگذاری مواد میدان نفتی رایج 120K از حداقل مرجع قدرت تسلیم 827 مگاپاسکال استفاده می‌کند.

Q7. حداکثر سختی آلیاژ 725 برای سرویس ترش چقدر است؟

حداکثر مشخص شده معمولاً برای مواد واجد شرایط UNS N07725 43 HRC است. الزامات NACE MR0175 / ISO 15156 قابل اجرا، شرایط مواد و محدودیت های محیطی باید بررسی شوند.

Q8. آیا می توان آلیاژ 725 را جوش داد؟

بله. آلیاژ 725 را می توان با استفاده از روش های واجد شرایط مانند GTAW و GMAW جوش داد. انتخاب پرکننده و هر عملیات حرارتی مورد نیاز پس از جوش باید استحکام، مقاومت در برابر خوردگی و شرایط سرویس را در نظر بگیرد.

Q9. آیا می توانید ابعاد سفارشی آلیاژ 725 بار را تهیه کنید؟

ابعاد سفارشی و طول برش را می توان با توجه به مواد موجود، قابلیت ساخت، الزامات تحمل و حداقل مقدار سفارش بررسی کرد. خریداران باید الزامات ابعادی دقیق خود را برای تأیید ارائه دهند.

Q10. چه اطلاعاتی برای قیمت آلیاژ 725 مورد نیاز است؟

لطفاً درجه مواد، استاندارد قابل اجرا، فرم محصول، ابعاد، مقدار، شرایط تحویل، برنامه مورد نظر، الزامات بازرسی و مقصد تحویل را ارائه دهید.

برای کاربردهای خدمات ترش، مشخصات API/NACE مورد نیاز و هرگونه الزامات مربوط به صلاحیت مواد را لحاظ کنید.

به دنبال مواد آلیاژی 725 بار ASTM B805 یا UNS N07725 برای یک پروژه صنعتی هستید؟

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. از درخواست های توزیع کنندگان بین المللی، تولید کنندگان تجهیزات، سازندگان صنعتی و پیمانکاران مهندسی استقبال می کند.

تیم ما می تواند الزامات خاص پروژه را بررسی کند و با توجه به در دسترس بودن مواد و مشخصات تایید شده، قیمت ها را ارائه دهد.

درخواست قیمت مواد:درجه آلیاژ، ابعاد، مقدار و مقصد تحویل مورد نیاز خود را ارسال کنید.

ارسال نقشه های فنی:نقشه های اجزا یا مشخصات فنی را برای بررسی منابع و ساخت ارسال کنید.

درخواست مدارک بازرسی:MTC مورد نیاز، گزارش های بازرسی و سوابق صلاحیت مواد را مشخص کنید.

بحث در مورد نیازهای سفارشی:در مورد طول برش، عملیات حرارتی، بسته بندی و ترتیبات تحویل با تیم ما تماس بگیرید.

اطلاعات دفتر

شرکت:شیان دانگ منگ گروه شرکت با مسئولیت محدود.

ایمیل: office@dongmjd.com

تلفن: +86 157 6921 4734

واتس اپ: +86 157 6921 4734

آدرس دفتر:اتاق 4107، ساختمان Runfeng، خیابان جدید Sanqiao، منطقه Weiyang، شهر شیان، استان Shaanxi، چین

برای بحث در مورد نیازهای مواد آلیاژ نیکل 725 و مشخصات پروژه با ما تماس بگیرید.

تگ های محبوب: Inconel 725, UNS N07725, ASTM B805 Alloy 725, Alloy 725 Bar, Alloy 725 تامین کننده, Inconel 725 Bar عرضه کننده, نیکل آلیاژ 725 سازنده, UNS N07725 Forging Stock,, آلیاژ ۲۲, آلیاژ C276, آلیاژ نیکل ۲۷۰, آلیاژ نیکل ۶۰۰, آلیاژ نیکل ۷۲۵, آلیاژ نیمونیک ۹۰